Az edzett üveg - üveg feldolgozó gépek - civil szervezetek „béke”
Üveg szerkezete nagyon törékeny, és nagyon könnyű, ellenőrizetlen törik sok éles darabokat, amelyek traumás, így a hagyományos üveg ritkán használja az otthonunkban, és egyre inkább, ami olyan technológiák, amelyek célja, hogy erősítse az üveg. Edzett üveg egyre életünk része, és kezdjük el a bennünket körülvevő nagy számban. Mi használjuk az autóiparban, a gyártás főzőedény belső elrendezése a házunk, az építőipar és az építőanyag repülőgépek, hajók és egyéb berendezések, amelyek díszíti a kényelem és védi a szem előtt.
TÍPUSOK edzett üveg
- Termikusan edzett üveg. Az üveg melegítjük megeresztés hőmérséklete belső feszültségek 630-650 ° C-on, majd a reakciót. Ennek eredményeként, a felület nyomófeszültség keletkezik, amely növeli a mechanikai és termikus ellenállás. A temperált üveg több szor erősebb, mint a szokásos, és a pusztítás bekövetkezik töredezettségmentesítés apróra lekerekített, biztonságos élek (körülbelül 50 -130 PC / 25 cm2). Miután termikus megkeményedése üveg, nem lehet vágni, vagy kitéve feldolgozás egyéb fajtái, azonban azonnal meg kell tenni a felbontást. Ez az üveg biztonságos.
- Kémiailag edzett üveg. Ez az üveg egy nagy szilárdságú. Amikor mechanikai hatás üveg eltörik egy hosszú, éles darabokra, emiatt ez az üveg nem tekinthető biztonságosnak. Kémiailag erősített üveg által termelt immerziós fürdőben kálium-nitrátot hőmérsékleten 450 ° C-on Az ioncsere során, a nátrium-ionok az üvegben lévő helyébe káliumionok az oldatból a fürdőben, mint a felületi feszültség létrehozott. A kémiai keményedés az üveg nem használja a hőmérséklet-különbség módszer, amellyel az üveg nem deformálódik, és nem jelenik meg az optikai torzítás.
Termikusan edzett üveg
A temperálás Glass a leggyakoribb módszer keményedő üveg és, hogy egy állandó belső feszültségek hűtéssel az anyag feletti hőmérsékleten az üvegesedési hőmérséklet, amelynél az üveg műanyag tulajdonságait. A gyors hűtés a meglágyult üveg először megszilárdul külső rétegek, míg a magas hőmérsékletet fenntartjuk a belső rétegek. Felületi rétegek megakadályozzák a szabad hideg csökkentése a belső részek és a további hűtés a külső rétegek összenyomódnak, és a belső szakaszon. „Fagyasztás” viszkózus deformáció kíséri a megjelenése a strukturális gradiens; kevésbé sűrű szerkezete van rögzítve a külső rétegek. Ez a módszer is ismert, mint a termikus vagy fizikai keményedés. A növekvő hűtési sebesség kialakítva nyomófeszültséget növeli. Hatékonyság kioltás függ a kémiai összetétele az üveg, a vastagsága és geometriája a termék és hőmérséklet-idő feltételek hűtés üvegáru. Növeli az erejét az üveg intenzitásától függ még a hűtési, a vékonyabb az üveg, annál nagyobb az intenzitása a hűtés, amely létrehoz egy kis hatékonyságú finom felekezetek. A reakció leállítása után az üveg, a ütésállóság képest 10-szer és a hajlítószilárdság több mint 5-ször, mint a hagyományos üveg, hő erősítése. Csak ne felejtsük el, hogy a hőállósága az üveg nőtt 4-5 alkalommal.
előfeszített üveg legfőbb előnye az, hogy biztonságos, ha rombolás kis biztonságos szilánkok képződnek, amikor töredezettségmentesítés. A fő hátránya az, hogy a termikus hatása az üveg alatt a temperálás, elveszíti simaság. Egy másik jelentős hátránya a kialakulását az üveg rétegek belsejében húzófeszültségek ami oda vezethet, hogy önpusztító az üveg, és ez elfogadhatatlan egyes alkalmazások helyezi, mint a megsemmisítése előfeszíthető üveg kis fragmenseket hozzon létre egy „0” láthatóságát.
A kémiailag edzett üveg
További gyakori név ez a módszer - a módszer ioncserélő üveg erősítése. Elvileg ez az ioncserélő eljárást, amely abból áll, kiszorítja alkálifém-ionok a felületi réteg a melegített műanyag ablak más alkálifém-ionok. Ebből a célból, az üveg merítjük olvadt só diffundáló alkálifém alatti hőmérsékleten a magasabb hőkezelési hőmérsékletet, hogy a keletkező feszültségek nem nyugodt, de továbbra is az üveg. Ioncserélő lehet alacsony hőmérsékletű, és a magas hőmérséklet együttes (dupla).
Ioncserélő alacsony hőmérsékleten (lágyulási hőmérséklet 420 ° C) alkáli ionok a felületi réteg az üveg helyettesítjük alkáli ionok, nagy az ionos sugara. Így, Na + ionok sugara 0,098 nm, általában helyébe K + ionok sugarú 0,133 nm. Így az üreg a szilícium keretében szerkezetét az üveg csökken, és a szerkezeti háló a felületi réteg üveg tömítve tömörített réteget 150-200 mikron mélységben. ahol a nyomófeszültség a 40-60 MPa. Ez növekedéséhez vezet a mechanikai szilárdság az üveg a 6-8-szor, és a termikus stabilitást 1,5-2 alkalommal.
Amikor a magas hőmérsékletű ioncserélő (lágyulási hőmérséklet 620 ° C) alkáli ionok a felületi réteg az üveg, szemben az alacsony hőmérsékletű folyamat helyébe alkáli ionok, amelynek kisebb az ionos sugara. Így, Na + -ionok és a K + ionok helyett lítium ionok pohár Li2S04 megolvadnak ionos sugara 0,068 nm, amelyek képesek behatolni az üveg, hogy a mélysége 250 mikron. lítium-szilikátok van egy kisebb hőtágulási együtthatója, mint a nátrium- és kálium-szilikátok; Azonban hűtés üveg diffúziós felületi réteg csökken kisebb mértékben, mint a belső rétegek: Ezért úgy tűnik, a préselési nyomás, ami növekedéséhez vezet a mechanikai szilárdság és a hőállóság üveg. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a vastagsága a tömörített réteg magas hőmérsékleten ioncserélő nagyobb, mint során alacsony hőmérsékletű, megerősítése ebben az esetben is lehet 10-12-szeres. További megerősítése lehet elérni kezelésére üvegszállal erősített lítium ionok, olvadt káliumsó. A különbség a ion sugarak Li + és K + nagyobb, mint abban az esetben, Na + és K +, amely hozamok jelentős erősítő hatást.
Kombinált üveg keményedés módszert széles körben ismert gyártók. Rengeteg féle cikkére, valamint a fő módszer, hogy gyakorlati végrehajtásának módjai közé tartozik thermophysic - pácolás + semlegesítésére. További rézkarc edzett üveg vezet drámai erejét. A második módszer az, ioncserélő + maratással és utolsó, kioltás + ioncserélő. Amikor ezek a kombinációk Üveg edzés lehet kompenzálni (rész) a hátrányai az egyes módszerek: Az egyik módszer során előállítunk egy nagy szilárdságú anyag, a másik - az üveg mély tömörített réteggel.
Hazánkban azt találtuk kereskedelmi alkalmazás keményedő üveg ioncsere útján, az alacsony hőmérsékletű változat.
Kémiailag edzett üveg, növelt szilárdságú, de elpusztult a hosszú, hegyes szilánkok hasonló lebegnek, mint egy nedves üveg. Emiatt kémiailag edzett üveg nem tekinthető biztonságos és meg kell követelni, hogy laminált, de előnyt jelent, mivel az üveg törés nem hoz létre a „0” láthatóságát, illetve azt fel lehet használni az üveg gyártása, amelyek szükségesek a katonai, tengeri, autóipari és légi közlekedési iparban. Továbbá, ellentétben edzett üveg, kémiailag erősített üvegből lehet vágni keményedés után, de elveszti a további erőt a régióban körülbelül 20 mm a vágási vonalon. Amikor a felület karcos kémiailag edzett üveg, ez a régió veszít további erőt.
Kémiailag erősített üvegből magasabb fényáteresztő UV és infravörös sugárzás a látható tartományban. Ez lehetővé teszi a használatát a fegyverek és rendszerek tervező segítségével üvegszál erősítésű kémiailag egy iránymutatást eszközök alapján rádiófrekvenciás, infravörös vagy lézeres célzás. Támogatói üveg hangsúlyozni, hogy kémiailag edzett üveg lehet használni nem csak katonai célokra, de lehet használni számos polgári igénylő tartósság és az optikai tisztaság. Ez az üveg is hasznos nézetablakok, védőburkolatok és az elülső felület optika korrozív környezetben, ahol a munka tételeket védeni kell a magas hőmérséklet, nagy nyomás vagy nagy vákuum. Továbbá, az üveg az adatokat használják a munkaablakba szkennerek, amelyek a bolt vagy a vásárlás terminálok egy sík, vagy vonatjegyet.
Kémiailag erősített üvegből képest termikus az alábbi előnyökkel rendelkezik:
- Javított ütésállóság;
- Továbbfejlesztett rugalmasság, az erő;
- Javított karcállóság;
- Javított ellenállás a hőmérséklet változásaira.
A képen látható a fajta üveg töredezettségmentesítés ütközéskor (balról jobbra: nyers üveg, laminált üveg, kémiailag megerősített üveg, edzett üveg).
További információért, kérjük, lépjen kapcsolatba a vezetők.