Problémák alkalmazásából eredő bevonatok
A beton alap kell tartani 28 napon, homok-cement és polimer-csatoló vyder-életben keményítés előtt és szárítás a maradék nedvességtartalma nem több, mint 4 tömeg. % (Lásd. Kézikönyve Tell termelékenység). Fedett felület kell felelnie a nyissz 2.03.13-88. Ez azt jelenti, hogy az alapfelület legyen száraz, szilárd, durva, nem tartalmaznak meszet (cement) zselé, a por, zsír és más adhéziós-csökkentő anyagok. A lefejtési szilárdság az előkészített beton alap legyen legalább 1,5 N / mm2 (1,5 MPa). Nyomószilárdság A bázis legyen legalább 20 MPa (200 M). Páratartalom a beton alap mennyiség nem haladhatja meg a 4 tömeg.%. Nedvesség betonaljzatra bevonás előtt ellenőrizni kell, például útján speciális eszközök, vagy szélsőséges esetben, megbecsülni, ragasztott a bázis nem sérült darab polietilén (mérete 1x1 m) a kerülete mentén ragasztószalaggal. Páraszabályozáshoz körülbelül 3 óra. Nedvesség hiánya cseppeket a belső felületén polietilén és sötét (nedves) foltok a felszínen a bázis jelzi bázis, normális páratartalom mellett. Alkalmazása során a önterülő padló a nedves bázis felületén kialakuló buborékok, tapadás az alapfelülethez csökken.
KAPACITÁS, elégtelen száma és volumene
A termelés a munka alkalmazása az anyag kell készíteni előre elegendő mennyiségű tiszta, száraz tartályok megfelelő mennyiségű (A szabványos csomagolás tömegű 36 kg igényel legalább két tartályba, amely nem kevesebb mint 30 liter). Elégtelen mennyiségű keverő tartályok és összeférhetetlenséggel-Resp (kicsi) mennyiségű ólmot, végső soron, az összekeverés hibák (például egy helyi „nepromesy” megsértése komponensek aránya, stb), és túlzott befejezéséhez szükséges időt a változás-Shivani. keverési hibák vezetnek a megjelenése a kapott kemény bevonat hibák vannak rögzítve, mint a helyi megkötetlen anyag, hosszabb hőkezelési anyag, duzzanat és hólyagosodás az egyes szakaszok. időveszteség keverés közben. Ahogy az élettartam előállított készítmény korlátozott (20 0C körülbelül 60 perc), hibához vezet tömítőanyagok, különösen magas környezeti hőmérséklet, kifejezett egyenetlen csomagolására az anyag, a levegőbuborékok jelenléte a bevonatban, mivel az idő a gördülő a tű légtelenítő henger nem maradnak .
Keverjük FÚVÓKA nem megfelelő minőségű
A gyakorlat azt mutatja, hogy az alkalmazás az anyag, a legjobb eredményeket akkor kapjuk, a stabil elterjedt hagyományos spirális keverő fúvóka fúró. A használata különböző típusú „usover-shenstvovannyh” keverő fúvóka, gyakran vezet kielégítő, mivel a változás-Shivani, és ennek következtében súlyos elme braka- helyi „nepromesam”. Keverő fúvóka úgy kell megválasztani, hosszú, hogy nem lenne lehetőség, hogy alaposan gyúrjuk jól az anyagot egész mélységét, és, ami a legfontosabb, az alján a keverőedénybe. Elfogadhatatlan, hogy egy házi készítésű fúvókát.
DRILL. alacsony energia
A stabil működés biztosítása ipari mennyiségű anyag kívánatos használni egy elektromos fúrót kapacitása mintegy 1 kW, de nem kevesebb, mint 800 W, különösen alacsony környezeti hőmérsékleten (alacsony hőmérsékleten szívósság az anyag nagyobb.). A hiányzó fúrógépet van-Shaya fájdalom a valószínűsége annak, hogy abban az időben a munka szóló anyag, túlterhelés miatt az eszköz nem okozhat, (ha nincs helyettesítő eszköz) a veszteség anyag kevert tartály és megalakult a varrás a fedelet. Elég nagy a kockázata a kis fúrógépet nem teszi lehetővé a minőségi izgatottság.
A fő munkaeszköz fektetésére az anyag általában gumibetét - olyan eszköz, szabályozott rés, egy másik megvalósítási módja szerint ez az eszköz egy gumi fogazott spatulával fúvóka. Alapvető-stvom gumibetétet az a képesség, hogy terjeszteni az anyagot az alaprétegre a kívánt vastagságú, ezért fontos, hogy az orvos penge biztosítja a szükséges pontosságot telepítése és karbantartása közötti rés a dolgozó széle és a bázis. Squeegee merevnek kell lenni, és nem rezeg működés közben, ami különösen akkor fontos, ha dolgozik a feltétel-ditions magas környezeti hőmérséklet. Ha egy széles gumibetét növeli a termelékenységet, de ez kényelmetlen dolgozni kereszteződésének közelében. Egy ilyen kés is nehéz dolgozni, ha az alap-set nem felel meg teljesen a követelményeket az aljzatra alatt a célba padlóburkolat. A hátoldalon a földre, meg kell felelnie a követelményeknek nyissz 2.0.13-88. Emeleten.
Amikor dolgozik a készülék önterülő padló van szükség ahhoz, hogy a tisztaság módban. Az alapozott felület legyen tiszta, hogy adja meg a legjobb tartalék cipőt. Ez elfogadhatatlan, hogy jönnek a felszínre, kész arra, hogy töltse ki egy piszkos cipő. Mielőtt a töltőállomás meg kell rendezni a hely öltözködés cipő, feküdt néhány négyzetméternyi felület, műanyag csomagolást. Ha ezeket az egyszerű követelményeknek, problémák részecskék idegen zárványok rendelkezik az anyagban. Darab szennyeződés, borított egy réteg anyag felületén kialakított az elkészült bevonat dudorok és kiemelkedések, amelyek csökkentik a dekoratív megjelenését a padló, és vezet a kellemetlenségek a nedves tisztítás. A folyamat a kézi eltávolítása agglomerátumok sarat frissen felhordott anyagot abban a pillanatban a munka időigényes, különösen, ha nagy mennyiségű őket.
Porleválasztó felületet használata előtt egy ipari porszívót. Cserélje porszívó elsöprő figyelmesen, ez elvileg lehetséges, de a gyakorlatban gyakran vezet a nem megfelelő aprólékos-Term portól és a felületi szennyeződések darab dolgozó részei kefe és seprű.