Használat - vasérc - egy nagy enciklopédiája olaj és gáz, papír, oldal 1
Használat - vasérc
Használata vasérc. aktivált mechanokémiai módszerrel, mint katalizátor a hidrogénezési eljárás növeli a konverziós foka sapromixite 21-23% a hydropyrolysis és eléri a teljes folyadék hozam 58 tömeg%. [1]
Amikor a vasérc oxidációs időszak 60 perc, ha az oxigén 40 percig. Olvasztása egy acél oxidáció nélkül a fém fűtés követően olvasztó és a kémiai összetétele elfogyasztott 20-30 percig. [2]
A jellemző alkalmazott terhelések - használja a vasérc, mint konkrét töltőanyag, ami nagyban növeli a súlyát. [4]
Alkalmazottak Said Intézet tanulmány folyamat kinetikáját különféle vas érc. amelyek csökkentett hőmérsékleten magasabb, mint 700 különböző redukálószerek. [5]
További forrást foszfát műtrágyák foszfát salak - hulladék vas és acél alkalmazásával kapott vysokofosforistyh vasérc. Ezért a méret és a pontok foszfát salak által meghatározott hosszú távú terv kidolgozása a acéliparban. Jelenleg foszfát salak termelt déli Ukrajna, hosszú távon fognak megjelenni, és a szibériai Kohászati Plant. A foszfát salak termelési területek domináló fekete talajok, amelyekben a hatékonysága a agrokémiai műtrágya limonnorastvorimogo alacsonyabb, mint vízben oldható. Ezért a számítás a skála és a műszaki és gazdasági mutatók a termelés foszfát salak léptek azok hatékonyságának korrekciós együttható 0 8 szerelt alap pot és szántóföldi kísérletek Agrokémiai Service NIUIF és VIUA. [6]
A XVI században a falu Pavlov az Oka folyó környékén Tula ott fémmegmunkálás, Bas-fürdőszoba használata a helyi vasérc. [7]
Az állásfoglalás XVIII kongresszus utasította: Először az építési bányák a régióban a Kurszk mágneses anomália, mint az extra-bázis Vaskohászati a központ, és tegyék meg az előkészületeket az építkezés egy kohászati üzem a térségben a Kurszk mágneses anomália. Használata vasérc KMA elhelyezni az egyik legfontosabb probléma szempontjából a negyedik ötéves (ld. [8].
Annak ellenére, hogy a nagysága vasérc fogyasztás és alacsony árát, tanulmány kemény, és kezd alkalmazni a kémiai dúsítás ezen ércek szelektív eltávolítására szilikátok. A munkálatok nagy ebben az irányban végzik Franciaországban és néhány más országban, ahol a használata szilikát vasércre függ a termelés bővítése. [9]
Amennyiben ilyen vasércek, phosphorites és apatit kaphatnak normális Thomas öntöttvas (amely 2% foszfor) vagy öntöttvas típusú ferrofoszfor (amelyek legfeljebb 20% P), amelyeket aztán feldolgozunk, Thomas folyamatot. Az utóbbi esetben, egy nagy bizonyítási például a foszfor-Thomas salak, amelyeket fel lehet használni, mint műtrágya. Fokozott hasznosítása foszfor vasérc előállításához salak, hogy lehet használni, mint műtrágya, jelentős érdeklődésre tart számot. [10]
Amennyiben ilyen vasércek, phosphorites és apatit kaphatnak normális Thomas öntöttvas (amely 2% foszfor) vagy öntöttvas típusú ferrofoszfor (amelyek legfeljebb 20% P), amelyeket aztán feldolgozunk, Thomas folyamatot. Az utóbbi esetben, egy nagy bizonyítási például a foszfor-Thomas salak, amelyeket fel lehet használni, mint műtrágya. Fokozott hasznosítása foszfor vasérc előállításához salak, hogy lehet használni, mint műtrágya, jelentős érdeklődésre tart számot. [11]
A fejlesztés a hidrokrakkolási folyamatok, mint például a hidrogénezési finomított, és számos petrolkémiai folyamatokhoz, hidrogén fogyasztású, problémáját veti fel, lényegesen olcsóbb termelési vodorodaT alkalmazott többlépéses eljárásokat a hidrogén és költséges. Ebben a tekintetben, a közelmúltban felébresztette az érdeklődést a hosszú ideje ismert eljárás hidrogén előállítására lebontásával metán [4], amely a fő előnye, hogy a képessége, hogy a hidrogén a szénhidrogén-gáz egy lépésben. A katalizátorok alkalmazása csökkenti a bomlási hőmérséklete metán át 400-500, ami javítja a kilátások annak végrehajtása ipari méretekben. Az eljárást hajtjuk végre egy fix ágyban hőmérsékleten 650-980 C időszakos regenerációja a speciális katalizátor kompozíció nem számoltak be. Ha egy közönséges csökkentett vasérc [6] lényegében teljes lebomlását metán elemek létrejött már hőmérsékleten 850-900 C. 10 A javasolt eljárás hidrogén előállítására katalitikus bomlása metán, amely a funkció a vas egy porózus hőálló hordozó (kaolin), a folyamat Ez folyamatosan végezzük hőmérsékleten 760 - 1090 G. a katalizátort között kering a reakciós és a regenerációs zóna. [12]
Oldalak: 1