Mechanikai és termikus feldolgozási fogaskerekek
A tervek fogaskerék-gépek prima nyayutsya hengeres és kúpos fogaskerekek. Henger-cal fogaskerekek hajtják homlok, spirális és halszálka.
Tervezési jellemzők a kerekek átmérője és jellege pro-sét nagymértékben meghatározza a technológiai folyamatok pro-megmunkálás kerekek.
Fogazott kerék PTM átmérője 400 mm-ig, és egy rövid szár-fogaskerék általában készült kovácsolt darabok. Tsilina-hengeres fogazott kerekes egyszerű konfigurációs keresztmetszetben gyártható hengerelt fém, azonban, az elkerülhetetlen hulladék nagy fém forgács. A fogaskerekek gyártására hengerelt kovácsdarabokat használt acélfajták 45, St40H, 40KhN. Fogaskerekek, átmérőjük legfeljebb 400 mm-izgo készítsünk öntésére St35L-I-P és a 55L majd normalinatsiey. A technológiai folyamat megmunkálási fog-chatyh kerekek jár fordulása munkadarabok vagy .shlitsev vágás hornyok és vágás fogak.
Rátérve a felület biztosítja fordulópont a külső és a középső lyuk unalmas fogaskerekek. Az egyéni és a kisüzemi termelés wo értékű feldolgozása jellemzően két telepíthető eszterga vagy forgó gépek. Példaként, ábrán. 31. ábra (a nagy méretű munkadarabot fogaskerék on # 9632;
Ábra. 31 Rátérve a fogaskerék nyersdarab egy karusszel
átmenetek (1-5) és a használt szerszámok. A folyamat során a „kerekek egyidejűleg őrölni feldolgozási vagy nem furat mint a felületek, hogy tartalmazza az oldalirányú és a felső féknyergek ^. Így például, végezhetjük egyidejűleg transitions 1 és 3; 2 és 4, és így tovább. D.
Ha közepes sorozatú fordulópont a fog-kerekek chatyh átmérője 250-350 mm termelt csavaros ítélet selnyh-gépek, valamint a nagyméretű - esztergagépeknél multi-véső (ábra. 32). kerék előforma ebben az esetben fel van szerelve egy tüskét, amelynek egy barázda az exit pontozás metszőfogak. Vezetésére a munkadarabot a préselés során a tüske HA szolgál nyak N.
Reteszhorony kerekek Obra-batyvayut kisüzemi termelés hornyológép és nagyszabású - az elhúzódó.
Gear forgácsolófogak ténylegesen alkalmazott módszer-CIÓ (fel) és a futás. Bontófog Division módszerekkel végezzük lemezt (ábra. 33 a), és ujjal
(Ábra. 33b) Moduláris malmok. Erre a célra használja uni átfordulását marógép vagy speciális gépekkel.
Az eljárások a futás van: vágás féreg moduláris vágó (33. ábra, c.) És a kerek vagy az állvány szeletelő.
Ábra. 32. Rátérve a fogaskerék üresen gép mnogoreztsovy
Vágási történik futó speciális felszerelésre vágógép. Minden forgácsolófogak alapuló módszer hasznosítású-SRI evolvens fogazatú profil, (ábra. 33 g)
A technológiai folyamat feldolgozási pro-áttételek, végre minden törmelék (tengelyek, fogaskerekek), társ-ér az aknák és a fogak megmunkálási műveleteket.
Működés közben a fog-chatyh kerék a legnagyobb mértékben, a fogak elhasználódik. Abban az esetben nem elég erős, hogy fogai ékkel történik, nem törnek.
Kopásgátló tulajdonságait szigetek munkafelületek a fogak javulnak korrigirovaniya fogazat kiválasztásával társ-rial a fogaskerekek gyártására és ter-dasági feldolgozás. Minden esetben arra van szükség, hogy a fogak nagyobb hajlítási szilárdság és kopásállóság dolgozó több-ség. Ezek a követelmények is nagyobb mértékben elégedett,
Ábra. 33. Módszerek vágására fogaskerék fogai vágó:
és - lemez; b - ujj; in - féreg moduláris vágó; r - a fogak profilja
ha a fém körül a fő része a fogak magas szilárdság, és a felszíni rétegek fémmegmunkáló fogak felszínén - nagy keménység. Kielégítő letvorit egyidejűleg e két követelménynek is lehetséges, eljárások alkalmazásával kémiai-hőkezelési a felület a fogak vagy azok keményedés.
Eljárások közül a kémiai-hőkezelési fogak bordás-edik kerék PTM leggyakrabban használt nitridáló és carburizing. Nitridálási használt alkatrészek készült közepes széntartalmú és ötvözött acélok. Miután a nitridálási folyamat-vanija és az ezt követő nemesítés munkalapok fogak akkor kapjuk, amikor a keménysége 40-50 HRC keménység 190-230 HB belső rétegek. A vastagság a nitridált (keményített) réteg tipikusan 2,5-4 mm.
Felületszilárdítóként kitett részek sredneugle-rodistyh és ötvözött acélok (ST40, 40X 40KhN et al.). Ezt úgy érik el melegítésével felületén a fém réteg elsősorban Obra zoom nagyfrekvenciás áram (nagyfrekvenciás) vagy egy acetilén-oxigén láng és az azt követő hűtéssel. Mindkét módszer, Zak-Lebanon csak a felületi rétegek fém, fölé melegítjük NEA a diagramban „vas - szén”. A vastagsága a keményített réteg 2,5-4 mm tartományban van 40-50 HRC, de ki lehet emelni a megeresztés.
A közép- és durvaszemcsés felülete edzett fogaskerekek téve külön az egyes fogak. Így két módszer van a kioltási: csak a munkafelületek a fogak vagy az összes az oldalfelületek, beleértve a depressziót felületre. Amikor pen-CIÓ eljárás helyeken való átmenet a megszilárdult fém-nezaka lennomu növeli a stresszt koncentráció, ami gyakran vezet törés a fogak Ezeken a szakaszokon. Amikor a második edzés módszer ne-nem rehodnaya zóna, ami növeli a hajlító szilárdsága a fogakat.