Air edzés mész, attól függően, hogy milyen típusú mész és a feltételeket, amelyek zajlik
Air edzés lime
Attól függően, hogy milyen típusú mész és a feltételeket, amelyek mellett ez bekövetkezik keményedés, háromféle gyógyítására:-karbonát, hidratált és hidroszilikát.
Kötési megoldások hidratált mész-karbonát nevezett keményedés. Ez keményedés annak köszönhető, hogy az esemény a két folyamat: kristályosítással Ca (OH) 2 szárítás után oldatok kalcium-hidroxid és a szénsavas a reakció:
A Ca (OH) 2 + CO 2 = CaCO3 + nN2O + (n + 1) H2O.
Ez a folyamat zajlik, elsősorban a felszíni rétegekben. Karbonálást mély rétegek tartós, mert egyrészt a CO2 mennyisége a légkörben csak 0,04%, és, másodszor, a CaCO3 képződött film alacsony permeabilitás. Ezért, a központi része van jól tömörített oldatok hosszú ideig megtartotta jelentős mennyiségű Ca (OH) 2. Víz elpárolgását a megoldás is segít, hogy növeljék a szilárdságot. CaCO3 képződés eredménye a megnövekedett szilárdság és a vízállóság termékek. A reakció a szilícium-dioxid töltőanyagot és Ca (OH) 2 alig fordul elő a normál hőmérsékleti körülmények között. Azonban, ha ahelyett, hogy a homok töltőanyagként használható aktív adalékok, valamint a kialakulását karbonátok fordulhat elő, és a kalcium-hidroszilikátok erejének fokozásához megoldásokat. Képződése jelentős mennyiségű hidroszilikátok tapadás javítására, hogy a kötőanyag összesített magyarázza a nagy szilárdságú számított tsemyanochnyh megoldásokat. Észrevehető reagáló mész és kvarchomok, és esetleg a bevezetését is homok malomban őrölt állapotban.
Mesterséges szénsavval nagyobb szilárdság mész vakolataiban néhány növény a háború utáni években. Karbonálást legintenzívebben végbemegy 5-8% nedvességet termékek. Amikor teljesen száraz termékek, valamint a saját túlzottan megnedvesített, a folyamat megszakad. A gyakorlatban, a karbonáttá mész-homokos beton blokkok egy speciális kamrában gázt táplálunk a mészégető kemence egy CO2-koncentrációja körülbelül 30%.
A fokozatos átalakítása a szilárd testfolyadékok oltatlan mész CaO miatt a vízzel való kölcsönhatás, és a előfordulása kristályosodás a hidrát képződmények nevezett hidratált keményedés. Az eljárás abban különbözik a hidratációs megkeményedése-karbonát, hogy az első szakaszban, hidratált, vízmentes kalcium-oxid. Ez a folyamat mehet végbe mind topochemically és a megoldást. De függetlenül a mechanizmus kalcium-hidroxid eljárás kiemelkedik a kolloid állapot. A kolloid részecskék aggregálódnak létrehozni koagulációs szerkezet, amely fokozatosan átmegy a kristályosodás. Kezdetben van egy kis kristály atommagok, akkor a szám növekszik, kezdődik a folyamat a növekedés egykristályainak, és egy bizonyos ponton van egy kölcsönös összekapcsolódást és a fúziós néhány közülük. A hőkezelési kötőanyagok alapján két ellentétes folyamat - a stabil, kristályos megkeményedés hidrát képződés és a megjelenés és részleges relaxációs a belső feszültségek eredményeként fellépő további növekedés nagyobb kristályok termodinamikailag instabilak, és oldjuk kisebb kristályok. Az első folyamat vezet létrehozását egy sajátos struktúrája keményedés, ezáltal növelve az erejét a konglomerátum keményedés. A második folyamat vezet a megsemmisítése a szerkezet történt, és egy a tartóssági csökkenése. Különös veszélyt ebben az esetben jelentik azokat a helyeket, ahol a kristályrács torzul, és ezért termodinamikailag instabil. Az ilyen részek nagyobb oldékonysággal rendelkezik, mint a jól kristályosodott, nagy kristályok formájában a Ca (OH) 2. Ezért már kialakult kő átkristályosítjuk, így növelve a jobb és oldjuk apró kristályok Ca (OH) 2 a régiók kapcsolatot. Ez ad okot, hogy a belső feszültségek és visszafordíthatatlan erőtlenség.
Nagysága a csökkenés függ erőssége vodotvordogo arányát (A / F) egy beállítható
tészta. Minél nagyobb az arány, annál nagyobb a szilárdsága már kialakult csökken keményedés mész kötőanyag.
Ha az oldatot tároljuk száraz körülmények között, az erő nem csökken, mint a víz elpárolog a pórusokat, és a Ca (OH) 2 stabillá válik karbonátot.
Sand-lime termékek autoklávban feldolgozási körülmények megkeményíti képződésén keresztül kalcium-szilikát. Ez az úgynevezett keményedés hidroszilikát. Gőzölés jellemzően zajlik autoklávban nyomás 0,9-1,6 MPa, ami megfelel a hőmérséklet 174,4-200oS. Ismeretes, hogy a oldhatósága Ca (OH) 2 növekvő hőmérséklettel csökken. Ugyanakkor a oldhatóságát SiO2 drámaian megnő kezdődően 150 ° C-on Mivel SiO2 oldhatósága 25 ° C hőmérsékleten 0,006, és a 175 ° C - .. 0,18 g / l, azaz oldhatósága feletti Ca (OH) 2. Ezért addig, amíg a hőmérséklet a folyékony fázisban 100-130oS mész-szilikátos terméket telített elsősorban kalcium-hidroxid, és a magasabb hőmérsékleten történik a telítettség és SiO 2. Amikor kvarc reagáltatjuk mésszel kommunikációs tört Si - O - Si és az intézkedés alapján a keletkezett hidroxilcsoportot ≡ SiOH, amely ezt követően képeznek kalciumionokkal a kalcium-szilikát. Először is, vannak erősen lúgos kalcium-hidroszilikátok (1,8-1,5) CaO * SiO 2 * (1-1,25) H2O. Ez hidroszilikát S2SN (A). Ez kristályosodik formájában prizmatikus lemezek maximum 10-20 mikron. Ebben a szakaszban úgy tűnik, és hidratált (1,5-2) CaO * SiO2 * nN2O kijelölt S2SN2. Ezt követően alacsony koncentrációban a Ca (OH) 2 az oldatban, és a koncentráció a SiO2 növekszik, a feltételeket a kialakulását kevésbé bázikus kalcium-hidroszilikátok. Hidroszilikátok fordulnak elő (0,8-1,5) CaO * SiO 2 * (0,5-2) H2O vagy CSH (B). Nizkoosnovnye hidroszilikátok kristályosodik, mint a legvékonyabb lemezeket, amelyek el vannak tolva a cső, rostok formájában. Hosszadalmas autoklávozott kialakítva tobermorit 5SaO * 6SiO * 5H2O (C5S6H5).
Hidroszilikát használják edzés szilikát tégla és beton szilikát.
Tulajdonságok levegő mész és alkalmazási területét
A valódi sűrűsége kalcium-oxid tartományban 3,1-3,3 g / cm3, és főleg attól függ, az égetési hőmérsékletet, a szennyezések jelenléte, a tökéletlen égés és a kiégés. A valódi sűrűsége hidroxid függ a kristályosodási fokú egyenlő Ca (OH) 2, formájában kristályosítunk hexagonális lemezek, és az amorf 2,23 2,08 g / cm3. Az átlagos sűrűsége darab égetett mész egy darab, hogy nagyobb mértékben függ a kiégetési hőmérséklet, és növeli a 1,6-2,9 g / cm3. Térfogatsúly mész más fajok esetében a következő: az őrölt meszet a ryhlonasypnom állapotban - 900 - 1100, az összepréselt - 1100 - 1300 kg / m3; A hidratált mész (bolyhok) a 400-500 ryhlonasypnom állapotban, és a tömörített - 600-700 kg / m3; mész gitt - 1300-1400 kg / m3.
Plaszticitás, okozza a kötőanyag azon képességét, hogy csatolja habarcs és beton megvalósíthatóság - lime lényeges tulajdonság. A plaszticitás a mész társul a magas vízmegtartó kapacitás. Finom részecskék kalcium-hidroxid, miközben az adszorpciós a felszínén nagy mennyiségű vizet, hogy hozzon létre egy kenőanyag-gabonát aggregátumok a habarcs vagy beton mix, csökkenti a súrlódást közöttük. Következésképpen meszes megoldások magas megmunkálhatóság, könnyen és egyenletesen elosztva egy vékony réteg tégla vagy beton felületek, jól tapadnak a számukra, különböző vízmegtartó kapacitása akkor is, ha felvisszük egy tégla és más porózus szubsztrátok.