Blanket - Encyclopedia -
A takaró - gumi anyag, mely a képet alkotnak egy eltolt a nyomtatási médium. Egy másik neve a takaró - „Offset gumi.”
A mai piacon kellékek széles szövet ofszet. A piaci verseny, a gyártók folyamatosan javítsák a termékek, így a tartomány festmények folyamatosan bővülő és mélyülő.
Az ábra azt mutatja, a minták szövet szövedékek ofszet lemez.
Offset gumi pengék a lap nyomdai
A takaró áll több funkcionális rétegek: kraskoperedayuschego, szöveti, tömörítés, zsinór és a tömítést. A szekvenciát és sorrendje Rétegek elrendezése függ a nyomtatási technológia, amelynek célja az interneten (roll, nyomtatási ív) az ofszet a rendelkezésre álló szárító gép és néhány más tényező. Az alábbiakban metszetei különböző takaró.
A szerkezet a takaró szövet alapja lapos nyomtatás
A szerkezet a nyomókendő egy talppal szalagnyomtatási
Bemetszés takaró szöveti vázszerkezet a webes nyomtatást forró szárító
Metszete takaró szövet kerettel szalag nyomtatási szárítás nélkül
Példakénti struktúráját a takaró
A felső gumiréteg a takarót kell kiváló tapadást festeni. A gumiréteg megfelelően kell feldolgozni, csiszolva vagy polírozva. Szövetek kezeletlen felület durva felülete és kevesebb tintát át. mint csiszolva vagy polírozva.
Szövetnyomás takaró keret megakadályozza, hogy a stretching, és a több réteg tissuepapírszalag, annál erősebb ez.
A rugalmas összenyomható réteget meghosszabbítja az életet a penge és a nyomtatási minőség. Ez a réteg készül kauchuksoderzhaschih anyagok és sok apró pórusokat, hogy a nyomtatás során gyorsan csökken, és amilyen gyorsan visszanyeri eredeti alakját.
Nyomókendõk webes nyomtatási ív és különböznek mind szerkezetében, mind a tulajdonságait. Roll Offset nyomtatott lapot sokkal gyorsabb, így a vászon tekercs nyomtatás képesnek kell lennie arra, hogy gyorsan visszanyeri eredeti alakját, miután deformáció. Ez akkor lehetséges, mivel a speciális anyagok nyomórétegre. Egy külön sorozatot kell tenni takaró folyamatos nyomtatás esetén. A szivacsok a formanyomtatványok kinyomtatása kell hőálló tulajdonságokat már elkészült üres használják lézernyomtatók és nyomtatás közben futnak keresztül fixáló (tűzhely) rögzítő változó információkat.
A szerkezet a takaró hatása van ennek mértékét a merevséget.
Takarók merevséggel lehet osztani lágy (70 Shore A egység), egy átlagos keménysége (70 80 egységig a Shore-A) és kemény (80 Shore A egység).
Osztályozása takaró a fokú merevséggel
A mértéke keménységi skála Shore A.
Több, mint 80 egység
Nyomtatása komplex raszteres képek nem-nedvszívó felületekre, bevonatos papírok. Nyomtatása igényes színhelyesség
Merevség - ez az egyik legfontosabb tényező, hogy fontolja meg, amikor kiválasztja takaró. Azt is figyelembe kell venni, hogy milyen típusú a gyártási folyamat, típusú nyomdagép, a tinta fajtája, típusa a nyomtatott sajtó, a nyomtatási sebesség, a jelenléte a szárító egység és néhány más tényező.
A következő tényezőket kell figyelembe venni, amikor kiválasztja a takaró
Ahhoz, hogy meghosszabbítja az életet a takaró, meg kell felelnie azoknak a feltételeknek való tárolás és használat. Forgalomba takaró tároló kell dohányosok szobalevegővel hőmérséklet és páratartalom ≈60%. Szövetek kell tárolni a vízszintes síkban, akkor lehet egymásra viszont - a forgalom, az első oldalon -, hogy az első oldalon.
Amikor telepíti a penge kell elhelyezni mentén kereszt az alakítás irányában a takaró henger. A takaró rögzíteni kell a henger, tiszteletben tartva a szimmetria a kontroll (érintkező) gyűrűk henger.
Túlzott hálófeszültség telepítés során maga után vonja a ráncok és gyűrődések a lapon, elfog több lapot, és néhány más problémák, amelyek miatt előforduló a munkagáz kompressziója gumiréteg, a nyomásesés vagy keret diszkontinuitást.
Amikor túlfeszülés takaró élénél kell emelni szintje felett a henger. Szükséges, hogy csökkentse a feszültséget, és annak biztosítása, hogy a szélessége a párnázás takaró volt egy centiméter hosszú nyomtatás takaró.
Elégtelen feszültséget a takaró okozhat ellensúlyozni, és a festék kettős látás.
A hatás a beszámításra és tintát szellemkép
A nyomás a nyomtatási folyamat szabályozza a helyzetét a henger és a vastagsága dekelnyh tömítést. A túlzott nyomás a nyomóhenger okozhat lefoglalását a hátsó szélén a lap, a megjelenését és a topográfia pontterülés. Különösen érzékeny figyelemmel kell kísérni a nyomás nem használ tömörítést (normál) festmény: túlzott nyomás alatt a kép a nyomólemez mozog a gumi, ami ellentétben Gumiipari azonnal eladási és visszaállítani nem lesz lehetséges.
A túlzott nyomás okozhat gyors kopását a takarót, és a megjelenése nyomott területeken. A probléma megoldásához, akkor ellenőrizni kell a vastag szövet és bélés. Szintén csipet és ferde henger el kell kerülni.
Hogy megtisztítsák takaró segítségével különböző tisztító paszták, mosás, redukáló szerekkel és más eszközökkel. Néhány takaró igényelnek gondos ellátás, míg mások nem igényelnek különösebb eljárás ellátást. Csak jó minőségű, bevált, tesztelt termékeket kell használni, hogy tiszta takaró. Mosás után szükséges ahhoz, hogy szemrevételezéssel a felület az interneten, és hogy értékelje annak állapotát.
Egy sor tisztító anyagok Pressmax
De ha azt akarjuk elérni a takarót, a hosszú élettartam, ne dörzsölje kerozin, ahonnan az anyag felületi megduzzad és porózussá válnak.