Bádogozás acéllemezből

Bádogozás (ón bevonat) lényegében egy vékony és forró - hidegen hengerelt alacsony széntartalmú acél és vastagsága 0,2-0,5 mm, az úgynevezett ón. Tin lemez úgynevezett fehér és untinned - fekete. Bádog egy szép megjelenés és nagy korrózióállóság. Egy nagyon fontos előnye az ón bevonat a merevségük és, amely lehetővé teszi, mélyhúzott acél anélkül, hogy elszakadna a folytonosság a bevonat, valamint a lehetőségét, hogy egy jó forrasztás. Sőt, az ón ártalmatlan az emberi szervezetben, így az ón lemez használható gyártási kannák.

Tin bevonat két rétegből áll: a külső, álló tiszta ón és a belső felület szomszédos a acél alkotó zhelezoolovyanny Re5p2 ötvözet. A bevonat vastagsága (a két réteget) nagyon kicsi, és 0,025 mm.

Alkalmazza kétféleképpen bádogozás: meleg és elektrolit. Mielőtt ónozott fém áthalad alapos előkészítése, amely abban áll, a felület tisztítása a lemez lapos-termelést a fény maratással melegítjük 35 ° C-on sósavval, amelyet mosás követ; a tárcsás termelési ochistkz felületre készült agregatah'nepreryvnogo maratás (sav vagy elektrolit) tartalmazza a gyártósor elektrolitikus bádogozás. Legutóbb előtt bádogozás egységek biztosítják elektrolit pácolófürdőkben és lepedők.

Hot bádogozás. Amikor a forró bádogozás ón réteget viszünk fel a felületre az acél való átvezetéssel olvasztott ón. Hot tin - a régi módon, de szélesebb körben, mert ez biztosítja a magas minőségű, alacsony porozitású bevonat, ami nagyon fontos és szükséges a tároló bizonyos típusú termékek és berendezések gyártására vegyi anyagok.

Ábra. 78. meghajtó egység egy forró bádogos lap.

Hot bádogozás végrehajtott eljárás speciális bádogos egységek (berendezések) polistno módon. Egység forró bádogozás lemezek (ris.78) sorozatából áll, a gép felületi előkezelés előtt bádogozás acél, ón-galvanizáló és befejező ónozott lap összekapcsolt közlekedési eszközök, vagy a külön elhelyezett (a régi üzemek). Bádogozás fluxus berendezés áll egy doboz, bádogozás fürdő, zsír fürdők, berendezés hűtési és az adagológörgők. Mielőtt a bádogozás fürdő lemez mossuk áthaladva egy réteg olvadt folyasztószer 70-110 mm, azt tisztítani oxidok és az idegen részecskék, és szárítjuk. Mivel a fluxust a leggyakrabban használt cink-klorid, olvadáspontja 262 ° C-on Ezért, a hőmérséklet a dobozban fluxus, melegítjük együtt zsír és bádogozás fürdők égők vagy elektromos fűtőtestek, körülbelül 300 ° C-on A fluxus bejut a dobozba lapot bádogozás olvasztott tiszta ón hőmérsékleten 300-320 ° C-on a fluxus áthaladó lemez van ideje felmelegedni SW-120 ° C, így egy első bádogozás fürdőben ón megszilárdul a felületén. A további mozgását a lapot felmelegítjük olyan hőmérsékletre, bádogozás fürdőben lefagyasztjuk a felszínén ón fólia olvadni kezd, és azon a ponton érintkezik a lemez elkezd kiválni egy vas ötvözetből ón ReZpg. Ez a vegyület kemény és törékeny, úgy, hogy minden esetben kívánatos, hogy ez egy réteg olyan vékony, mint lehetséges, és az eljárást bádogozás gyorsan és mérsékelt hőmérsékletű fürdőbe. Azonban, ha túl gyors áthaladását a lap révén az ón és az alacsony hőmérsékleten az utolsó bevonat nagyon vastag és egyenetlen. A kövér fürdő, amely folytatása bádogozás és tele pálma- vagy gyapotmag olajat 230-240 ° C-on egy lapon az ón olvadt állapotban, és továbbra is a csatorna, mint a lapot felfelé mozog. Három pár görgő, amelyen keresztül a lap áthalad a zsírban fürdőben kinyomjuk a felesleges ón, és a maradék tömör réteg egyenletesen eloszlatva a felületen. Ónozott lap jön ki a fürdő, borított vékony réteg olajat, amely védi az ón réteg oxidációja során a hűtés levegőben. További ónozott lap betápláljuk a mosógép, amelyben görgők segítségével megnedvesített ruhával gyenge, vizes oldatot nátrium-sók, eltávolítjuk a fém felületén olaj. A szárított lapok egy szárító berendezés tesztelt száraz tisztítás és a polírozás egy csiszológép, amely hengerpárok 7-9, a bevont flanel. A hengerek folyamatosan tápláljuk száraz korpa, hogy felszívja a nedvességet és az olaj maradék. Az utolsó hengerpár paszták a lemez felületén. Kész ónozott lap van hajtva lábánál, ezután megvizsgálják, válogatni és csomagolni speciálisan dobozok.

Elektrolitos bádogozás. Elektrolitos bádogozás, mint hatékonyabb és gazdaságosabb módon, most kezdődik, hogy kiszorítsa meleg. A elektrolitikus bádogozás lehet kapni különböző vastagságú bevonatok két oldalán a csík, de a minősége miatt nem kielégítő sűrűsége a réteg néha nem felel bizonyos fogyasztók. Ezért ez a sáv vetjük alá további lakkozás.

A elektrolit bádogozás ón réteget a felületre lerakódott a szalag által átvezetéssel fürdő tartalmazó elektrolit ónsók oldatot; anódok, amelyhez tápláljuk egy egyenáramú nagy teljesítményű, tiszta ón. A kapott bevonatot az elektrolitikus fürdő matt felülete és porozitása nagy. Annak érdekében, hogy ez a kívánt sűrűségű és a fényes felület, egy ón réteget melegítéssel megolvasztjuk egy mozgó szalag speciális kamrákban.

A folyamat a elektrolitikus bádogozás végezzük különböző módokon: savas, lúgos és halogénatom. A savas eljárásnak, az elektrolit oldat ón-szulfát fenolszulfonsav bizonyos szerves adalékanyagok hőmérsékleten nem magasabb, mint 50 ° C-on Ha a lúgos ónozás módszerrel végezzük tartalmazó elektrolit nátrium-sztannát (8p03 -ZN2 MA2 0) hőmérsékleten 80-90 ° C. a halogén módszer, az elektrolit áll oldathoz ón-klorid és a fluorid-sók.

Ábra. 79. Az áramkör elektrolitikus bádogozás vonal sav strip módszerrel.

Szerelési elektrolízises ónozására (ábra. 79) egy sor egymással összefüggő mechanizmusok mechanizmusok termelő letekercselés tekercsben, termés, dokkoló, zsírtalanítás, pácolás és öblítés, elektrolitikus ón galvanizáló, öblítés, elektrolitikus megfogás, olvadó ón bevonatok, passziválás, mosás és szárítás, tisztító-, fényesítő- és kanyargós feltekerjük (néha vágó lap).