Osztályozása színesfémek, azok tulajdonságait és alkalmazások
Fémek fizikai tulajdonságainak tág határok között változhat. Így, az olvadási hőmérséklet változik 234,13 (Hg), hogy 3683 K (W). Amikor fémek olvasztásához megtartják villamos, termikus és optikai tulajdonságait.
Különösen fontos, színesfém vegyület alkalmazott erősítés a jelenség a szupravezetés.
Az átmeneti hőmérséklet a szupravezető állapotba egyes elemek az alábbiakban megadott, K:
A1 (1.175); Be (0026); V (5,40); Bi (7); W (0,0154); CD (0517); Ga (1,083-7,85); Ge (2,03); A (3408); Ir (0,1125); Si (7,1 film); Mo (0,915); Mivel (0,31-0,5); Nb (9,25); Sn (3722); Re (1.697); PB (7196); Sb (2,6-2,7); Tl (2,88); Ta (4,47); Azok (2,05); Tc (7,8); Ti (0,40); Th (1,38); Zn (0,85); Zr (0,61-0,95).
A tudományos és gyakorlati értékét 90-es évek kezdett szerezni szerinti vegyületet La-Sr-Cu-O rendszerben (Tc = 36 K); υ- Ba-Cu-O (Tc = 77 K), NB3 Ge (Tc = 23,3 K) alapján szintézis szupravezető anyagok.
Amikor a fémek lényeges kombinációja mechanikai tulajdonságok (alakíthatóság, szívósság) jelentős szilárdság, keménység és rugalmasságát. Ezek a tulajdonságok függnek nemcsak az ötvözet összetétele, vagy tisztaságának a fém, hanem a kristályszerkezet és rácsszerkezetű tökéletessége meghatározott termikus és mechanikai feldolgozása.
A legtöbb fém oxidált atmoszférikus oxigénnel szokásos hőmérsékleteken, de a reakció sebességét és mechanizmusát jellegétől függ a fém. Stabilitás a fémek levegő tulajdonságai határozzák meg a kapott oxidot, különösen, az arány a moláris térfogat VOKC / VM. Ha VOKC / VM> 1, van kialakítva egy védőfóliával, amely megvédi a fémet a további oxidáció, ami jellemző az alumínium, a titán, a króm.
Az a képesség, a fémek, hogy a kölcsönös oldódás, hogy szilárd oldatot képezve a kristályosítási alapját megszerzése ötvözetek. Több mint 30.000 ismert ötvözetek - alacsony olvadáspontú és nagy olvadáspontú, erősen kemény és képlékeny, magas és alacsony elektromos vezetőképességű, és más ferromágneses.
Szines fémek használnak tiszta formában, a forma ötvözetek, mint dópoló anyag gyártásához acélok, mint korróziógátló bevonatok, porok és különböző kémiai vegyületek.
Réz (réz + (8-40%), cink) feldolgozott jól nyomás, kovácsolás és sajtolás. Gyártásához használt fröccsöntött alkatrészek, anti-korróziós tulajdonságokat, hogy széles körben használják a gyártás a bimetál. A fő fogyasztók sárgaréz - gépipar, a vegyipar, hajógyártás, az optika és műszerek.
Bronzszobrokhoz - rézötvözet (80-94%) és ón (20,6%).
Alumínium bronz - 5-11% alumínium és a vas-kiegészítők, mangán, nikkel. Ezek rendelkeznek a jó mechanikai tulajdonságok és korrózióállóság.
Ólom bronz - 25-33% ólom adalékolt ón, cink és nikkel. Előállításához felhasznált működő csapágyak nagy fajlagos nyomás és magas csúszó sebességgel.
Silicon bronz - 4,5% szilíciumot kiegészítésekkel cink, nikkel, mangán.
A berillium bronz - 1,8-2,3% Be, temperálás után nagyon kemények és rugalmasságát. Készítéséhez használt források.
Kadmium bronz - a réz kadmium ötvözetek (legfeljebb 1%). Hozzáadása az ón és a magnézium. Használt gyártásához felsővezetékek és gyűjtők DC gépek gyártására szerelvények víz- és gázvezetékek.
Silumin - alumínium ötvözet szilícium, nem rosszabb, mint a szilárdságú acél jó önthetőség. Használt a gépgyártás, autóipar, az otthon.
Duralumínium - ötvözetből alumínium és réz - 3,5-5,5%, a magnézium - és 0,6-0,8% mangánt. Széles körben használják az ipari és a háztartási gépek, repülőgépek, autóipar.
Babbity - alapuló ón ötvözetek, ólom, cink, alumínium. Jellemző a magas kopásállóság, mechanikai szilárdság, alacsony súrlódású, korrózióval szembeni ellenállás. Használt, amikor öntés csapágyak és perselyek.
Forrasztóanyagok - nemvasfémek ötvözet forrasztáshoz. Lágyforrasz - ötvözetből ón, ólom és antimon. Keményforrasztási töltőfém - réz-ezüst ötvözetből.