Szeletelő slic3r 1. rész - kalibrálása az extruder a nyomtatási beállításokat
Szeletelő Slic3r 1 rész - Calibration extruder nyomtatási beállításokat.
Segítségével Slic3r több hónapig is jó eredményeket hozott. Ezt az anyagot helyezzük egy rövid útmutató a felállítása és a szeletelő. Az egész folyamat nagyon egyszerű és intuitív.
Az 1. rész kijavítjuk otkalibruem extruder és megvizsgálja a nyomtatási beállításokat Slic3r (Nyomtatási beállítások).
3. rész leírja a kísérleteket a rétegek vastagsága, nyomtatás és egyéb jellemzőit a töltési és a nyomtatás korlátai.
Slic3r telepítés egyszerű - csak le az archívum a hivatalos honlapon, csomagolja és fuss slic3r.exe. Ha szükséges, akkor töltse le a forráskódot, és módosítja a programot, amire vágysz (kell Citrus Perl és eper Perl).
Alessandro (a fejlesztő) gyorsan fejlődik Slic3r. így abban az időben olvasmány változat szeletelő lehet egy kicsit én, de az információ továbbra is segít, hogy gyorsan elkezd vele dolgozni (különösen akkor, ha az új 3D nyomtatás). Slic3r bizonnyal a legegyszerűbb és legegyszerűbb eszköz, hogy felkészüljenek a sajtó kódot.
1. lépés - kalibrálása az extruder (egy nagyon fontos szempont minden esetben lehetetlen figyelmen kívül hagyni)
Mint minden eszköz a generátor réteg 3D nyomtatás (szeletelő) extruder mindig kalibrálni, hogy magas minőségű nyomatok. Ez könnyen megoldható. Ez a lépés fogja megmenteni a Messiás a kompenzáció rossz kalibrálást.
A megfelelő nyomtató beállításait mozgó tengely (mm pitch), melynek mértéke extrudálás műanyag extruderből állítja be újrakompilálása a varrást és frissíti a vezérlő elektronikát. Ezt használja a közeg Arduino
Ahhoz, hogy a nyomtató vezérlésére, azt javasoljuk, hogy a szoftver Pronterface
A legtöbb firmware (Sprinter, Marlin) a Configuration.h fájlt. Keresse meg a sort, hogy úgy néz ki, mint ez -
/ / / / Calibration változók (változók Calibration)
// X, Y, Z, E lépések egységnyi (egységenként lépés) - metrikus Prusa Mendel Wade extruder:
A szám a végén (700) van a száma motor szükséges lépések a kerítés 1 mm bar extruder belsejében.
Ez a szám is lehet eltérő (például 350), ha használja a 1/8 microstep (GEN6) helyett 1/16 (rámpák, GEN7 általában használt 1/16).
Az áttétel a mechanika műanyag áramlása különböző nyomtatók a hengerben mindig egy kicsit más, így ez egy nagyon fontos pont kalibrálás szerezni egy jó eredmény.
Most arra van szükség, hogy ellenőrizze a helyességét a műanyag ellátási
Először ellenőrizze műanyag biztonságosan beszerelve az extruder betápláló meghajtó, hiányában a törmelék ott, részecskéket műanyag vagy hasonló Győződjön meg arról, hogy a nyomtatófej melegítjük a kívánt hőmérsékletre.
Győződjön meg arról, hogy a meghajtó az extruder nincs holtjáték, ne megbolondul, és nem csúszik.
Állítsa be a műanyag szorító rugók segítségével (nyomóerő minőségétől függ a fogaskerék és csavar típusú műanyag). Egy 3 mm-es PLA clamp merevebb. 3 mm-es ABS gyengébb. Egy 1,75 mm műanyag bilincs egy kicsit gyengébb.
Hogy a védjegy (ragasztószalag, elektromos szalag, stb.) 50 mm-es a műanyag tekintetében a legkényelmesebb pont mérésére a felület az extruder. Ez a legalkalmasabb erre a digitális tolómérő.
Most fut az extruder kiszorít műanyag 30 mm (ellenőrizze, hogy a beállításokat a extrudersebességet OK - a motor nem ék műanyag egyenletesen). Kényelmesen Extruder futnak 5 mm-es műanyag extrudálás kis szünetekkel, amíg a két kapott összegének 30 mm.
Most ellenőrizze, milyen messzire költözött nyomot a műanyag. Ha kapsz egy pontos 30 mm extruder kalibrálva van, ha nem, akkor tegye meg a szükséges változtatásokat. Meghatározzák a pontos kalibrálás kiszámításával a tényleges lépések számát mm és felülvizsgálja a firmware-t.
Kezdetben a firmware-t telepíteni 700 mm-es lépésekben. Mi facsart 30 mm-es műanyag.
700 x 30 = 21000 (összesen elmozdulása a motor lépések 30mm műanyag)
Például, ha a tényleges mérések azt mutatták, 32.6mm akkor a számítás lesz a - 21000 / 32,6 = 644 lépés per mm helyett 700 a firmware-t. Változás a lépések számát, a firmware konfigurációs fájl, újra összeállítja és varr vezérlő. Ezután ismételjük meg a mérést újra az eljárást. Ennek eredményeként, akkor kap pontosan 30 mm-es extrudált műanyag.
Továbbá, ha mért 27.2mm van 21000/772 = 27.2 (772 mm-es lépésekben, hogy a firmware konfigurációs fájl).
Most van egy tökéletesen kalibrált extruder, és te vagy a módja annak, hogy egy tökéletes nyomtatási minőséget.
Nyomtatási beállítások Slic3r (Nyomtatási beállítások)
Transform - egy transzformáló.
Általában nincs szükség változtatni semmit. Módosítására van szükség csak két esetben.
1. Az, hogy módosítani kell a helyzetét a modell (a forgatás fokban), átméretezés (méretezés - skála)
2. Az igény, hogy több példányban nyomtat egy modellt (analóg a szorzás és Skieinforge). A másolatok mellett X - példányszámot a tengelye egy X, másolatok mentén Y - Y a példányszámot tengely közötti távolság példányban - közötti távolság másolatok (mm).
Pontosság - Pontosság.
Kitöltő minden N rétegek - töltő minden N réteg. Az alapértelmezett érték 1, nem kell változtatni.
Első réteg magasságának aránya - a magasságának aránya az első réteg, az alapértelmezett 1, nem kell változtatni.
Pontos kiszámítása ágy magasságát - kiválasztja az értéket, amely fel van osztva egy páros számú motor lépések a Z tengelyre Például a léptető motor 200 lépést tesz meg fordulatonként, a microstep 1/16 motor nyújt 3200 lépéseket minden fordulatra. Menetes csapot M8 menet menetemelkedése 1,25 mm. Ennek eredményeként, a Z-tengely mozgását 1mm kapott 3200 / 1,25 = 2560 motor lépéseket. Így, a magassága 0,3 mm-es réteg tartalmazni fog 768 motor lépéseket. Ha a magassága a réteg kapott frakcionált lépéseket 0,32mm (819,2), ami nem elfogadható.
Szoknya - Szoknya.
Épület egy kerülete körül az asztalon nyomtatási lehetőség. Egy nagyon hasznos funkció. Lehetővé teszi, hogy ellenőrizze a minőségét extrudált műanyag extruder egy előzetes távon az extruder, lehetővé teszi, hogy értékelje a pontosság, a létesítmény a vízszintes síkban, a munkaasztal és a minősége a tapadás az első réteg az asztalra.
Loops - a vastagsága a szoknya
Távolság tárgy (mm) - a távolság a fő szoknya nyomtatási objektumot.
Szoknya magassága (rétegek) - a magassága a szoknya
Nyomtatási beállítások - Nyomtatás lehetőséget.
Határvonalait - a 3 érték azt jelenti, hogy a falak, a nyomtatási objektum kerül kialakításra 3 függőleges rétegek (nem biztos, hogy ez lehetséges). A vékony falú elemek állhatnak 2, vagy akár 1-edik réteg. Néha jobb, ha kisebb a falvastagsága (membrán) komponenseket, és amelynek jobb a kitöltési belsejében. Vastagsága 3 a legjobb a legtöbb szerkezeti rész.
Szilárd rétegek - a befejezett vízszintes alsó réteg az a része, a felső és az egyéb vízszintes felületeken. A vastagsága a 3 réteg optimális számú vízszintes rétegek és több, mint 6, és nem ajánlott.
Töltsük sűrűség - kitöltésével sűrűsége.
A kötet a műanyag kell tölteni a részleteket a belső teret. Az érték 0,4 40% tölteni. 25% -a az optimális arányt (0,25) A nyomtatáshoz használt alkatrészek Prusa nyomtatók. Ha a nyomtatás modellek alacsonyabb szilárdsági követelményeknek, fel lehet használni 5% -ról 10% -a sok tárgyat. Egyes alkatrészek, amelyek kell nagy merevsége és szilárdsága, mint extruderben, vagy motortartó használhat egy magasabb töltési fok (35% - 50%). A magasabb értékek ritkán szükséges, és gyakran van értelme, hogy csökkentsék a magasságát a réteg, mint hogy növelje a töltési szintjét.
Példák a töltési részletességgel.
Töltsük szög a szög szükséges. Ha van egy 45, a nyomtatási sor fog menni szögben 45 fok közötti, a tengelyek X és Y.
Töltsük minta és tömör kitöltés mintázatát - feltöltés stílusban. Rendszerint egyenes stílus (Rectilinear).
Az alábbi példákat más kitöltési stílusok használt értékek:
- 37 mm magasság modell
- 25% -os lefedettség (töltetet)
- 3 - falvastagság (Külső területek)
Visszahúzás - Ez a rész az extruder.
Hosszúság - a paraméter jelzi, hogy hány fog működni az extruder vissza (reverz mm műanyag rúd) után a következő sor elmozdulás, mielőtt egy másik területe a nyomtatási modell szerint. Ezzel a lehetőséggel, szükség lesz kísérletezni, mert a jellemzői extruderek és a fűtés fejek a különböző nyomtatók eltérhet. A tartomány lehet 0,5 mm-től 1,8 mm-es egy 3 mm-es rudat. Kezdeni 1 mm elegendő. Ha műanyag szivárgott alapjáraton mozgást, lehetséges, hogy növeljék ezt a paramétert, például 1,8 mm.
Ha a nyomtató a műanyag átfolyó Bowden vagy használ 1,75 mm-es műanyag rúd, lehetséges, akkor meg kell növelni a fordítottja a műanyag, de ne vigyük túlzásba.
Lift - felemeli a nyomtatási matrica alatt üres utat a nyomtatás során. Ne használja lassú kiviteli alakokban Z tengellyel (nyomtatók - Mendel, Prusa, Huxley, stb). Ha ilyen nyomtatót, hagyja meg az alapértelmezett 0. Ha a nyomtatót egy gyors meghajtót Z (TOM, BFB 3000) tengely, akkor lehet kísérletezni ebben az esetben.
Speed - a sebesség, amellyel az extruder teljesíti fordított. Főként ez attól függ, hogy a firmware-t. Például a fordított sebessége 30 mm / s pozitív hatással van a nyomtatási minőséget és csökkenti a paraméter hossza.
Extra hosszúságú újraindítás - Változás, hogy vagy nem kell, tedd 0.
Minimum utazás után visszahúzás - egy paraméter alapján az extruder nem tartalmazza fordított alacsony üresjárati mozgások. Például, ha a megállapított értéke 2 mm-es, az extruder nem fog működni műanyag fordított tétlen mozgása kisebb vagy egyenlő, mint 2 mm. Ez az érték lehetővé teszi, hogy elkerüljék a többszörös izomrángás extruder nyomtatásakor kis tárgyak. Jelentése 2mm teljesen optimalizált.
A következő témákat fognak foglalkozni más részein.
Ons robozone.su Administrator