Fényállósági nyomdafestékek
Fényállóság - képes a nyomdafesték megtartják eredeti színüket, ha fény éri. fénykibocsátás energia kezdeményezi változás a molekuláris szerkezete a színezőanyag, amely ahhoz vezet, hogy a fokozatos elvesztése a színezés tulajdonságait. Ez csökkenti a telítettség színes pigmentet vagy színezőanyagot, és változtatni a színárnyalat.
Különféle színezőanyagok mutatnak különböző fényállóság. referencia skála mérésére fényállósági. Az első referencia-skála Madder1 skála. Fogadták el, mint a standard, a legstabilabb a híres idején színezőanyagok - vörös pigment bíbor festőbuzér. Otsenivalac fényállóság színezékek skálán számtani 10ballnoy (1-től 10). Maximum (10 pont) volt következetes fényállóság bíbor bolondabb, színezék 5 pont becslés kétszer alacsonyabb fényállóság, mint a pigment. Scale Madder sikerrel használták sokáig, de felfedezése után színezékek nagy fényállóság vált szükségessé egy új referencia skála.
Ez a skála a Blue Wool Scale (BWS), szabványosított Európában és Észak-Amerike2 és az eddig alkalmazott. Scale BWS nyolc mezőket összehasonlító kos letétbe kék színezékek gyapjú tkan3 (kék gyapjú (Eng.) - kék gyapjú). Referenciaként színezékek közül választotta ki egy stabil, független a nedvesség és fény ellenállás anyagot nem tartalmazó ilyen fényt rezisztencia módosító vegyszerek, például fehérítők. Fényállóság minimum skála megegyezik az első mezőt, a legnagyobb - a nyolcadik. Ellentétben Madder, BWS skála - geometriai, progresszió a nevező egyenlő két, azaz minden további mező kétszer annyi fényállóság, mint az előző. Megengedett, és közbenső fokozat, például bíbor festőbuzér szerinti pigment BWS skálán 45 van egy fényállóság.
Vizsgálati módszerek fényállóság
Szabványok két vizsgálati módszerek fényállóságú vannak: a természetes és a mesterséges fény. Mindkét esetben a mintadarabot a vizsgálat skála BWS.
Vizsgálatot hajtanak végre a természetes fényt egy speciális állványt az üvegen keresztül. A gyakorlatban ez a módszer csak ritkán használják, mert a különböző természetes sugárzás nem állandó, és függ az évszaktól és az időjárástól. Ezen túlmenően, a vizsgálatot meg kell szakítani éjjel, ami jelentősen növeli a a vizsgálat időtartama.
Tesztelés alatt mesterséges fény alkalmazásával jár külön telepítést ellátott nagynyomású xenon lámpa (színhőmérséklete 5500-6500 K), az emissziós spektrum nagyon közel áll a napfény. A minta és a teszt skála helyezzük speciális tartóba, és a középső részeken zárva vannak átlátszatlan lemez. Ezzel a mintát mutatott 2/3 és 1/3 - nincs. Az expozíció végezzük rendszeres ciklus elsötétedő mintatartó által biztosított forgás.
1. táblázat Fény ellenállás pigmentek folyamat festékek különböző relatív páratartalom mellett (a teszt a Paragon tinták)
45% relatív páratartalom
Annak érdekében, hogy elkerüljék a túlzott fűtés a mintát használunk IKfiltr. Lighting ablaküvegen keresztül lámpa szimulált helyezve egy üveghengerbe, ami jár UFfiltra, amely átengedi az UV sugárzás hullámhosszú 310 nm. A kitétel ideje alatt a vizsgálati kamrában állandó nedvességtartalom fenn kell tartani. A páratartalom szabályozás használt vízpermet. Mint a gyakorlat azt mutatja, az eredmények a leírt vizsgálatok a telepítési jól korrelált a kapott eredmények nappali körülmények.
Az expozíciós idő határozza meg a kontraszt a megvilágított és megvilágítatlan részeit a minta. Amikor ez a kontraszt kontraszt negyedik mező szürke skála ISO 105B02, bal harmadában a vizsgálati minta és a másik skála zárt átlátszó lemez. Ezt követően, az expozíció mindaddig folytatódik, amíg a kontraszt megvilágított és megvilágítatlan részei a minta nem lesz egyenlő a harmadik mező kontraszt szürke skála ISO 105B02. Hogy megakadályozzák a hibák okozta a fotokróm hatás (reverzibilis színváltozás), a minta az expozíció után 24 órán át sötétben tartottuk. Ezt követően a fényállósági minta értékelését összehasonlítva azt a referencia-skála. Végezzük el az értékelést a következő körülmények között:
Minta megvilágítás nem kevesebb, mint 600 lux;
Fényforrásból eredő fény a beeső a mintán szögben mintegy 45 °;
megvizsgáltuk a tálakat mentén a szokásos a minta síkjára.
Jelenleg folyamatban van, hogy dolgozzon ki új műszeres eljárások alapján spektrofotometriás mérése és értékelése fényállóságára szempontjából a színkülönbség # 8710; E. A fő kihívás a végrehajtása az ilyen eljárások igen nagy százalékban eltérések az a műszeres és szakértői értékelések a vizsgálati minták.
Befolyásoló tényezők fényállóság
Fényállóság tinta fényállóság meghatározható azon tag színezékeket - pigmentek. Nem lehet a változtatásával megnövelhetjük a kötőanyag, adalékanyagok, vagy bevonjuk a lakk festék réteg. Fényállósági színezőanyag függ annak kémiai jellegét, rétegvastagság, és a környezeti feltételek.
Minél nagyobb a vastagsága a festék réteg, annál inkább tartalmaz egy színezéket, és annál nagyobb a fényállóság. Ha összehasonlítjuk a fényállósági nyomtatott megjelenítés figyelembe kell venni, és milyen mértékben pigmentáció festékek, vékony rétegben vysokopigmentirovannoy tinta tartalmazhat több színezéket, mint nizkopigmentirovannoy vastag réteg festék. Által végzett vizsgálatok Paragon tinták, azt mutatta, hogy a növekedés a vastagsága a festékréteg a nyomtatási javíthatja a könnyű ellenállás csak egy viszonylag kis mennyiségű - 0, 5 BWS skálaegységek hígítás azonos festék, amellyel csökkentheti fényállóság 23 BWS egységet.