A készülék magnezit padlók - tehlib
Xylolite padló deszka maró magnezit keverék, vizes magnézium-klorid és a kis fűrészpor. Ezek a padlók általában meghatározott két réteg teljes vastagsága 25 mm. Az alsó réteg, több mint a porózus szerkezet 1: 4, a vastagsága 16 mm, a felső, sűrűbb 1: 2-9 mm-es vastagságban.
Gépek, szerszámok és kiegészítők
A kristályos só magnézium-klorid fahordókban kapacitása 200-250 liter (használatra fémedények lehetetlen) elhelyezve a különböző szinteken.
Dob magnézium-klorid kinyílik közvetlenül előállítása előtt az oldat. Kinyeri a sót szakítani darabokra nem nagyobb súlyú, mint 2,1 kg betöltött sót felső csőszakasz 3/4 mennyisége és öntjük, a tetejére egy nem merev vizet. Miután 10-12 óra inkubálás, a kristályos magnézium-kloridot feloldjuk, az oldatot dekantáljuk a tetején a hordó keresztül az alsó szelepet. Ahhoz, hogy az oldhatatlan csapadékot a felső hordó nem ütközik az alsó, a daru van állítva egy bizonyos magasságban a fenék fölött. Az alsó hordó oldat kémhatását kívánt sűrűség, hozzáadjuk a kívánt mennyiségű vizet, és mérjük az oldat sűrűsége hidrométer.
Hogy kristályos magnézium-klorid
Ellenőrzés hidrométert sűrűségű oldatot
Oldhatóság technikai magnézium-klorid (fuzionált)
Előállítása A magnézium-klorid-oldatot semlegesítésével technikai sósav kausztikus magnezit ( „pácolás sav”) végezzük vastag falú tartályok, átmérőjét és magasságát, amelyek egyenlők, 1 m, kültéren re épületek, az emberek és a növények, mint a levegőben elpárolog savat, amely pár az egészségre ártalmas. Munka savval kell öltözött át zárt overall és gumicsizmák ellátva légzésvédő, gumikesztyű és kötények.
Mielőtt sósavval semlegesítjük vízzel hígítjuk, hogy fajsúlya 1,12-1,14 g / cm 3. Mivel ilyen sav oldatot készítünk a magnézium-klorid egy fajlagos sűrűsége körülbelül 1,3 g / cm 3. A reakcióban a sósav és magnezit, nagy mennyiségű hő ami felveti az oldat hőmérséklete a 120 ° C-on hozzáadása magnezit fölött a norma lehet kialakulását eredményezheti hidrát magnézium-oxid, amely használhatatlan. Abban az esetben, igen gyors az oldat habosodását felfüggesztik hozzáadása előtt magnezit terminációs intenzív gázfejlődés. A végén a semlegesítés határozza meg a gázfejlődés megszűnése hozzáadásával egymást követő részei magnezit. Lehűlés után az oldatot öntjük palackok.
Előállítása kausztikus magnezit tűz kausztikus dolomit fűrészporral vagy más töltőanyagokat, és a finom töltőanyagok (talkum) és pigmentek, hogy összekeverjük a vizes magnézium-klorid-nevezzük magnezit keveréket.
Xylolite keveréket kell tekinteni használatra kész, miután az összes alkotó anyagokat alaposan összekeverjük, amíg homogén masszát. Xylolite készített habarcs keverék.
Kötetek keverékek xylolite keveréket úgy határozzuk meg, hogy a batch lehetne szállítani a munkahely és a teljes mértékben felhasználódott kezdete előtt a beállítást elegy, vagyis 40 percig. összekeverés után a keveréket egy magnézium-klorid oldat.
Dob habarcs, és még jobb, ha az egész habarcs készítésére szánt magnezit keverék, aszfalt festék lakk korrózióvédelemmel. Minden fém edények szánt tárolás és szállítás xylolite keveréket kell festett aszfalt lakk.
Elkészítésekor a keveréket először szárazon összekeverjük kimért adag porított anyag (magnezit, pigmentek, talkum), majd, miután töltőanyagok hozzáadásával (fűrészpor, homok), a teljes elegyet újra. A kész keverék száraz és lezárja a magnézium-klorid-oldatot, és ismét alaposan összekevertük.
Ajánlott készítmény keverékek xylolite
Az összeg a pigmentek a színezéshez, előre meghatározott xylolite padlón tulajdonságaitól függ a használt pigmentek és úgy határozzuk meg, hogy vizsgálati mintát.
A fogyasztás az anyagok bevonat xylolite száma szerinti berendezés 55. táblázat.
Becsült anyagfelhasználást, hogy az eszköz 100 m2 bevonat vastagsága 10 mm
a) száraz keverékét segédanyagok
Összetétel xylolite térfogatarányú elegyét (magnezit: fűrészpor: homok)
A homok vagy kő korpa m3
b) Maró magnezit és magnézium-klorid
Amikor a kristályos magnézium-klorid
Amikor előállításához használt magnézium-klorid oldatot sósavval és kausztikus magnezit
* Megjegyzések: 1. A költségvetési fűrészpor és homok adjuk ryhlonasypannom tömörítetlen állapotban.
2. Amikor előállításához használt magnézium-klorid gátolta sósavoldat helyett a szakember mennyiségű kausztikus magnezit és sósav növelni kell 30%.
Xylolite elegyet elkészített mobilitása megfelel szabványtervezet kúp 2-3 cm.
Technikáját és megszervezését
a) szervezése a munkahelyen
A munkahely, ahol a főzési történik xylolite habarcs keverékek.
Munkahely, ahol az eszköz készül xylolite lefedettség a szoba is, amely előtt a munka szükséges szerszámok és felszerelések kell készíteni.
Előállítása keveréke magnezit és a járdák kész végző egység, amely 3 fő. Minden hallgató a mester valamennyi művelet a munkafolyamat, amelyre a PA kell eljárni, mint a fejlődés bizonyos egyéb műveletek. Ez vonatkozik mind az oldat előkészítésére és annak a közlekedés a munkahelyre, jeladó eszköz, anyagmozgató az első és a második réteg, és tömöríteni, befejező a kész bevonat.
c) A munkafolyamat
Módszerek A műveletek
Előállítása keveréke magnezit
Ellenőrizze alapjárati habarcs. Utasítása szerint a mester, egy előre meghatározott recept keveréket intézkedés magnezit, a talkum és a pigmentet, hogy töltse ki őket egy mozsárban, és alaposan keverjük össze dob. Mérjük meg a szükséges mennyiségű fűrészpor és homok, és megtöltötte azokat habarccsal dob ismét keverjük össze a száraz keveréket. Töltsük a dob szükséges mennyiségű magnézium-klorid oldatot előzetesen ellenőrzi a sűrűség sűrűségmérő, és végül az elegyet keverjük. Vegye keveréke habarcs és ellenőrizze a mobilitás egy szabványos kúp. Küldj mix a telepítés helyén.
Validation bázis
Korlátozó szabály, egy vonalzó és egy szinten, hogy ellenőrizze a helyességét az alapfelület. Mark kréta kiálló dudorok megelőzésére rétegfelhordó berendezés. Helyességét a geometriai méretei a padló szerint a technológiai utasításokat.
Az aljzat előkészítése lerakásához xylolite fedelet
Amikor kimutatjuk a érdességi csúcsok megelőzésére bevonóberendezésben, vágni őket. A teljes felületen a beton alap segítségével nasech Pneumatikus, tisztítani a törmeléket, és vízzel mossuk. Beton szakítószilárdságát, hogy a 75 kg / cm 2, a nedvességtartalom - nem több, mint 5%.
Közvetlenül lerakása előtt xylolite keveréket tisztított por az érdes felület beton alap ogruntovat elegyet magnézium-klorid-oldatot (négy tömegrész) sűrűsége 1,06-1,07 g / cm 3 és kausztikus magnezit (egy tömegrész). A primer készítmény dörzsölni a felülete az alap mozaikot. Xylolite keveréket keményített területet kell lefedni, de legkésőbb 40 perc alatt. azaz mielőtt a beállítás: ez határozza meg a méret ogruntovyvaemoy területen.
A bontást a padló és szerelése Lighthouse lécek
Az utasítás szerint az oktatási-technológia kártyák felosztásához fríz. Szinten majachnye ágy elemeknek a parttól legfeljebb 2 m választja el egymástól; vastagsága majachnyh léc kell haladja meg a vastagsága a jövőbeni bevonat 50%.
Fektetése az alsó réteg bevonat xylolite
Podvezennuyu xylolite keveréket áttöltöttük parcellákon durván elegyengetjük rake. Óvatosan leveled keverék szabályok síneken. Igazítva tömörített keverék réteg trambovkami súlyú 3-5 kg-os folyamatos csíkok minden helyre kellett 3-5 tömékelő ütéseket.
Ha a mobilitás a keveréket szükségtelen, a felszínen miután tömörítő szállít sok folyadékot. Ebben az esetben, a nedves helyeken szórjuk a száraz keveréket a magnezit és újra gondosan potrambovat. Ellenőrizze a felületet a szabály, és ha szükséges, vágja le a kiálló dudorok és kitölteni az üreget, majd a korrigált helyen protrambovyvayut újra. Végül elsimítjuk és tömörített felület egy gereblye vágott két irányban.
Egymásra rakható egyetlen bevonat vagy kettős bevonat a felső réteg
Fektetése különbözik az előzőtől, hogy a felső réteg a kétrétegű bevonat a kis vastagságú (8-10 mm) a RAM, de csak sima le trowels. Ne ram is kemény padló, egy eszköz, amely hozzáadódik a keveréke homok, annak érdekében, hogy megakadályozzák ülepedés homok le, és fogja össze szerkezetét.
Szóló, egy egyrétegű bevonat vagy felső réteg kettős rétegű bevonat, meg kell jegyezni, hogy alakít ki megkötés xylolite keveréket térfogata megnő körülbelül 25% Például, ha halmozott réteg 8 mm vastag, a kikeményedés után növeli legfeljebb 10 mm. Végül tömörített keveréket előtt beállítás orvoslását a fémes trowels csíkok pas magát, távolodó, a kijárat felé a helyszínen. Megújítása a szóló a bevonat a szünet után, a függőleges él ksilolita tisztítjuk a gyenge és könnyen leszakadó részecskék és ogruntovyvayut xylolite keveréket egyidejűleg a bázis, készül a folytatása művek szóló ksilolita. A csomópont frissen xylolite bevonat korábban lefektetett része protrambovyvayut és sima óvatosan le.
Gyalulás felületek xylolite
Kaparás xylolite bevonatok által termelt a második vagy harmadik napon lerakása után mozaichnoshlifovalnymi gépek, de anélkül, hogy vízzel nedvesítve. Dotsiklevku a falak és oszlopok működik egy eszköz egy cserélhető acéllemez - ciklust. Miután csiszolás a bevonat eldörzsöljük keverékével 250 g magnezit és 30 g pigment keverési 1 liter sűrűsége 1,07 g magnézium-klorid-oldatot / cm 3. alkalmazásával a keveréket egy spatulával vagy egy spatulával, és a dörzsölés tiszta ronggyal az oldattal átitatott.
Kaparó cserélhető penge
1-penge (rugóacél); 2, a nyomólap; 3-panel; 4 láb; 5-fogantyú
Köszörülés bevonatok xylolite
Ahhoz, minőségének javítása érdekében a befejező xylolite bevonat kezelése után csiszolva használata mozaichnoshlifovalnyh gépek, enyhén nedvesítő a felület xylolite használt keverék fugázására padlóra őrlés után. Őrléssel iszapot eltávolítjuk a bevonat ruhával.
Dörzsölés olaj és kenőcs masztix magnezit padlók
Miután 20 vagy 30 nap elteltével padlóburkolás xylolite letöröltük rongy átitatott keveréke 30% növényi olaj vagy lenolaj, és 70% terpentin, előmelegített 40-50 ° C-on Felesleges olaj felszívódik a padlón, hogy távolítsa el, hogy megakadályozzák a film kialakulását. Szárítás után, a padló rostély süt öntött amely két tömegrész paraffin, audio - viasz audio - a terpentin és öt - a kerozin keresztül poloternyh kefék.
g) műszaki követelményeket a minőség
Magnezit padlók kell egy előre meghatározott, egyenletes bevonat vastagsága, egy vízszintes sík és sima felülete egyenletes színű.
Minőségének értékelését magnezit padló
Megjegyzések: 1. Amikor a készülék nemek ellenőrző, vagy fríz minta méterenkénti kerülete huzat, vagy fríz minta hozzáadásával: a) egy bomba N. sp. 0,14 óra hosszat keverjük. / Hr. és ad N. regex. 57,1 m; b) egy fríz minta vagy N. sp. és ad N. regex. 72,7 m.
2. Amikor növeli a bevonat vastagsága túl elfogadott 9 minden további 5 mm vastagságú N. sp. 5% -os növekedés, így csökkentve N. expr.
3. szitálás fűrészpor Adattáblában. 60 per 1 m 3 keveréket adjuk hozzá N. sp. 1,3 óra. / Hr. és ad N. regex. 6,1 m 3.
Általános biztonsági szabályok adott oktatási-útválasztó és szabályokat savval szereplő térképen.
A készítmény a magnézium-klorid-oldat semlegesítésével a sósav kausztikus magnezit munkások kell viselniük a overall zárt és gumicsizmák ellátva légzőkészülékek, gumikesztyű és kötények.
Olvassa el:
Írta: Irina Dedyuhova