Minőségének javítása a nyomtatási felület 3d

3D nyomtató kényelmes dolog annyira. hogy lehetséges gyorsan kinyomtatni, amire szüksége van az adott pillanatban.

Azonban FDM nyomtatók nyomtatási minőség rosszabb, mint a minőségi gyártás felhasználásával öntéssel vagy megmunkálás (CNC marógép).

A megjelenése javítható, a leggyakrabban alkalmazott technika a simítás a felületi rétegek lett a kezelés kémiai vegyületek / elemek. Például „aceton fürdő” segít a kívánt hatás eléréséhez az ABS műanyag, de megköveteli hosszú és fáradságos végrehajtását. Egy másik hátránya ennek a módszernek - egy szűk köre (nem használható műanyag, nem oldódik acetonban). Azonban, ahogy arra mindig ott van.

Hogyan lehet javítani a felszínre, miután 3D nyomtatás

Az előnye ennek a korrekciós módszer az a termék, amely hozzá lehet adni a bevonat készítmények és színezék elegyet szimulálására különböző dekoratív felületek, mint például a kő és fém.

Itt az ideje, amely megszilárdul fedőréteget tartományok három-öt órán keresztül. Azonban a folyamat gyorsítható hőt. Állandó hőmérsékleten hatvan Celsius fok lakkozás szilárdulási sebesség csökkenti a 15ti perc. Ha a keveréket készítenek az arányokat megadott utasítások, a lakk felület kiegyenlített egymástól függetlenül, anélkül, hogy további lépéseket. Ha a készítmény már túl folyékony és viszkózus anyag megfelelő közös ipari alkohol. Szobahőmérsékleten munka közben keverékével (lakk) tömegaránya 10 és 15 perc.

Az elegyet alaposan fogyasztott takarékosan: egy gramm képes blokkolni körülbelül 25 köbcentiméter a termék. Miután a végső réteg lakk megkeményedik, vethetjük alá a további feldolgozás. Az alkalmazás előtt a lakk kell átmenni a cikk felületén finom csiszolópapírral vagy dörzsölő ruhával. Legjobb, mint a színező réteg fekszik akril zománc.

A fent leírt módszer lehet kezelni az összes fajta műanyag, és a por fotopolimer bázis.

XTC-3D nem tartalmaz káros szennyeződések és mérgező anyagokat. De ne felejtsük el, a biztonsági, annak érdekében, hogy elkerüljék a kellemetlen balesetek, mint például irritáció a nyálkahártyákat.

Hátrányai az ilyen feldolgozás nyomtatott 3D nyomtató célja, hogy csökkentse a felületi tagoltságát és növeli a vastagsága a bevonó réteg méretei. Ha a külső nem fontos, akkor azokat a témákat, amelyek egy részét minden olyan mechanizmus - kritikus.

Az előnye, javítása mellett a megjelenés javítására hajlítószilárdság és megjelenése egy kemény kéreg bevonat.

Otthon, nem feltétlenül drága lakk nyomtatott minták a 3D-s nyomtató. Ezzel a rovatban tudja kezelni a hagyományos epoxigyanta.

A fenti képen 15 perces epoxigyanta használt modellezés. Tökéletesen alkalmas a felületi kezelésére nyomtatott 3D nyomtató modellt. Ön is használja a hagyományos epoxi a boltba, de neki időt zatverdivaniya körülbelül 24 óra.

Csakúgy, mint a vállalati köröm 3D modellek epoxi adhatunk a színezék - alumíniumpor (ezüstmolytól), színezékek (Colera) a hozmage, és így tovább. Az ár az ilyen amatőr megy sokkal alacsonyabb, és a felület minősége nem rosszabb.

Ugyanazokat a módszereket lehet egyesített acetonos fürdőben és epoxigyanta bevonat felületén a nyomtatott 3D nyomtató részeinek.