Bútorlap és az algoritmus annak létrehozása

Bútorlap és az algoritmus annak létrehozása

Mintás laminált panelek tömör tölgy, fenyő, bükk vagy kőris messze a legkeresettebb nyersanyag bútor, gyártási lépcsők és előadóművészetek és festés, mázolás.

A leggyakoribb termékek a pajzs - a bútor dekoráció, lépcsők. fejtámlával panel ajtók, munkalapok. padló és belső befejező panel. Az utóbbit gyakran használják, hogy megteremtse a belső terek a luxus éttermek, klubok és irodák.

Előállítása bútorlap rendelni. gyártó általában használ a speciális berendezések és vezetékek, orientált végre a különböző feldolgozási műveletek.

Mellékelve a teljes technológiai folyamat termelés lap egy mondatban, akkor kap a szó szoros értelmében - a jól szárított fűrészáru léc készülnek, amelyek viszont egymáshoz rögzítve szélesség és hosszúság, azt később formázott méretű.

Bútorlap nemcsak hibátlan dekoratív tulajdonságok, hanem képes játszani a szerepét a páratartalom szabályozó a szobában. Ő nem mérgező, higiénikus és tartós. Ha összehasonlítjuk a bútorok pajzs modul nem kevésbé népszerű forgácslap, akkor lesz tartós, megbízható és környezetbarát. Nedvesség A szabványos termék általában 8%. board méretek változnak, és lehet akár 40 mm-es vastagságú, 1,2 m széles és 4,5 m hosszú.

Technológiai gyártási szakaszok minden egyes termék közé tartozik a legkülönbözőbb műveletek. Először is, a szárítási folyamatot meg kell szélű lapok. Ez a lépés kiküszöböli a feszültségek a fa és elérni egy bizonyos értéket nedvességtartalma. Ezekre a célokra, használt konvekciós-típusú szárító kamra, amely automatikusan szabályozott. Ezt követően, a munkadarab vannak kalibrálva párhuzamosan teszteltük hibák.

Ezután egy bilaterális vastagolóasztal (szerelve a lemez körfűrészlap) feloldunk lamella előforma egyenlő szélességű. A leírt gép biztosítja, hogy mind a négy műveletek egy menetben. Azaz, a bázis képződik az ezt követő feldolgozás, előforma prostrugivaetsya mindkét oldalán, ami után a kioldást végezzük a forráskódot lécek.

A következő szakaszban felvonulásokat vágás léc mérete és eltávolítása hibás szakaszokat. Vonal optimalizálása az úgynevezett lamellák akár több száz vágás programokat. A következő sorba termelt mechanikus illesztéssel lécek hosszúságú, vagyis a végei az üres vágott fogazott tövis, amelyet ezt követően van takarva egy ragasztóanyaggal oldattal és működik, mint egy további szerelvény. Ezután lécek vannak kalibrálva, és kerül be a pajzs sraschivaya szélességében keskenyebb. Az utolsó szakaszban kell lennie a fedélzeten feldolgozó méret-vágó berendezés, kalibrálása és csiszolás.

Kapcsolódó cikkek