hegesztési eljárások
Osztályozása a főbb hegesztő
Ez az úgynevezett hegesztési folyamatot megszerzésének állandó kapcsolatot részek alkalmazása révén a lokalizált fűtés.
Ez az úgynevezett hegesztett kötés két részből nyert hegesztéssel.
Weld - része egy hegesztett kötés, amely képződik olvadt a hegesztési folyamat közben, majd megszilárdult fém.
Az úgynevezett nemesfémből a fém, amelyből a hegesztett részek.
Amikor a gáz hegesztési varrat a helyen megolvadt fém, de a legtöbb esetben ez nem elég ahhoz, hogy töltse ki a teljes különbség a részek között. Ezért, a láng vezetjük be a hegesztőhuzal, amely megolvad, ez ad további fémolvadékot alkotó varrat. A keresztmetszet a varrat készül nagyobb vastagságú, mint a vastagsága az alapfém. Ez a megvastagodás az úgynevezett továbbfejlesztett varrás.
A ponthegesztés láng melegítő részek kialakított horony az olvadt fém, az úgynevezett hegesztési medence.
Jelenleg sok különböző típusú hegesztő sorolt, különböző szempontok alapján. Mértékétől függően a fűtés a hegesztési varrat lehet akár műanyag (pépszerű) vagy olvadt (folyékony) állapotban. Az első esetben, a hegesztési folyamat kell alkalmazni, hogy az erő (nyomás hegesztési) a munkadarab. A második esetben, az olvadt fémet a hegesztendő és hegesztéséhez alkot közös fürdő után hűtés, amely hegesztés nélkül hajtjuk végre kifejtett mechanikai hatás (fúziós hegesztés).
Meg kell jegyezni, hogy vannak olyan hegesztési eljárások, amelyekben a fém vagy nem melegítjük (mély hideg hegesztés deformáció), vagy olyan hőmérsékletre hevítjük, amelyen a fém nem hozta még képlékeny állapotban (ultrahangos hegesztéssel).
Kuznechnaya (kandalló) hegesztési
A folyamat során a forge hegesztési a összekötendő végeket melegítünk a kemencében a képlékeny állapotban hőmérsékleten, majd szuperponált egy másik és prokovyvayutsya. Vízkmentesítés fűtött végei meghintjük kvarchomok. Amikor Szemcseszóró salak * könnyű kinyomni a csomópont. Forge hegesztési legrégibb hegesztési eljárás, ma már ritkán használják.
Nyomás hegesztés. Amikor a nyomás hegesztési él hegesztett alkatrészek (rudak, csövek, sínek) melegítünk acetilén lángot közvetlenül körül kontúr mnogoplamennoy speciális égőfej, hogy képlékeny állapotban vagy megömlesztjük, és azután nyomásnak vetjük alá. A fő előnye a nyomás hegesztés nagy teljesítmény. Sajtolóhegesztési használják az építőiparban a fő gáz- és olajvezetékek, a vasúti közlekedés és a tervezés.
Tompahegesztő használják összekötő rudak, sínek, csövek és így tovább. N. Részletek rögzítve vannak az elektródák. Ezután áram halad át rajtuk a másodlagos tekercselés 4. hegesztő transzformátor. A érintkezési pont rudak melegítünk magas hőmérsékleten, amely után az áramot kikapcsoljuk, a rudak összenyomódnak és hegesztett alkatrészek.
Ponthegesztés használják hegesztés lemez szerkezetek, amelyekben a hegesztett kötések erősnek kell lennie, de nem sűrű
Az úgynevezett nem-fémes salakréteget felületén az olvadt vagy képlékeny állapotban, hogy egy fűtött fém. Általában, salakok ötvözetek különböző fémek és oxidok metalloidovnymi. Amikor ponthegesztés hegeszthető lemezek élei vannak elhelyezve egymástól, és szendvics között a réz elektródok. Úgy telt el az elektródákon keresztül elektromos áramot a hegesztő transzformátor. Fém elektródák alatt erősen melegítjük, és hegesztett összenyomja az elektródák egy pontban.
Roller hegesztést alkalmazunk hegesztésére lemezszerkezetek igénylő szűk tartós varratok, például a különböző tartályok, kádak, tartályok és más cikkek a tömeggyártás. Amikor a hegesztés hegesztett rakat, valamint a helyszínen hegesztés, az elektróda, amely a görgők alakjában. Görgők szolgáltatott elektromos áram. Amikor között halad a forgó hengerek formázott lap folyamatos tömítést sorozatából álló ponthegesztések, egymást átfedő.
Dörzshegesztés végzik gépek, mint eszterga. A rögzítés után a két hengeres részek a pofák a gépalkatrészek csökkennek szorosan és nagy erővel egymáshoz szorítva. A gyors forgása a részek egyike a közös a súrlódás, nagy mennyiségű hő elegendő fűtés a végső részek a műanyag (1200 ° C).
Melegítés után egy olyan hőmérsékletre történő forgása leáll, a további részleteket a tömörített és hegesztett.
Ez a módszer a hegesztés javasolta először 1956-ban a munkaképes újító AI Chudikovym.
Ez az úgynevezett termit hegesztési folyamatot megszerzésének állandó kapcsolatot részek, ahol a fém alkalmazunk a hő a termeszek.
Termeszek jelentése mechanikus keverékét, amely 78% (tömeg) a vas-oxid-por (vas-oxid) és 22% tiszta alumíniumpor. Égése során termeszek fejlődő hőmérséklete körülbelül 3000 ° C-on Ennek eredményeképpen, égés kapunk termeszek olvadt vas és olvadt salak (alumínium-oxid), amely tele van hegesztve végei. Égő termit készül egy tűzálló tégelyben.
Különböztesse termit termit nyomás és hegesztéssel. Az első esetben, a folyékony fém és a salak kiöntöttük a tégelyt egy formába öntjük, amelyek meghatározzák a végei a hegesztett részek. Fűtött képlékeny állapotba rudak összenyomódnak és hegesztett különleges sajtó.
A második esetben hegesztett részek zaformovyvayutsya egy rés, amelynek értéke függ a méret a keresztmetszet a hegesztett végek. Ez a rés tele van olvadt fém a tégelyből; Nyomás nem hat.
Thermit hegesztési kértek hegesztési Villamos sínek, javítása és gyártása bizonyos tengeri tételek és t. D.
Ívhegesztő. Ha egy elektromos ívhegesztés szükséges hő megolvasztja a fémet a hegesztés kiemelkedik az elektromos ív között fellépő az elektróda és a nemesfémből átadásával elektromos áram rajtuk keresztül. Az elektróda (fém vagy szén) van rögzítve egy speciális elektródatartó. Az ív alakul ki mintegy 6000 ° C hőmérsékleten, amely biztosítja a gyors fűtés és olvadása a hegesztett élek. A hegesztéshez, egy szén-dioxid-elektróda (módszer Benardos) kitöltő előálló varrat fémolvadék hegesztőhuzal, amelyet bevezetünk az ív zónában.
Ha fém-ívhegesztés (folyamat Slavyanov) vegyületet az élek végzik olvadt elektróda fém. A hegesztési folyamat lehet elvégezni, mint egy állandó, és a váltakozó áram. Ahhoz, hogy megvédje a megolvadt fém a levegő nitrogén és oxigén szaturáció, dúsítására a hegesztési varrat van szüksége a szennyeződések és égésének javítására stabilitását ív hegesztés közben alkalmazott fém elektróda bevont speciális mosás. Ahhoz, hogy a kínálat elektromos áram ívhegesztő generátorok DC és AC transzformátor. Az egyszerűség kedvéért a folyamat, nagy hegesztési sebesség és a magas színvonalú biztosított kapcsolat széleskörű bevezetése elektromos ívhegesztés.
Egy fejlettebb eljárás az automata elektromos hegesztés, amelyben az ív ég alatt réteg szemcsés fluxus végző ugyanazt a szerepet, mint a bevonat gépi hegesztéshez.
Hegesztett peremrészei függőlegesen bizonyos játék. A hegesztési zóna szélei nyomódnak a réz cipő, amely tartja a fluxus és az olvadt fém hegesztési tócsa. Alulról felfelé cipő egyidejű elmozdulását a hegesztőfej mechanizmus folyamatosan betápláljuk a hegesztőhuzal a hegesztési zónába. Az ív között ég az első vezeték és a fémfürdőbe. Amikor a fluxus elolvadt, az ív kialszik, és az áram halad csak a megolvadt folyasztószer. Egyensúlyi állapotban fluxus hegesztés közben, a huzal és a széleit a hegesztési varrat által megolvasztott során felszabaduló hő a folyosón keresztül áram az olvadt folyasztószer. Mivel a réskitöltő fémforma cipő mozog felfelé. A fémolvadék megszilárdul alulról felfelé, és alkot egy varrat 6.
Amikor Elektrosalakos hegesztés érjük el nagyon magas termelékenységet.
Ez a hegesztő által kifejlesztett módszer az Institute of Electric őket. Paton.
Ívhegesztő védőgázas. Ahhoz, hogy megvédje a lerakódott fém téve a környezeti elektromos ív olykor egy sugárhajtású védőgáz. ÖSSZEFOGLALÁS ívhegesztő eljárással sugármalomban védőgáz, hogy az ív, valamint a hegesztési helyspecifikus jet gáz, amely megvédi a fémet a levegő hatására.
A hidrogén lehet használni, mint egy védőgáz, hélium, argon és szén-dioxid.
A szén-dioxid a legtöbb olcsó védőgáz egyre inkább használják hegesztéséhez szénacélok.
Ebben az eljárásban, az elem megolvasztjuk úgynevezett közvetett dutoy égő között a két volfrám elektródákat. Az elektródák vannak behelyezve a szopóka, amely szállított az ív hidrogénatom. A hegesztési varratot az olvasztással előállított a töltőanyag huzal. Így, az ív és az olvadt hegfürdő által védettek, fém-hidrogén a káros oxigén és nitrogén a levegőben. Hidrogén hatása alatt hő az ív oszlik atomok, és az utóbbi érintkezik a hideg fém, ismét csatlakozott a molekulában. Ebben az esetben, egy nagy mennyiségű hőt eléri a kiegészítő fűtés a varrat medence fém. Ez a hegesztő alkalmazott eljárás hegesztési varrat és a kis vastagságú hegesztésére színesfémek.
Gázhegesztő. Ez a hegesztő módszer lényege, hogy felmelegítjük és megolvasztjuk a hegesztett élek segítségével lánggal való elégetésével kapott az éghető gáz oxigénnel keveredik. Oxi-üzemanyag keveréket és annak égési hegesztés speciális hegesztőpisztoly alkalmazunk.
Gázhegesztő tárgyát képezik fúziós hegesztési. Közötti rést betöltő a széleit a hegesztett alkatrészek, elsősorban az olvadt fém töltőanyag huzal.
Gázhegesztő széles körben használják a különböző iparágakban, különösen az acél hegesztéséhez a kis vastagságú, színesfémek, öntöttvas és a javítás a különböző alkatrészeket.
A gázégő lángja használják egyengető vetemedett részek tisztítására fém rozsda, oxidréteg, festék felületszilárdítóként különböző részeit, és azt is fel lehet használni a helyi hőkezelést a hegesztési varratok. C alkalmazásával gázláng gyakran okoz a különböző bevonatok (fém és nem-fém) részek a felületen.
Különleges, és teljesen független az iparban úgy oxigén (gáz) forgácsoló.
1. Mennyire fontos hegesztési a nemzetgazdaság és előnnyel rendelkezik a szegecselt?
2. Melyik az orosz tudósok és mérnökök az alapítója a módját elektromos hegesztő fémek?
3. Az úgynevezett hegesztés, hegesztés, a bázis és töltőanyag fém, hegfürdő, hegesztési erősítő?
4. Milyen módszerekkel hegesztés, tudod?
5. Mi a természete a gáz hegesztési folyamat?
6. Mi a lényege a termit hegesztési folyamat?
7. Hogyan forge hegesztési?
8. Mi a lényege sajtolóhegesztési?
9. Mi a lényege az automatikus ívű hegesztés?
10. Hogyan atomnovodorodnaya hegesztés?
11. Mi a módja az ellenállás hegesztés és azok lényegét?