Fröccsanyagok ötvözetek kobalthromovyh

Fröccsöntés anyagok kobalthromovyh ötvözetek. Hibák casting protézisek

Az elmúlt években miatt az új formázó anyagok ( „Scioli”, stb), a zsugorodás kiegyenlítése végett a KHS, és biztosítják a pontos öntés, öntvény sapkák (bázis) fém-kerámia protézis és egyéb vékonyfalú igényelnek karbantartást nagy tisztaságú felszíni vannak a másik, flaskless technológia. Ebben az esetben alakítására veszi az azonos anyag, amelyből a tűzálló modellt állítottunk elő arányának változtatásával a por és folyékony összhangban a csatolt utasításokat.
Ha egy hagyományos, jól ismert a szakértők öntési eljárás, akkor olyan méretű acél flaska be van dugva a papír- vagy kartonpapír bélés.

Egy frissen készített formázóanyagot ecsettel egy vékony réteg viasz készítmény. Kikeményedése után ez a réteg átvisszük egy élénk táblázatos formában, és a lombikot teljesen megtelik adott tömegű.

Amikor a megszilárdulás anyagot melegítjük. és bővíti a gyújtást. Papír vagy karton réteg bélelt lombikba belsejében magas hőmérsékleten elégetik, felszabadítva helyet bővül a formázóanyag.

30 perc után teljes kitöltése a lombikba, és melegítjük az állvánnyal levált kúpos rúd. Alakja egy kemencébe helyezzük olvasztására viasz. A reakcióelegy hőmérsékletét 200 ° C-on, és tartjuk 45-60 percig. Az öntőformát átvisszük egy tokos kemencébe és után 45-60 perc elteltével a hőmérséklet-ra emeljük 550-570 ° C-on Ezt a hőmérsékletet tartjuk 45-60 percig, majd lassan (5-7 ° C-on 1 perc), a kemence fűtését tovább 850-900 C. Annak érdekében, hogy stabilizálják az alak az utolsó (végső) hőmérsékletet tartottuk 45-60 percig.
Kobalthromovyh olvadáspontú ötvözetek. töltő őket alkot egy öntőberendezés hajtjuk végre, amely öntött rozsdamentes króm-nikkel acél.

Fröccsanyagok ötvözetek kobalthromovyh

Minden esetben, az ötvözet megolvasztjuk, majd a kényszerített módban, megakadályozza a túlmelegedést. palackozó hőmérséklete az ötvözet nagyobbnak kell lennie, mint az olvadási hőmérséklete 70-100 ° C-on
A felszabadulás a fröccsöntött tárgy a formázóanyag maradványokat és oxidfilm végezzük sandblast finomság homok segítségével 300-400 um.

Mivel a megnövekedett veszélye eljáró casting laboratóriumi felszerelés, különösen a jelenléte nagy telepítési, üzemeltetési külön biztonsági utasításokat.

Ajánlott látogatóink:

Kapcsolódó cikkek