ezüst forrasztások
Az alapot a nikkel ötvözet egy bináris ötvözet nikkel-króm, amelyben csökkenti az olvasztási hőmérséklet, a plaszticitás és javítsák a készítmények szétterülését forrasztott kötések injektált vas, kobalt és titán.
Nikkel forrasztások. Nagy szilárdság és korrózióval szembeni ellenállás különbséget nikkel és ötvözetei a króm, szilícium és a mangán. Ez a legtöbb olcsó forrasztásához használt forrasztási termékek magas hőmérsékleten üzemelő.
A jellemzője gallium és forrasztópaszták alapján ez a térfogat-növekedés a kristályosítás során, így van egy erős és sűrű öltés szükséges nyomást a forrasztás során. Forrasztópaszták gallium vegyületek alacsony szilárdsággal.
Nikkel forrasztóanyagok kobalt és titán nem oldódik a legtöbb hagyományos és speciális korrózióálló acélok, ezek jól nedvesített ötvözetek tartalmazó titán és alumínium és fel lehet használni keményforrasztáshoz vékony falú tárgyak készült kiváló korrózióálló acélok.
A mértékű oldódása és a kialakulását diffúziós zónák forrasztott kötések függ mennyiségű forrasztószer, annak helyét és a keményforrasztás hőmérséklete, így a keményforrasztás bór forrasztóanyagok fontos kiszámítja a szükséges mennyiségű forrasztószer és ellenállnak forrasztási technológia: gyors fűtési és alacsony expozíciós idő mogutumenshit kialakulásának veszélye rideg zóna, azonban, minden óvatosság ellenére, bór forrasztások nem kell forrasztani vékonyfalú szerkezetek, mint a cellában.
Dopping nikkel-króm ötvözet indium, germánium, lítium csökkenti forraszanyag olvadási hőmérséklete és javítja nedvesítő a forrasztási korroeionno acélok hidrogén atmoszférában. Az ilyen forrasztóanyagok alacsony tendencia, hogy a bázis feloldódásáig, fém és a penetráció a szemcsehatárok képest a bórtartalmú forraszanyagok.
Ötvözés forraszanyagok alapuló nikkel-króm ötvözet mangán, szilícium, titán és alumínium obrazovniyu megakadályozza, hogy a diffúziós zóna és a bázis a fém csökkenti a tendencia, hogy a korrózió, így ezek a forraszanyagok lehet használni a forrasztási vékonyfalú cikkek (0,25-1,25 mm). Forrasztási hőállóság ennek a csoportnak, magas oxidációs ellenállás, alakíthatóság, de hosszabb időn keresztül a fémolvadék van forrasztva a határ találkozásánál, hogy kialakulásához vezet a diffúziós zóna és csökkenti a hegesztési szilárdsága lényegében oldva.
A kötődési szén karbidok, növeli a forrasztóanyag a szilárdsága nagy tempeaturah többkomponensű nikkel forrasztóanyagok beadott nióbium.
Forrasztóanyagok alapuló nikkel-foszfor lehet használni forrasztási vastag falú termékek, azok jól szét, és töltse ki a keskeny rések. Keményforrasztás végezzük hidrogénatmoszférában, vagy disszociált ammóniát.
Réz-nikkel keményforrasz. Réz és nikkel formái egy sor szilárd oldatok; hogy növelje a hőállóság, szilárdságot a magasabb hőmérsékleten vezetjük be egy réz-nikkel forraszanyagok króm, mangán, vas, szilícium, alumínium. Coppernickel forraszanyag forraszanyagok működnek termékek korrózióálló acélok semleges gázban vagy vákuumban, és a forrasztás nem érezhető a bázis feloldódásáig, fém a forraszanyag, lehetséges használni őket a forrasztási vékonyfalú cikkek.
Mangánötvözetek. Mangán-alapú forraszok használt keményforrasz termékek korrózióálló acélok, nikkel és szuperötvözetek.
A forrasztott kötések által alkotott ezeknek forraszanyagok kielégítő tartósságot és csökkentett ellenállás lökéseket képződése miatt a rideg diffúziós zóna.
Iron forrasztások. Vas-alapú forraszok forrasztáshoz használt tűzálló fémek vágószerszám betétek gyorsacélból, kemény ötvözetek argon vagy vákuumban.
Bemutatjuk forraszanyag szilícium, bór, volfrám, króm és néhány más fémet csökkenti az olvadási hőmérsékletet. javítja a hőállóság és hőálló. Keményforraszanyagoknak a molibdén, a rozsdamentes acél, nikkel hőmérsékleten 1100-1150 0 C termelnek forrasztóanyagok bór és szén. A hozzáadása bór-növeli az ellenállást a forraszanyag oxidációval szembeni magas hőmérsékleten, és teszi samofyusuyuschim. Mivel az alacsony képlékenység vas-alapú forrasz előnyös formájában alkalmazzuk a porok.
Hogy javítsa a feldolgozási tulajdonságok és a megbízhatóság a forraszanyag összeköttetések ón, ólom, kadmium és ón-ólom forraszanyagok adagoljuk 6% ezüstöt.
Az iparban, kezelhető forraszanyagok ezüstalapú, adalékolt réz, cink, kadmium, ón, foszfor. Tin, antimon, bizmut adagoljuk sereryanye forraszanyagok tempertuy csökkentésére olvasztás és a korrózióállóság javítása.
Ezüst forrasztások közepes olvaszthatósága jellemzője a magas mechanikai szilárdság és korrózióval szembeni ellenállás különböző tápközegekben, a viszonylag alacsony olvadási hőmérséklet és a megnövelt hő-és elektromos vezetőképesség. Ők jól megnedvesített legtöbb fém felületeket és hatékonyan kitölteni az űrt.
Az alapja az ezüst forraszanyag általában egy rendszer ezüst - réz. Az eutektikus ötvözet (28,5 tömeg% rezet, T EUT = 779 0 C-on, bélyeg-PSr72 forraszanyag) álló szilárd oldatok alapján ezüst és a réz, magas alakíthatóság és a feldolgozhatóság. Hiánya komponensek nagy gőznyomású és alacsony ellenállás forraszanyag-oxidok felhasználhatók keményforrasz termékek réz- és acél, dolgozó feltételek a magas statikus és rezgési terhelések használata során a meglévő fűtési módszerek alkalmazásával a fluxusok a gáz és a vákuum környezetben. Módosításához az olvadási hőmérséklet, fizikai-mechanikai és technológiai tulajdonságait Ezüst forrasztások hozzáadott réz, nikkel, kadmium, ón, mangán.
Olvadáspont ezüst réz keményforrasztással hőmérséklet csökkenthető adalékolásával lítium, kisebb adalékanyagok, amelyek javítják nedvesítő az alapfém és a forrasz csatolja forraszok samoflyusuemost.Serebryanye lítium használják keményforrasztáshoz rozsdamentes acélok semleges gáz közegben kemencében vákuumban hőmérsékleten 850-900 0 C.
Ötvözés Ezüst forrasztások tartalmazó réz, ón lehetővé teszi, hogy olyan készítményeket állítsunk elő alacsony gőznyomás, ezért azokat forrasztáshoz használt vákuumos eszközök réz- és acél. Bevezetés A nagy mennyiségű ón (35-75% Sn) forraszanyag csökkenti az olvadási hőmérsékletet, és növeli a tartományban a kristályosodása; Ez lehetővé teszi, hogy végre forrasztás, hogy különböző anyagokat különböző lineáris hőtágulási együtthatója, anélkül, hogy a repedés kockázatát.
További csökkentése az olvadási hőmérsékletet a forrasztó ötvözetek ezüstalapú adalékolásával érik el a kadmium és a cink.
A kadmium jelentősen olvadáspontját csökkentő forrasztóanyagok (460-600 0 C), és ugyanakkor növeli az olvadási hőmérsékletük zhidkotekuchest.Snizhenie ezüst forrasztó rézzel érhető el azzal, hogy a cink.
Ahhoz, hogy növelje a szilárdság és korrózióval szembeni ellenállás a forrasztott kötés emelt hőmérsékleten, ezüst forrasztóanyagot ötvözött nikkel. Ötvözés nikkel kombinációban Mn javítja a korrózióállóságot keményforrasztott kötések működés közben nedves körülmények között. Amikor forrasztópáka forrasztások Ezüst réz, cink és kadmium rosszul nedvesíti a felületet, és a kapott vegyületek alacsony szilárdsággal. Ötvözés nikkel forrasztóanyagok és mangán nagyban növeli a nyírószilárdság az ízületek.
Ezüst forrasztások tartalmazó réz, ón, indium forraszanyag alkalmazott vákuum készült termékek szén-acélok. Tartalmazó ötvözetek antimon van egy teljes olvadáspontja 425-660 0 C, ezeket használják a forrasztás réz termékek enyhén terhelt.
A kiegészítés a palládium Ezüst forrasztások növeli a nedvesítő képességét. Forrasztóanyagok e csoport lehet forrasztani, nikkel, szénacél, volfrám, molibdén. Adalékolás ezüst forraszanyag a réz-alapú foszfor teszi őket olvadó és növeli a viszkozitást a forrasztott kötések, ezek a forraszanyagok alkalmasak forrasztási zárt vegyületek, amelyekben az eltávolítását folyasztószer maradékok lehetetlen. Forrasztóanyagok ez a csoport forrasztáshoz használt berendezések, alatt működő hőmérséklet-ingadozás, de nem alkalmasak a forrasztási csatlakozások szenvednek alakváltozást forrasztás után.
Forraszok tartalmazó réz, nikkel és cink javított hőállóság és mechanikai szilárdságának forrasztott kötések. A hozzáadott mangán teszi forraszanyagok forrasztások saválló.
Titán, cirkónium, nióbium, hafnium forraszanyagok. Titánötvözetek használt keményforrasz titán és titánötvözetek, berillium-oxid és grafit. A titán-ötvözet réz (35% réz) használt forrasztáshoz kramiki keralikoy metallm és kerámiák. Titán forraszanyaggal forrasztóanyagok rendszerint egy tiszta inert atmoszférában vagy vákuumban.
Ötvözetek cirkóniumot vanádium, vas, nióbium, és a berillium lehet használni keményforrasztáshoz nióbium és ötvözetei. Forrasztás kerámia és a molibdén használt ötvözetek: 16Ti -28V -56Zr; Tm = 1200 0 C; 20Nb -80Zr; olvadáspontja 1730 0 C; 20Nb -1-5Mo -75-79Zr; olvadáspont = 1800 0 C.
Nióbium és hafnium forraszanyag forrasztáshoz használt tantál, volfrám, elektromos vákuum termékek és elektronikus berendezések, a fúvóka nyílásánál, és a rész-ion plazma tolóerő és más cikkek, hogy magas hőmérsékletet.