egy átalakító eljárás
ÖSSZEFOGLALÁS átalakító módszer az, hogy miután az olvadt vas öntjük a konverter, fújt levegő, oxigén, amely oxidálja szenet és egyéb szennyezéseket. Converter egy körte alakú acél edényben. bélelt belső tűzálló téglafal 275-400 mm vastag (1. ábra).
Ábra. 1. Converter (függőleges rész)
A tetején az átalakító 1 nyak. A középső rész a konverter közrefogja a külső acél gyűrű. Ahhoz gyűrűhöz kapcsolódó két csap, nyugvó oszlopok szerelt alapot. Az üreges csőcsap átalakító 2 kap levegőt a légcsatorna. Végén a csap 3 ültetett egy második fogaskerék párosulva a fogasléc 4. Az állvány mozgatja egy elektromos vagy hidraulikus hajtás. Ha a mozgás átalakító lécek forgatni a kívánt szögbe. Fogott egy vízszintes, függőleges vagy ferde helyzetben. Az alján a konverter kivehető alsó 5 készült tűzálló téglák az alján a rendelkezésre álló csatornákat. amelyben a 6 csövek vannak nyomva -furmy. Keresztül a lándzsa levegőt fújnak átalakító. A öntés vas és adalékanyagok átalakító terhelés forog egy vízszintes helyzetbe, több nyak döntve le (2A.) És bizonyos mennyiségű vas öntjük. annak szintje alatt volt a szint a lándzsa. Ezután kezdődik a levegőt fúj, lassan fordult a konverter. A levegő nyomását fokozatosan növeljük, ami a 2,5 atm (10,25 MN / m 2) a függőleges helyzetben a konverter (2B.).
Ábra. 2. A helyzet az átalakító: a - ha öntés vas. b - ha fúj
Amikor az aktív öblítés miatt érintkezése olvadt vas oxigénnel oxidáció (kiégés) szennyeződések.
Befejezése után a konverter Vgorizontalnoe megdöntött helyzetbe, majd leáll fúj. Az ellenőrzés után a kompozíció a kapott acél öntjük az üstben.
Kétféle átalakító folyamat: a savas és bázikus-Bessemer-Thomas.
Bessemerovskiyprotsess acél-. Nyílt angol feltaláló H. Bessemer a 1855-1856 gg. végzett átalakítók, belső falazat ami készült savas tűzálló téglák - Dinas. A folyamat lényege abban a tényben rejlik, hogy az oxigént a befújt levegő az olvadt vas, hogy oxidálja a szennyeződések és a széles körben elérve reakciók olyan sok hő keletkezik, amely elegendő a konvertáló vas acéllá alatt 10-13 perc alatt. A kiindulási anyagot a magatartás a folyamat nyersvas. Bessemer folyamat három periódusra osztható.
Pervyyperiod - oxidációja a nagy részét a folyékony vas és a szilícium, mangán n szén oxigén fújt levegő. Aktív oxidációs miatt előfordul, hogy az oxigén vas-oxid FeO, nagy mennyiségben előállított égése során keletkező vas. Ez az időszak a szennyeződések oxidációját a szilícium és a mangán kiégési kíséri gyors felszabadulását szikrák (szikra időszak). Flame egy málna-vörös. Első időszak tart 2-3 perc; egyszerre indul salaklehúzási.
Vtoroyperiod azzal jellemezve, aktív szén oxidációs reakciójával
FeO + C = Fe + CO - Q
Converter van döntve, hogy vízszintes helyzetben, a levegő leáll. Azonban, az acél nem tekinthető kész, mint a benne oldott nagy mennyiségű FeO (vas-oxid).
Oxigén acél káros szennyező, mivel ez adja a törékenységét hot - ridegség. Ezért, az oxigén eltávolítására, Acélok dezoxidált a ferroszilícium, ferromangán vagy alumínium.
Feldolgozók kapacitása 10-60 m. A teljesítménye nagyon nagy (12 000-13 000 tonna per nap).
Ábra. 3. Általános nézet a létesítmény a konverter lándzsával:
1 - olvadt vas, 2 - oxigén lándzsa. nbsp; 3- csapolónyílás. 4 - fúvóka
Thomas folyamat is három periódusra osztható.
Pervyyperiod - oxidációja szilícium, mangán és vas. A reakciók zajlanak, valamint a Bessemer protsesse.no.tak például a szilícium, a Thomas folyamat egy kicsit, ez hamarabb.
Vtoroyperiod azzal jellemezve, a reakciót szén-oxidációs
C + FeO = CO + Fe- Q
Tretiyperiod - foszfor Burnout (részben a szabad oxigén, hanem elsősorban a oxigént FeO).
Thomas smelted átalakító elsősorban szénacél. mivel a foszfor Burnout kezdődik csak miután a teljes szén kiégés. Bizonyos esetekben, ha szükséges, a végén az olvadó acél cementált. Dezoxidáláshoz hajtjuk végre azonos módon, mint a Bessemer folyamat, csak a pre-kondenzált salak.
Előnyei átalakító olvadás - nagy teljesítményű, egyszerű berendezés átalakító, nincs szükség az üzemanyag. Konverternaya acél - acél rendes minőségű. Az ára is alacsony.
A hátrányok az említett módszer a lehetetlensége olvadáspontú fém törmelék; csak vasat kémiailag meghatározott; nagy hulladék fém, nehéz az acél- meghatározott készítmény; nagy mennyiségű oldott gázok, csökkentve a sűrűsége acél.
Hogy fokozzák az acélgyártás és javítja annak minőségét használják az oxigénnel dúsított robbanás és tiszta oxigén robbanás az elmúlt években.
Oxigén-átalakító fúj folyamat technikailag tiszta oxigén (tisztasága 98,5-99,5%) a tetején a öntöttvas lehetővé teszi, hogy feldolgozza a különböző kémiai összetételű, beleértve még vysokofosforistye és a természetes adalékolt.
Átalakító fúj oxigént olvadt vas felülről és gluhodonnoe fenékmegcsapolása furat elvezetésére fémolvadék (ábra. 3). kapacitású modern konverter eléri a 250 m és így tovább. Javítása az átalakító folyamat létrehozásához vezetett forgó és forgó áramátalakító.
Vraschayuschiysyakonvertor (Kaldo folyamat) - ez pyriformis gluhodonny egység (4. ábra), hogy közben öblítés saját tengelye körül forgó sebességgel 30 fordulat per perc szögben 15-17 °. oxigént táplálnak be a fúvóka. be a száját a konverter.
Mivel a gyors forgása a konverter az olvadt acélban fürdőt mozgatjuk jól, ahol a fém egy homogénebb a kémiai összetétele. Továbbá, van egy maximális eltávolítása kén és a foszfor.
Ábra. 4. Forgó KAL-UP átalakító