Előkészítése és újrahasznosítása fény és textilipar téma 4
Hulladék típusú fény és textilipar
Ipari textil hulladék lehet besorolni a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
- Szerint a kémiai jellege a szálak: pamut, gyapjú, selyem, szárából (len), származó hulladékok vegyi szálak és ezek keverékei.
- Szerint a gyártási technológia: a hulladék anyagok, kötött szövet, nem szőtt, és ezek kombinációi.
- Szerint a termelési szakaszban: szálas anyagokat, cérnahulladékot és fonal végét, csapóajtó és vágópenge.
Textil hulladék felhasználás oszlanak hulladék ipari és háztartási fogyasztás.
Textil hulladék ipari felhasználásra (szárny mezhlekalnye vágó) nem szennyezett idegen részecskéket, akkor lehet megsemmisíteni anélkül, hogy speciális tisztítást.
Textil hulladék, szennyezett fémpor, és más olajok. Kidobás előtt kell lennie, idegen anyagtól mentes.
Használt ruhát lehet mosásnak vetjük alá, majd használni, mint egy törlőanyaghoz.
Textil hulladék, használt technológiai célból szűréssel, csiszolás, polírozás és egyéb anyagok nagyon piszkos. Regenerációs nem praktikus, és ezért ki vannak téve az elhelyezéssel vagy égetéssel.
Kezdeti feldolgozás textil hulladék
Az előfeldolgozás és razvoloknenie textil hulladék tartalmaz több szakaszban, attól függően, eredetét és minőségét a hulladék. Ez magában foglalja:
Attól függően, hogy milyen típusú hulladék, néhány lépés elhagyható.
Textil hulladék, háztartási és ipari felhasználás szállított a feldolgozás formájában szennyezett, így az első dolog, amit meg kell fertőtleníteni, tisztítani, mosni.
Fertőtlenítés hulladék, hogy elpusztítsa vírusok, baktériumok és rovarok. A leggyakoribb és régóta alkalmazott módszer - gőzölés. Az eljárást hajtjuk végre az álló zaparivat kamrák (WT-1 vagy a WT-2) át 115-116 0 C-on és 0,2 MPa. kamra töltési sebesség 80-160 kg / m 3. A gőz áramlási sebessége 0,25 - 0,4 kg / m 3. időtartama - 60 perc. Az újabb és jobb módszerek fertőtlenítés: ultrahang segítségével, UV és infravörös sugárzás, # 947; sugárzás, váltakozó elektromos mező nagyfrekvenciás, ózon.
Portalanítás szükséges tovább javítani a hatékonyságot a tisztítás és jobb munkakörülményeket. Végrehajtani dobgépeket MOB-1 termelékenysége 1400 kg / h. A dobnak pengék és tüskék. A folyamat során a portalanító elválasztjuk, és 30% a por és apró részecskék, amelyeket eltávolítanak keresztül ventrlyatora. Van egy modern, kombinált gép, amely egyszerre obespylivajut razvoloknyayut és textil hulladék.
Válogató textil hulladék belföldi végre, hogy eltávolítsuk a nem textil elemek (csat, gomb, stb. D.). Ez kézzel történik a használata a válogató asztalok ellátott lemezes és szalagos késeket. A válogatás után a hulladékot préseljük bálák 80 kg. A szennyezett nyersanyagot mosásnak vetjük alá.
Strick elvégzett mosógépek batch QS-100 és a PC-53A. Mosógép folyamatos hatékonyabb. Dolgoznak az elvet ellenáramú. A szennyezett hulladékot táplálják be a vonal az egyik kezében, és a tiszta víz - az ellenkező. A kompozíció a folyamatos mosás növény tartalmazza mosógépek, centrifugálás és szárítás. Háztartási inline CP-704 és CP-708 tartalmaz egy töltő egység, egy alagút-típusú mosógépet, a csőrendszer, préselő berendezés és a szárító-rastryasochnoy gép. Amikor a mosás nem távolítja el az olaj, festék és más szerves vegyületek nem oldhatók vízben, így a hulladék van kitéve a kémiai tisztítást.
Kémiai tisztítása erősen szennyezett szövetek és szerves oldószerek termelnek gépek BCH-007 és a BCH-012. Helyettesítése tisztitó mosodai csökkenti a csökkenés erőssége szálak, csökkenti az időtartamát és a feldolgozási költségek.
A hulladék-vel előkezelt egy bázis tömény oldatot, leszívatjuk, és kezeljük egy szerves oldószerben. A eltávolítása olaj textil hulladék emulzió alkalmazásával perklóretilén (vagy TCE) vízben, melegítjük 40-50 0 C.
Vágás a tisztított hulladék termelt speciális gépek, amelyek állnak a táplálkozási és szállító eszköz és egy guillotine vágó vagy rotációs típusú. A guillotine vágó gépek feldolgozása erősen tömörített bála hulladék. Ezek vágjuk csíkokra révén a leeső kést. A hátránya ezeknek a gépeknek: szükség van a gyakori megállások élezésére a kést, és állítsa be a rést. Ezért a rotációs gépeket használnak gyakrabban.
Ezek a gépek egy rotor, amelyen rögzített lapátok vagy lemezek, vágott anyagot viszünk fel egy meghatározott szélességű. vágási szélesség változtatásával módosítható mozgási sebességét a szállítószalag, a feeder-halom hulladék.
Amikor kiválasztja vágó figyelembe kell venni a kémiai jellegét textil hulladék. Például, a nagy teljesítményű vágógép nem alkalmasak a szintetikus hulladék szálak, mint A rost fog olvad.
Olajozás textil othodovproizvodyat megkönnyítése feltárásából. Attól függően, hogy milyen típusú hulladékok különféle kenőanyagok. A kenőanyag-fogyasztás legfeljebb 10 tömeg% hulladék. Szintetikus szál hulladéka lehet alávetni olajozó és csak nedves.
Mivel a kenőanyagok, felületaktív anyagokat: laurinsav, sztearinsav és olajsav és egyes etoxilezett zsíralkoholok, nagyobb szénatomszámú zsíralkohol-ethersulfates és telítetlen savak.
Razvoloknenie olajos hulladék folyik fűz. A hulladékot alakítjuk egy másodlagos rost, amelynek a segítségével a készítmény különböző textil anyagok: szövet, kötött szövet, szőnyeg, nem szövött textíliák.
A legtöbb Willow van egy dob, amelynek felülete fülhallgató - széteső szegmensek recés felületet.
Ábra. - Vonal pépesítési hulladék textilipari cég "Lyarosh" (Franciaország), amelynek kapacitása 1500 kg / h 1 - a vágószerkezet 2 - ferde szállítószalag 3 - rotációs vágógép, a ventilátort 4 és 7, 5 és 8 kondenzátor 6 - bunker 9 - beállító 10 cső - Willow, 11 - egy kondenzátor, 12 - a tartalék tartály, 13 - nyomja.
hulladék bálák mentes karika és a csomagolás közvetlenül a szállítószalag és megakadályozzák a garat hidraulikus vágógép. bálák Ezután betáplálunk a guillotine vágóegység 1, amely el van vágva az ágyból. A rétegek vastagsága a vágás állítható tartományban 10-220 mm. A vágott lapok vezetjük rá a ferde 2 szállítószerkezet és költözött egy rotációs vágógép 3. Annak érdekében, hogy különálló fémes szennyeződések szállítószalag a vágógép van ellátva elektromágneses szeparátor.
Aprított hulladék révén a szállítószalag, a ventilátor a 4. és az 5 kondenzátorban tápláljuk a garat 6, felszerelt töltési szint kontroll. Anyag keresztül vezetjük görgők a második 7 ventilátor és a kondenzátor 8, amely kitölti a szabályozó cső 9. Willow belép egyenletes vastagságú réteg anyag. Willow 10 minőségétől függően a feldolgozott hulladék eltérő lehet a tekercsek számát. Minden szakasz egy kör alakú dob schipalny tűk és perforált dob, ahonnan a hulladékot táplálják be a következő részben a fűz. Szakaszok számában különböznek, és a tűk száma a schipalnom dob.
Miután pépesítjük teljesen felépült szálakat préselt bálákba vagy stratify a kamrában.
Ábra. 2 - egység pépesítési származó hulladék szintetikus szálakból
1 - feeder 2 - Willow, 3 - szállító aprításra 4 - kártológépbe.
Willow áll 4 dob és meghajtásáról egy dob 1. Minden gép hajtja egyetlen tengely, így a munka szinkronban. Az adagoló eszközzel van ellátva automatikus mérlegek belépő hulladék a fűz. Nyert egy ilyen egység kóbor irányított hardver spinning. Szerint ez a ciklus divatos a hardveres fonal finomsága 83-200 tex.
A munka a modern feltárásából gépek használatán alapuló ultrahang, gőz és sűrített levegővel.
Másodlagos (visszanyert) szálak értékes nyersanyagokat tesktilnoy. Ezek alkalmazhatók önmagukban vagy keverékben egy elsődleges rostos nyersanyag.
Feltárásából hulladék:
Hulladék gyapjú ipar
- Az oktatásról Forrás: fésült és hardver.
- A készítmény a nyersanyag: tiszta gyapjú és gyapjú keverék (vékony és félvékony, durva és félig durva).
- Használatáról szóló irány: szálhúzhatóság és nepryadomye.
By fonható hulladék magában: támadások kártolt, könnyezés hardver és fésült, hardver kóc, kóc nagy fésült fonal végét a hardver és fésült, fésült gyapjú szövés és befejező fésült, hogy fésült szövet. Ezeket fel lehet használni a hardver keverékek a termelés nem szőtt Fulling és nemezelés.
Nepryadomye hulladékok előállításához használt nemezből építés, tetőfedés, bútor padding, padló, hang- és hőszigetelő anyagok.
Hulladék Len-kender ipar
Fő hulladék Len-kender-ipar:
Kóc: a tisztítási anyag az építőiparban.
Kamu vytryaska és Crutzen. fonal gyártása, nem szőtt, papír és gyapjú.
A végén a mag: a termelés kötél, kosárfonás.
Tűz - fa vágott szárak len és a kender. Hozam tüzek 65-70 tömeg% a feldolgozott szalma. A fő irányok használata tüzek
- Mivel az üzemanyag;
- Mivel a töltőanyagok gyártása során bizonyos műanyagok;
- A termelés az építőanyagok (lemezek és rétegelt lemez).
Farostlemez - „szálas követ.” Ez az anyag nem gyúlékony, nem parázslik, könnyen kezelhető és szerszámok. Ez használható a falak és potolkov.Osnova - fanyar magnézia (MgO, CaCO3) + MgCl2 + tüzet. A masszát keverjük, tele fém vagy fa penész és állni hagyjuk 60-70 0 C-on 6-7 órán át.
Vytryaska: termelése nem szőtt szövet (bútor). 25% és 75% vytryaski mokropryadilnoy robbant bomba.
Hulladék c / b ipar
- Szálképzésre hulladékot, hogy lehet használni a termelés fonal további tisztítás nélkül. Ezek közé tartozik: kóc fésült, kamu előfonat, gyűrűk és forgács.
- Fonható hulladék lehet fonalat előállításához használt előzetes tisztítását követően: Kemény és szösz targonca, kiválasztási festett rostok, kóc vezetéket, elsöprő tiszta. Tisztítás után még őket is 30-50% hibák. A kihasználtság foka a csoport hulladékok 80-90%
- Cotton hulladék, amely legfeljebb 44% rövid rost és pehely. Micimackó kártolás, kóc zsinór
Használja: a gyártás gyapjú (42%), nem szőtt textília (25%) fonal (7%), a fogyasztási cikkek bolti (7%). A kihasználtság foka 79% -os.
- Low-grade hulladékot. Használt bútor pamut, műanyag, tetőfedés, rubiroida az s / x építése.
- Törölgette hulladék: cérnahulladék, csonkolás, vágás.
- Kézműves hulladék: a végén a fonalat. Előállításához használt hálók, kötelek, zsinórok, és egyéb fonási izdlely.
- Nonstock hulladék: Sweep piszkos.