andon rendszert helyeztek Irkutszk Alumínium Plant - termelésirányítás
Köszönöm Editor „Rusal Herald” újság nyújtása az anyag.
Szakemberek az Igazgatóság a termelés fejlődése Rusal tanulmányozták ezt a módszert a Toyota. Természetesen, a kohászat csak távolról hasonlít egy futószalag, azonban ez a módszer a vizualizáció úgy döntött, hogy alkalmazkodjanak a Rusal vállalkozások. Most ilyen munkát végez a Krasznojarszk. Igazgatósága termelés fejlődése végzett finanszírozását a szükséges berendezések és felajánlotta, hogy vezessenek be egy kísérleti „Andon” rendszer projekt a hengermű 1. számú IrkAZ, amely létrehozta a referencia terület, a technológia a képzett személyzet standardizált munka.
Ez a rendszer a közösen kifejlesztett IrkAZ ARTTS szakértők DLP és ágak „IT szolgáltatások” és „Sibinfosofta”.
A japán „andon” van fordítva egy lámpával. A termelési rendszer, az úgynevezett vizuális eszköz menedzsment, amely lehetővé teszi, hogy azonosítsa hibák, nem a berendezés, vagy egyéb problémák. Ez is egy valós idejű információkat a status egyes gyártási műveletek.
Közvetlenül IrkAZ „Andon” egy monitor, hogy már telepítve van a malomban szám 1. kijelzi az aktuális állapotát a termelés és megakadályozzák a csapat tagjai az esetleges problémákra. A megjelenítés segítségével végzik el a színek: piros jelez hibát, kiesést, rendellenességet; Sárga - határérték a berendezés működésére; zöld - minden normális.
Ma, a hengermű 1-es szám végrehajtását az első fázisban a „Andon” projekt: a rendszer helyezték próbaüzeme egyidejűleg tette, és fut finomítására.
Photo: Balról jobbra: a fejlesztők a rendszergazdák Selehov ág „Sibinfosofta” Alekszej Shmelev Yuri Derevyashkin szakember Ilya Podlosinsky
A második fázisban az új rendszer lesz aktívan részt vesz a személyzet, hogy közvetlenül a „Andon” lehetőségeket kínál a hatékony munkafolyamat.
- Mi csak a legelején a fejlődés a rendszer - mondta a fejét a ág „IT-Service” Alex Divakov. - Folyamatosan javul. Például ma a menedzsment öntödei a feladata, hogy a változások az egyes paramétereket. Hamarosan lesz pop-up az eredményjelző táblán képernyőn - így az öntödei elérhető lesz egy még nagyobb mennyiségű információt.
Az egyik fejlesztő a rendszer volt a fiókvezető „Sibinfosofta” Shelehov Alekszej Shmelev.
- A DLP begyűjtött minden szükséges információs bázis, mi is kellett koncentrálni, hogy egy helyen, hogy a rendelkezésre álló mind a művezető a hengermű, és a munkavállalók, - mondja Alekszej. - Megkaptuk a feladatmeghatározás a fejlesztési program, amely lehetővé teszi, hogy a digitális kijelző mutatja az aktuális állapotát a öntõgép. Eleinte egy egyszerű elektronikus eredményjelző korlátozott megjelenítési képességek. Azonban úgy döntöttünk, hogy kreatívan gondolkodjanak a munkát, és felajánlották a megoldás: egy tábla, hogy felmászik a TV, és dugja be a növény hálózat segítségével wi-fi. Ez lehetővé tette számunkra, hogy hozzon létre egy mobil, rugalmas, módosítható a rendszer.
Műszaki megoldás A projekt dolgozott Ilya Podlosinsky és szoftver létre Jurij Derevyashkin. A tapasztalat azt mutatja, hogy a választás mellett a TV panel helyes volt. Bár a rendszer a fejlesztők egy héten belül hatszor, hogy újra állítsa megjelenése az eredményjelző kívánja a szakemberek. Azonban, ha az eredménytábla statikus volt (és úgy vélte, ez a változat), az ilyen szerkezetátalakítási lehetetlen lett volna, vagy igényel nagy kiadásokat.
Ennek eredményeként a projekt résztvevői voltak képesek kombinálni információk mill folyamatirányítási és információs rendszer öntödei egy képernyőn, amely lehetővé teszi a személyzet gyorsan megismerkedjenek a teljesítményt a malom, lecsapott eltérések elkerülése sürgősségi leállások. Bár a rendszer el van látva hangjelek meghibásodások a hengermű, ők szolgálnak, ha jelen van vészhelyzet. „Andon” sokoldalúbb - informál a legkisebb eltéréseket a munkát.
Az információkat, amelyek rögzítik a rendszerben a műszak közben állandóan változik: néhány adat, hogy a technológia közvetlenül a munkájukat, mások felhalmozódnak automatikusan a rendszer. Egybegyűjtésük levezethető a monitoron, ez az információ lehetővé teszi a görgő gyorsan reagálni a problémákra. De ami a legfontosabb - minden munkavállaló érzi benne a gyártási folyamat során.
3 befejeződött - volt egy országos program „termelékenység javulását” költségvetéssel több mint 90 milliárd rubelt az orosz ..
4. Hogyan növekszik egy felső vezető a termelés
5. Szergej Szmirnov, a szakértő TWI: «Ami az üzemi berendezések találkozunk a nyugati normák és a teljesítmény már 3-4-szer alacsonyabb”