A légkör védelme a vegyi szennyeződés a feldolgozás olaj - az ökológia természeti erőforrások

Az általános szerkezete intézkedéseket, hogy megakadályozzák a környezetbe történő kibocsátással a veszélyes létesítmény ábrán látható. 6.1. Ennek köszönhetően a kombinációt bemutatott intézkedések rendszerben ér csökkent a negatív hatásokat a káros anyagok a környezetbe.

A hatékonyság a tényleges műszaki intézkedések a derestimation kibocsátás a környezet határozza meg az ökológiai folyamatok tisztaságát. Környezetbarát folyamat egy sor termelési, előállítási, ennek eredményeként a gyakorlatokat, amelyek negatív hatással vannak a környezetre nem fordul elő, vagy a lehető legkisebbre csökkenteni. Ilyen alacsony hulladék technológiai rendszerek biztosítják a maximális és az integrált használata nyersanyagok és az energia.

A vállalkozások olajfinomítás és petrolkémiai ipar, általában azt jelenti: a modernizáció technológiai berendezések; irányítást a tömítő berendezések és a folyamat megfelelési rendszer; fejlődő berendezés, amely megakadályozza a kibocsátás vagy körülzáró őket, hogy megengedhető szintet; minőségének javítása az üzemanyagok és a kazán; takarítás a kipufogógázok; javítása és csökkentése elégető rendszerrel, és így tovább. d.

A légkör védelme a vegyi szennyeződés a feldolgozás olaj - az ökológia természeti erőforrások

Ábra. 6.1 A rendszer csökkentését célzó intézkedések káros kibocsátás a légkörbe

Intézkedésekkel csökkenti a káros kibocsátásokat tartalmazza:

  • javítása a technológiai folyamatok és a bevezetése hulladékszegény és hulladékmentes technológiák;
  • összetételének változása miatt a minőség javítását és a felhasznált erőforrások;
  • az integrált nyersanyag-felhasználás csökkenését és az erőforrás-felhasználás, a termelés, amely kapcsolatban áll a környezetszennyezés;
  • összetételének változása miatt, és javítja a nyomtatás minőségét (ólommentes benzin, alacsony kéntartalmú tüzelőanyagok, stb);
  • lemerült tisztítás ipari gázok.

Tevékenységek között enyhítésére terjedésének a káros anyagok a következők: semlegesítés, megőrzésére, ártalmatlanítása és újrahasznosítása kibocsátás. Meg kell jegyezni, hogy az építőiparban a nagy és ultranagy cső nem csökkenti a káros anyagoknak a légkörbe és a mértéke a proliferáció, és csökkenti a koncentrációt a felszíni szennyeződések.

A fő védelmi módszereket levegő medence a kén-dioxid a füstgázokból a következők:

  • átlagolásával feldolgozott olaj készítmény, és ennek megfelelően, a maradék frakciók, használni, mint egy finomító üzemanyag;
  • használja az alacsony kéntartalmú maradék üzemanyagokat;
  • növeli a részesedése a gáz az üzemanyag;
  • tisztító füstgázok. Ismert módszerek kénmentesítési tartalmazhat két fő csoportra:
  • nedves módszerrel (a használata abszorbensek, szuszpenziók);
  • száraz eljárásokkal (kemiszorpció, adszorpció, katalízis).

A leggyakoribb módszer a kimosó a ipari gázok kén-dioxid a használata oldatok és szuszpenziók a vegyületek alkálifémek, alkáliföldfémek, alumínium, szerves anyagok (szulfit-biszulfit módszerek).

Amikor a 9,5-10% javítására nedvszívó hozzáadott 0,05-0,08% -os kálium-permanganát, nátrium-hidroxid-oldattal. Abban az esetben, gáztisztítás segítségével szóda oldatok felhalmozódása nátrium-tioszulfát. Ennek elkerülése érdekében, a kapott oldathoz 1,3% szerves vegyületek (alkoholok, aldehidek). Ez a megoldás tioszulfát képződés sebessége 8-9-szer alacsonyabb.

Felszívódás tesztelt ipari gáz tisztítási módszer a kén-dioxid, nátrium-szulfit.

Füstgáz tisztító savas adalékszereket is lehetséges segítségével az ammónia módszerrel. A gázt az elegyet injektáltuk, ammóniát, amely a savval reagál anyaggal, képez ammóniumvegyület. Az összegyűjtött szilárd fázis a elektrosztatikus porleválasztó küld a regenerációs ammónia, miáltal az ammónia fogyasztás a folyamat alacsony.

Kénhidrogén csapda abszorber tartalmazó vas-hidroxid (III) (Fe (OH) 3), majd a sókból felszabadítjuk a telített abszorbens levegő elemi kén és keveréke Fe (OH) 3, oldókristályok. Ahhoz, hogy csökkenti az áramlás a reagensek keverékét elemi kén és a Fe (OH) 3 kezelt szénhidrogén kondenzátum 110-120 ° C-on A kapott szénhidrogén-oldatot kén elválasztjuk a Fe (OH) 3. Fe (OH) 3 vezetjük egy kezdeti tisztítási lépést, és az oldatot lehűtjük szénhidrogén visszanyert elemi kén, amely után a szénhidrogén kondenzátumot visszavezetjük.

Az általános gázok tisztítására a hidrogén-szulfid és kén-dioxid hajtjuk végre fluid ágyban a chemisorbent. Chemisorbent úgy állítjuk elő 10-70% cement mészkő vagy dolomit (90-30%) és vizet, majd a keverék megszilárdulását. A kapott terméket összetörni. Tisztítás céljából frakció 0,7-2 mm.

Mivel a bevonása nehéz olaj feldolgozására és az egyre szigorodó környezetvédelmi előírások korlátozzák a kéntartalma kéntartalmú kőolaj és gázok kibocsátását a légkörbe, modern finomító kén válik nagy gyártó.

Értékelésének megfelelően, az Európai Szervezet a Környezetvédelmi az elmúlt öt évben ez az arány a kén finomított olaj 23% -kal nőtt.

Kéngyártás (Claus-eljárás) és kénsav alapul hasznosítását kénkibocsátásukat jelentősen növelje jövedelmezőségét kén termék, nemcsak amiatt, hogy a megvalósítás, hanem csökkenti a szankciókat a környezetvédelmi hatóságok. 90-95% a teljes termelés kén alapuló Claus-eljárás. Jelenleg sem az új módszereket a kéngyártás nem hozta fokú tökéletesség, mint egy klasszikus Claus folyamat. A legtöbb vállalkozás által vezérelt a Claus eljárás az új erőművek építése.

Az alapanyag a kén-termelést a Claus hidrogén-szulfidot, eredő kőolaj-finomítás és tisztítás. A hidrogén-szulfidot felhalmozott elsősorban a fűtőgáz frakciót.

Tehát egy átfogó megközelítés a problémát kibocsátásának csökkentésére kénvegyületek jelentősen csökkentheti a szennyezőanyag-kibocsátást fajok a légkörben akkor is, ha az áramszolgáltató társaságok és üzembe az új iparágak.

Együtt kénvegyületek a nitrogén-oxidok és a szén vannak jelen gázkibocsátás (II), szénhidrogének, szilárd anyagok.

A legegyszerűbb és leggazdaságosabb módszer csökkenti NOx-kibocsátás, hogy javítsa az égési folyamat. Ezért, intézkedéseket kibocsátásának csökkentésére a nitrogén-oxidok elsősorban irányul a feljavítási eljárás a tüzelőanyag égetésére.

Az ezeknek az intézkedéseknek a csökkentés a nitrogén-dioxid a levegőben az ipari vállalkozások övezetben.

Csökkentett a szén-monoxid (II) révén valósul meg a folyamatok:

  • újrahasznosítás nagy mennyiségű gáz a hővisszanyerő kazánok;
  • utánégetésével füstgázok a regenerátor (beállítás G-43-107) alapján az alkalmazást elősegítő adalékok a fő katalizátor krakkolás;
  • katalitikus utánégetésével kipufogógázok.

Mélység növekedésével átalakulása nehéz maradvány és a nyersanyagok, valamint a szigorúbb környezetvédelmi igényeket sürgőssége károsanyag-kibocsátás csökkentésében petrolkémiai finomítók, és növekszik.

A leghatékonyabb módja a szén-dioxid-kibocsátás képződésének megakadályozására. Erre a célra, szórófejek a jó keveredés biztosítására a levegővel, és ennek következtében egy teljesebb utóégető szén-monoxid (II). Emellett számos vállalkozás be a teljesség üzemanyag égési rendszer.

A fő módszerei szintjének csökkentése szénhidrogén szennyezés a légkör a tárolás során az olaj és az olaj termékek:

Jelentős hatást ad korszerűsítésére régi üzem létesítmények és leszerelése elavult és elhasználódott berendezések. A fenti intézkedések jelentősen csökkenti a teljes szénhidrogén-kibocsátás, például a Moszkva Finomító.

Az új technológiai berendezések kis fajlagos veszteségek, flare gáz újrahasznosító rendszer, például a telepítés a termelés magas oktánszámú benzin és dízel üzemanyagok tisztítási kén és üzembe új termelési polipropilén csökkentették kibocsátott káros anyagoknak a légkörbe 10-szer.

A kémiai módszerek szénhidrogén feldolgozó, különösen a katalitikus, mellett a fent említett szennyező anyagok kibocsátása kapcsolódó poros szilárd anyagok.

A kibocsátási szint a környezetet nagymértékben függ a paraméterek feldolgozó egységek. Például, amikor a feldolgozás egy desztillátumot nyersanyagként katalitikus krakkolási katalizátor hatékonyságának függ multiplicitása a forgalomban - a magasabb multiplicitása forgalomban, a hatékony katalizátor működését. De növekvő forgalomban arányban vezet intenzívebb eltávolítását katalizátor por kerül a légkörbe.

A modern katalitikus krakkolás általánosan használt kétlépéses ciklonok a regenerátor-rendszer és a egylépcsős - a reaktorban. De abban az esetben, mint a legnagyobb megengedett porkibocsátás a katalizátor felületi réteg létrehozása további portalanító rendszer.

Sok rendszerek az ilyen rendszereket. De meg kell biztosítani higiéniai követelményeket a maximális megengedett szintjét szilárd anyag koncentrációja a felületi rétegben, és van egy magas szintű megbízhatóságot.

Talált legnagyobb felhasználása a távoli áramkör tartalmazó csoportból egyidejűleg vagy multiciklon, elektrosztatikus, vékony szeparátorok tisztítására gázok előállítására és izolálására, az energia a turbina.

Kapcsolódó cikkek