Hegesztő víz alatt - egyéb kérdések - fórum hegesztők vebsvarka
A munkálatok az építőiparban víz alatti részeinek különböző struktúrák, víz alatti csővezetékek, a víz-, a kikötői létesítmények, hidak, mentés, hajó javítási és mentési műveletek, és így tovább. G. Gyakran felmerül az igény, hogy végre hegesztő víz alatt. Eddig sikerült gyakorlatilag alkalmazni a víz alatti ívhegesztés. Az a lehetőség, hogy olyan stabil ívkisülés a fluid közegben - a víz, olaj, stb -. Hozta létre empirikusan a múlt század végén. Az ív ég egy gázbuborék által alkotott folyamatosan forgó elpárolgása következtében, és bővítése a környező folyadék által termikus hatását az ívkisülés.
Ívhegesztő víz alatt először végre és tanult a Szovjetunióban 1932-ben Konstantin rossz. Azt találtuk, hogy az egyenáramú ív, ha hajtott egy hagyományos energia forrás megvilágítja a vizet teljesen stabil, feltéve, hogy az elektróda borítja elegendően vastag réteg vízhatlan bevonatok.
Különösen meglepő, hogy a víz alatti ív megolvasztja a fémet majdnem olyan gyors, mint a levegő, annak ellenére, hogy az intenzív hűtés a környezetet. Ez a tény magyarázza az önszabályozás ívkisülés állam. A jelenlegi a mentesítési forrás beállítása szabályozás megváltoztatja önmagát ív feszültségesést egyes szakaszait a mentesítést. Erősítés visszahatás energiát a környezet automatikusan növeli az ív feszültség és teljesítmény kompenzáló növekedése visszahatás energia, csökkenti az energia veszteség a külső környezet csökkenését okozza ívfeszültség.
Hűtés a vizes közeg növeli az ívfeszültség és ív teplomoschnost, ennek eredményeként, egy intenzív megolvadását a fém. A sikeres hegesztés elengedhetetlen elektróda bevonat; Elegendő, vastagsága, 30 tömeg% -a az elektróda rúd. Bevonás elektród mossuk vízzel, lassan elektróda rúd megolvad, így az ív égő végén az elektróda bevonat képezi egy úgynevezett üveggel, hozzájárulva a kialakulása és megtartása gázbuborék szükséges normális ív.
Gázbuborék amikor kiolvadási folyamatosan növekszik, egyre nagyobb térfogat; akkor szünet gázok és emelkedik a felszínre, a gáz buborék térfogata csökken a minimális és növekedni kezd újra, hogy többször ismételjük másodpercenként. Gázbuborék főleg hidrogén bomlása vízgőz; Ezen túlmenően, ez tartalmaz bomlástermékek az elektróda bevonat vas gőzök, vízgőz, szén-monoxid, a nitrogén, és így tovább. A hidrogén beoldódik a hegesztési varrat formák pórusokat és csökkenti a képlékenységet a fém. Ezért, egy vízálló bevonat és nedvesség távollétében ott. A víz elpárolgása a bevonat és elektrolízis bőséges hidrogénfejlődés felületén az elektróda rúd bevonat elpusztítani, elszakadjon a rúd elektróda I és az elektróda vezető gyorsan romlott. Különösen legyen vízálló bevonattal munka sós vízben.
Vízálló ad különleges bánásmódot elektródákat. A bevonás után, szárítjuk és kalcináljuk, azt impregnáljuk és bevonva a bevonat nem áteresztő különböző összetételű. Például, forraljuk elektródok olvasztott paraffinnal (ez a készítmény nagyon gyenge, csak alkalmas a friss vízzel). A legjobb eredményt ad celluloid acetonban oldjuk, és a bakelit lakk. A legjobb megoldás minősül szintetikus gyanta diklór-etánban. Rudak a hegesztő elektródák acélhuzal Sv-08 átmérője 4-5 mm.
Pairs vas anyagok és az elektróda bevonat érintkezik a vízzel, kondenzált, képződő kolloidális perces részecskék, elsősorban a vas-oxidok; ezek a részecskék nem ülepednek hosszú idő vízben, és így egy hegesztési zóna sötétbarna felhő zavarosság, megelőzésére és ellenőrzésére a hegesztő-búvár. zavarosodás képződése összetételétől függ az elektróda bevonat, egyik követelmény, hogy ez - minimális képződő üledék.
Amikor kielégítő, mivel az ív elektródák majdnem olyan stabil, mint a levegőben. Általában a munkát végzik egyenáram normális polaritású. Képes dolgozni, és váltakozó áram. DC meglehetősen stabil és szén-ív, de még találni alkalmazás. Intenzív fém ív olvadási lehetővé teszi hagyományos formában hegesztések minden térbeli helyzetben.
A hegesztési varrat kielégítő szilárdságú, megnövekedett mennyiségben tartalmaz hidrogén és annak teljesítményére csökkentette a képlékenység. érintett zóna szűkült, a fém szerkezet a jeleit gyorsított hűtés hegesztés után.
Hegesztés lehetséges mind a friss és a sós vízben. Az utóbbi gondos szigetelés az elektróda. Még a kis fém részek szigeteletlen részek okozhat jelentős szivárgó áram, akár több tíz amper. A sósvízi ív lehet világítani, hogy ne érjen az elektródát, csak akkor, amikor megközelíti fémtárgyakat a vízben, akkor is, ha nem csatlakozik a tápfeszültség vezetéket. Minden a fém alkatrészeket a hegesztési zónában vannak csatlakoztatva van egy áramforráshoz a vízben. Ezért, ennek eredményeként a gondatlan közelítés a elektróda fém részei a búvárfelszerelés, mint például egy védősisak vagy mellkasi ing elöl, a búvár lehet égetni őket.
A nehézségek ellenére a dolgozó búvár-hegesztő és nem egy nagyon jó minőségű hegesztett kötések, víz alatti hegesztés széles körben gyakorlati alkalmazása a hajó mentés, hajó javítás, sürgősségi és egyéb alkotások. A sikeres alkalmazása a víz alatti hegesztés hozzájárul az alkalmasság víz alatti munkák változtatás nélkül általában normális áramforrás hegesztéshez a levegőben. A hagyományos víz alatti munkát a hegesztő áram belül kerül sor 180-240A, 30-35V ívfeszültség; 5-7V ellen külön hegesztési levegőn használják fedezésére hőveszteség által generált a környező vizes közegben.
Jelentős érdeklődés van a lehetőség a hegesztés nagy mélységben. Tapasztalat hegesztő mélységben akár 100 m azt mutatta, hogy az ív ég folyamatosan, ez fokozta Az olvadás akció, amely előnyös a hegesztéshez. Vannak laboratóriumi vizsgálatok az ív nyomása akár 1200 óra, ami magasabb, mint a nyomás az alján a nagy mélységben az óceánok; ívképződés normálisan, és megőrizte normális tulajdonságait.
Mindazonáltal a feltételeket vízalatti nagyon keményen dolgozik, hogy egy adott személy. Nagyobb mélységben, mint 20m kezdődik intenzív a nitrogén oldódása a vérben; felemelésekor a búvár csökkenő nyomásnál nitrogén kiosztott finom buborékok, ami fájdalmat (keszonban betegség). Ezért emelkedik jelentős mélységben búvár életveszélyes, és ez a termék lassan megáll egy konkrét ütemtervet. Továbbá, a nyomás növelésével a jelentős mélységben emberi lény romlott. Mélységben 50-70 m normális időtartamát a búvár csak 15 perc, és időtartamát feloldását többször is, hogy az összeget. Ezért a munka gyakorlatilag lehetetlen mélységben haladó 30-40 méter.
Az egyetlen módja, hogy növelje a teljesítményt a víz alatti hegesztés és kiterjesztése jelentős mélységben - a gépesítés és az automatizálás a hegesztési eljárás a maximális csökkenése a tartózkodási idő egy ember a víz alatt. A fő cél az automatizálás ebben az esetben, hogy kiadja a személy munkát végző súlyos körülmények között. Vannak sikeres eredményeket a tömlő és félautomata gépek alatti körülmények között, egy csupasz huzal átmérője körülbelül 2 mm védő argon gáz fúj a övezetbe vagy gáz nélkül. A használata egyszerű tömlő félautomata növeli a termelékenységet búvár-hegesztő és lerövidíti a tartózkodása alatt a víz 5-10 alkalommal. A jövőben a létrehozása komplex automatizált eszközök kamerafigyelő és felületi kezelése, lehetőség lesz a víz alatti hegesztési munkák bármilyen mélységben.