Gázmentesítéshez és finomítás
Gázmentesítéshez és finomítás
Klórozása - olvad klórgázt buborékoltatunk, használnak a szennyező anyagok eltávolítása, amelyek nagyobb affinitást mutatnak a klórt, ez az egyszerű és a fő ötvöző összetevője az ötvözet. Klórozást a szennyezések eltávolítására a nátrium és a magnézium-alumínium-ötvözet.
Alumínium-kloridot (AICI3) nagy gőznyomású (forráspontja 180 ° C) olvadék a gőz állapotban, ezért, valamint a hidrogén-klorid vannak allokálva a felszínre. Ebben az esetben a részecskék alumínium-klorid és a hidrogén-klorid magával ragadja a hidrogén buborékok.
Mivel miközben fúj klór- buborékok AICI3 HCI és gyorsan a légkörbe, azok teljes telítettség hidrogén nem fordul elő. Eközben egy ilyen telítettség a legkívánatosabb.
A lehető legteljesebb gáztalanító hatást is szükséges, hogy a finomítási gázbuborékok emelkedik az olvadék lassan. Ezen felül, akkor létre kell hozni a lehető legnagyobb felületen érintkeznek a fém. Az, hogy a gázok át kell mennie, mint apró buborékok nagy arány értéke a felület-térfogat.
klór- kezelést is megkönnyíti eltávolítását az olvadékból szuszpendált oxid részecskék ott. Alumínium-klorid-oxid-részecskéket adszorbeálja és hordozza őket a mélysége a fürdő a felszínre, amely egy salak.
A finomítás olvadékok oldott szennyeződések elvégezhető oxidációs, klórozással, az olvadék feldolgozási fluxusok, vákuumdesztillációval és gazoreagentnymi média (argon).
Finomítás oxidációs prymenimo olyan esetekben, amikor az ötvözet képes feloldódni oxigén. Ez a módszer lehet tiszta olvadék a szennyeződésektől, melynek nagyobb affinitása az oxigén, ha a szennyező oxidok nem feloldunk az olvadékban. Ezt a módszert alkalmazzák, hogy tiszta réz ólom, arzén, antimon és bizmut, és nikkel - a szilícium, a magnézium és a mangán.
Néha szennyeződések vezetünk be az olvadék oxidációs oxidánsok (oxidok és vegyületek könnyen előnyben oxigén). Az érintkező az olvadék oxigénnel elsődlegesen fém alapanyag oxidálódik, és az olvadékot oxigénnel telített. Ezután, hogy az oldott szennyeződések, egyesíti az oxigénnel, így a megfelelő oxidok, amelyek oldhatatlanok az olvadékban, fokozatosan halad a salak. A legteljesebb a szennyező anyagok eltávolítása megköveteli a magas oxigén koncentrációja az olvadékban. Az oxidálás után a finomítás szükséges felesleg eltávolítására oldott oxigén. Ezt úgy érjük el dezoxidálásból.
Feldolgozás folyósítószer használjuk abban az esetben, ha a szennyező feloldódik a fluxus, vagy kölcsönhatásba lép a kialakulását illékony vegyületek vagy könnyen salak nem oldódik fel az alapfém. Egy példa egy ilyen módszer a finomítás használt tisztító alumíniumötvözetek magnézium kriolit a termelés másodlagos alumínium.
A vákuumdesztilláció használjuk, hogy eltávolítsuk a szennyeződéseket, amelyek a magasabb gőznyomása, mint a fém finomítják. Ezt a módszert széles körben használják a finomítási alumíniumötvözetek másodlagos magnézium és cink.
Szines ötvözetek, fröccsöntésére használják, előkészítés során, a szállítás és túlfolyó érintkezésbe gázok légköri a öntödei. gázok olvad telítődés következik be eredményeként tömítő gázmolekulák közötti határfelületen a fém és a gáz-halmazállapotú közeg, diffúzió, azaz a képessége gázok az atomi állapotban, hogy behatoljon a mélysége olvadt ötvözet és adszorpciós, azaz oldódó gáz, amely belépett a fém diffúzió miatt. Gázok, a molekulák disszociálnak a folyékony fém atomok, ezek a folyamatok elválaszthatatlanul kapcsolódik. Elosztása azonban a gáz megoldás, ezek a folyamatok lehetnek függetlenek.
Minden módszer a finomítási és tisztítási nemvas ötvözetek nemfémes zárványok osztható adszorpciós és neadsorbtsionnye. Az előbbiek közé finomítási módszerek alapján az alábbi koncepció: bevezetése az olvadékba az adszorbens, az adszorbens felszínre emelkedést adszorpciós és eltávolítását a gáznemű és szilárd nem-fémes zárványok az olvadékból. Ezek a módszerek közé tartozik kezelésére folyékony ötvözettel folyasztószerek kloridok és fluoridok, hexaklór-etán feldolgozása, semleges gázok, flotációs és mások.
Neadsorbtsionnye módszerek fertőtlenítő és tisztító megolvad a szilárd zárványok alapuló gyors változás rendszer egyensúlyi állapot fém-gáz. Ilyen hatások az olvadékban, például a vákuumos és az ultrahang. Mivel a hidrogén-ionokat vonzzák részecskék A12 0E. képező elektrosztatikus komplexeket velük [H2] Al2 03. majd ezen eljárások bármelyike egyetemes.
Hidrogén eltávolításával kell vezetnie felületre vagy lerakódott a tartály aljára (attól függően, hogy az olvadék sűrűsége) oxid zárványok és az eltávolítását a szilárd anyagok ne okozzon gáztalanító.
A gáztalanítási és tisztítófolyadék ötvözetei szilárd nem-fémes zárványok Az öntvények gyártása az ATD módszer ipari környezetben használják feldolgozási univerzális fluxusok klorid sók, hexaklór-etán, semleges öblítő gáz, szűrés és vákuumban végzett szárítás. Gáztaianítási hajthatjuk végre öntőkemencék és kohók. A szükségességét gáztalanító a hőkezelő kemence volt telepítve számos tanulmány, valamint a gyakorlatban megszerzésének öntvények kritikus alkalmazásokat, beleértve az alkalmazást a vákuumot.
Gáztalanítás és finomítására az olvadt ötvözet, amely lehetővé teszi, hogy álljon, és üvegszálas szűrőkön keresztül nem hatékony, kényelmetlen a termelési környezetben és improduktív, viszont gyakorlatilag fröccsöntés körülményeinek, ez a módszer nem alkalmazható. A legjobb eredményt akkor érjük el, fluxus. Összetétel fluxusok (1, 2, 3) számára finomítjuk az olvadék az alábbiakban mutatjuk be:
Alumínium ötvözetek lehet kezelni por vagy folyékony fluxus. Az utóbbi módszer megfelelőbb, mivel javítja a hatékonyságot a fém gáztalanító és tisztítás kemény nemfémes zárványok. Technológiai folyadék fluxus a következő. Töltés előtt a hőkezelő kemence van elhelyezve körülbelül 1% (tömeg) a fluxus. Ezután öntsük az olvadt ötvözet részét. Abban az időben a töltés a tégely hőkezelő kemence intenzív keveredése a fém egy fluxus, folyamatának felgyorsítása gázmentesítési és takarítás.
Felhasználás gáztalanító klorid sói alumínium, cink vagy mangán nem vezet a hatékony tisztítást a fém. Továbbá ezek a reagensek erősen higroszkóposak és igényel előzetes szárítás.
Nagyon hatékony reagens gázmentesítő és finomítás a megolvadt ötvözetet a hőntartó kemence van a hexaklór-etán C2 SL6. Használata általában formájában por és vezetünk be az olvadék 0,2% (tömeg). Azonban, mint már említettük, ez a beadási mód irracionális. Először is, amikor por alakú reagenssel viszonylag nehéz WAP merítsük az alján a vödör, másrészt g? O ábra gáztalanítási folyamatot alacsony, mivel A lebomlás kinetikája hexaklóretán jelentősen meghaladja a diffúzió sebessége az oldott hidrogén a képződött buborékok alumínium-klorid. Amikor hexaklór-etán, tablettákká préselhetjük, két problémákat megoldani: a gázmentesítő bemeneti és hatékonyságát az olvadt fém kezelési folyamat. Egy tablettát merítjük tégelybe hőntartó kemence keresztül egy harang-típusú kupakkal. A fokozatos bomlással a hexaklór-etán tabletták a folyékony alumíniumban elősegíti inkább teljes eltávolítása hidrogén egy fém, és kiküszöböli annak lehetőségét, ejekciós reagálatlan fém-reagenst a felületen. Ezért, a fogyasztás a préselt tabletták a hexaklór-etán vonatkozásában a port redukáljuk 1,5-2 alkalommal.
Nem volt elterjedt módszer a gáztalanító folyékony megolvad semleges gázok - a nitrogén és az argon. A lényege ennek a tisztítási módszer a következő. A fürdőben, vagy az üst vezetünk be bizonyos mélységben semleges, nem folytat hidrogéngázzal buborékok formájában. Hidrogén diffundál a buborékok és eltávolítjuk velük együtt. Átmeneti fém-hidrogén-inert gáz környezetben addig folytatódik, amíg, amíg annak parciális nyomása PH2 ck, és koncentrációja az olvadékban nem felel meg a Sieverts egyenlet. Kötet VH.G. semleges gázra van szükség, hogy csökkentsék a hidrogén tartalom a folyékony fém a kezdeti koncentráció C0 CK adja meg:
ahol GM - tömege a kezelt folyékony fém; p - semleges gáz nyomása alatt a fém, az egyenlő normál atmoszferikus körülmények között; α - tényezője 0,9-1.
Beépítés gáztaianítására olvadt ötvözet semleges gázok nagyon egyszerű felépítésű, és amely különösen értékes, ha öntés nyomás alatt, lehetővé teszik, hogy használni őket hatékonyan öntőkemencék (ábra19). Egy hengerből inert gázt vezetjük be a gázt öt-
gél nyomás 0,007-0,015 MPa keresztül egy fém, grafit vagy kvarc cső van egy fúvóka látva egy diffúzor, vagy egy csövön keresztül lyukakat 1-2 mm-es átmérőjű. Gázt vezetünk alulról a teljes vastagságán keresztül az olvadék, ahol a gázbuborékok feloldjuk hidrogén diffundál olvad. Pop a buborékok az út mentén felfüggesztett nemfémes zárványok és ezeket a felszínre. Minél kisebb az átmérő a semleges gáz buborékok, annál hosszabb az érintkezzen a kezelt fém. A finom buborékok egy eljárást biztosítunk bevezetésére egy semleges gáz a fémolvadékba keresztül porózus kerámia tárcsa alján található a tégely. Az átmérője buborékok áthaladt a lemezt 10-szer kisebb, mint az átmérője a buborékok feltörekvő a csövet.
Az egyik ígéretes módszerek gázmentesítési és vákum-finomítási folyékony ötvözetek. Az eljárás különösen költséghatékony kis mennyiségű fém használt öntőkemencében. A nyomás csökkentésével az olvadék feletti hidrogén adszorbeált szilárd nem-fémes zárványok, magával ragadja őket együtt a felülete. Ez a folyamat zajlik egyszerre az egész kötet a fém. Amikor a felület az olvadék fluxus bevezetjük adszorbeáljuk alumíniumoxid, a finomítási folyamat gyorsabb, és a hatás a vákuum még jelentősebb.
Feltételek „buborék” hidrogén evolúció a hőkezelő kemence határozza meg a következő egyenlőtlenség
ahol RVP - külső nyomás a felület felett az ötvözet egy tégelybe; pM - metallosztatikus nyomás megegyezik pM GHM 1Tsl (itt, h - távolság a származási helye a hidrogén buborék a felszínre az ötvözet egy tégelybe); a - a felületi feszültség az ötvözet; r - a buborék sugarát jelenti.
Kiürítés fluxus csökken külső nyomás PVN és erősen csökkenti a felületi feszültséget a oxidréteg az olvadék felszínén. Ennek eredményeként, van egy gyors gázfejlődés buborékok, kíséri intenzív keverésére a folyékony fém. Intenzív hidrogén fejlődés folytatódik mindaddig, amíg a nagysága meghaladja a kifizetett RVP PH2 + pM + 2G / r.
További gázfejlődés miatt előfordul, hogy a diffúzió a környezeti gáz az olvadék fölé.