Nem szőtt higiénia, otthon és a munkahelyen - Ügynökség - aniteks
Miután a fejlesztés az ágazatok, fogyasztása nem szövött anyagokból, azaz a termelési eszközök gyermek és felnőtt ápolási termékek, egyszer használatos orvosi ruházat, háztartási törlőkendő, kezdtek megjelenni, és a hazai termelők maguk nem szövött anyagok.
Az egyik első típusú HM előállításához felhasznált higiéniai, hővel beállítva, nem-szőtt vágott szálból (termobond). Termobond - jelentése NM, gyártott különböző vágott szálból: mind a természetes és szintetikus. Röviden, a technológia a termelés az ilyen típusú, nem-szövött anyagok a következőképpen írható le:
- vágott szálak, adja chosalnuyu gép, amely lehetővé teszi számukra a vásznon, és a vásznon küldi rá a szállítószalag
- alakított vászon áthalad a forró vésett kalander, amely kötődik a szálakat a web által kötési helyét.
A termobond anyag leggyakrabban használt polipropilén és poliészter szálak, valamint a pamut és a műselyem. Oroszországban termobond széles körben használják a gyártás a felső és / vagy elosztó réteg a női egészségügyi betétek, valamint a nedves törlőkendők gyártására turistaosztályon. Meg kell jegyezni, hogy a gyártás női higiéniai cikkek polipropilén vágott szálakat alkalmazunk, míg a nedves törlőkendő gyakran keveréke természetes és szintetikus szálak.
A fő előnye termobond szövetek higiéniai célokra:
- nagy légáteresztő képességgel (nincs „üvegház-hatás”)
- lágyságát szövet és nagy tapintható jelzésekkel (kellemes tapintású)
Jelenleg, az egyetlen orosz gyártó HM termobond KOMITEX a technológiának, hogy termel őket illesztetlenség 100% poliészter vagy polipropilén szálakból, vagy ezek keveréke, szintetikus szálak, viszkóz 15. A felületi sűrűsége 100 g / m2. NM nyert termobond technológia Komitex használható:
- alapját nedves törlőkendő
- felső és elosztó funkcionális rétegek az egészségügyi betétekben, párnák, pelenkák, abszorbens lapok
Követve teromobondom oldalon egy másik fajta NM, jól ismert hazánkban: tű-perforált szőtt. Csakúgy, mint termobond azok a vágott szálakból előállított különböznek egymástól egyetlen módja, hogy a szálakat a web. Az első esetben a szálakat a szövedék ragasztott helyszínen melegítéssel áthaladó vésett kalanderhengerekről, az utóbbi esetben a szálak tartják össze mechanikusan állítóhálót rostok egymás közötti. Összefonodottság fordul elő, amikor áthalad a vászon speciális horgas tűk, ezért ezeket az anyagokat hívták tűzött. Ahhoz, hogy az anyag kevésbé laza szerkezetű, kötött vászon vetjük alá további hőkezelésnek forró kalander egy sima felületű, vagy forró levegővel. A gyártásához tűvel anyagot gyakran használják keveréke polipropilén (poliészter) és viszkóz (pamut) szálak. Ez javítja a nedvszívó anyag.
A fő előnye a tűnemezelt nemszövött anyagok:
- nagy elnyelőképességű
- hatékony tisztítást a szennyezett felületek
- újrafelhasználhatóságot
- Kellemes tapintási érzetet
- egyszerű használat
- képessége, hogy széles színskálát festmények.
A fő irányok alkalmazása tűnemezelt NM:
- házi használatra (mosás padlók, edények, poharak, csempék, bútorok és egyéb felületek)
- műszaki alkalmazások (autómosó, dörzsölés berendezések, alkatrészek, szerszámgyártás, laboratórium, benzinkút és egyéb létesítmények).
Érdemes megjegyezni, hogy mivel a fejlesztési tűnemezelt technológia idején a Szovjetunió, és most Oroszország, van elég sok gyártó. Emellett Komitex szövet a törlőkendők előállításához a Visteks (TM polizon-PP) és Technoline Ltd. (TM KlirT).
A következő típusú anyagok, amelyek aktívan előállításához használt higiéniai termékek, nem szőtt szövet segítségével állítják elő szél technológia, nevezetesen anyagok ayrleyd (levegőn nyújtott). Ahogy a neve (levegő - levegő, meghatározott - meghatározott) gyártásához az ilyen típusú aktív anyag felhasznált levegő. Ez a gyártási eljárás nem szőtt úgynevezett aerodinamikai. Ebben az eljárásban, a vászon keletkezik hatása alatt a légáramlás a felszínen a perforált kosár vagy nettó szállítószalag. Pre fellazul és jól összekeveredik szálak feldolgozása gyorsan forgó kártoló henger (vagy több tekercsek), elválasztva a kártolási fülhallgató keresztül levegősugár és szállítják a helyére a légáram alkotó vászon. Alakult vászon köt egy speciális kamrában forró levegővel. Mivel ebben az esetben szálak keveréke különböző olvadási hőmérsékleteit hő alkalmazása mellett olvadó anyag kétkomponensű szálak összeragasztja a szálasanyagot a magasabb olvadáspontú. A melegítési hőmérséklet úgy választjuk meg, hogy megakadályozza a termikus az anyag lebomlását a komponenseket. Ebben az esetben, a különböző típusú kétkomponensű szálak polipropilén alapú, viszkóz, cellulóz és egyebek.
A fő előnye az ilyen típusú anyag a magas abszorpciós kapacitás, a lélegzőképességet, lágyság, és így a fenti prochnost.Blagodarya ayrleyd-minőségű anyagok kerültek felhasználásra gyártásához:
- abszorbens réteg a női egészségügyi betétek
- nedves arctörlő
- száraz törlőkendők, háztartási és ipari használatra.
Hálószerű (hálószerű) - a modern nemszövött termelés elve, amely abban áll, egymásba fonódó szálak vászon vízsugarat nagynyomású - az úgynevezett kötési eljárással hydrajetting szálak a web. Az alapot anyag vászon kialakítva vágott szálból, bár az utóbbi időben kezdtek megjelenni készített anyagok és Spunbond. Az alapvető know-hou ebben technológia vízsugaras berendezés kötőrostokat a szőnyeg. Jelenleg a világ körül 200 gyártásához nem szőtt vonal vízsugár módszer. A különböző technológiák kerültek kifejlesztésre és berendezés az nemszőtt anyagok ezzel a módszerrel. Az egyik legújabb fejlesztések ezen a területen a használata sodratkötésű (végtelen) a kétkomponensű szálak „szegmentális” típusú, amely 70% poliészterből és 30% poliamid. Amikor az összekapcsolást az vízsugarak a poliészter és a poliamid szálak alkotó egyes elválasztott létrehozunk több mikroszálakból áll. A felület a mikroszálakból ilyen szövedékek 5-7-szor nagyobb, mint a felszínen a hagyományos szálak, így ezek az anyagok képesek a folyadékot elnyelni körülbelül 1,5-szer nagyobb, mint a pamut, viszkóz vagy anyagot.
Az előnyök nem szövött anyagokból által kifejlesztett jetting technológia, lehetséges, hogy készítsen egy jó adszorpciós kapacitású és magas szintű tapintható kényelmet egy férfi, hasonló hatású természetes pamut. Ezek a mutatók a legfontosabb nedves törlőkendő, ezért hálószerű aktívan kiszorítják a piacról a gyártó a nedves törlőkendők ayrleyd anyagokat.
A kiindulási anyagot a termelés ezen anyagok pamut, viszkóz, poliészter vagy polipropilén szálakból. Attól függően, hogy a végtermék egy különböző szálak keverékét. A nedves törlőkendők gyártására és más törlőanyag, keveréke viszkóz és poliészter (polipropilén) szálak. A termelés gyapot lemezek alkalmazhatók akár 100% szolgái, vagy keveréke pamut és poliészter szálak. A termelés a rendelkezésre álló orvosi ruhadarabok, valamint a termelés a eszközök ellátás, leggyakrabban keveréke cellulóz és poliészter szálak.
A lista a termékek, nem szőtt anyagból, mint a vízsugárral rögzített meglehetősen nagy: ez a egészségügyi betétek, pelenkák, kötszerek, gyógyászati anyagok, egyszer használatos orvosi ruházat és ágynemű használt fekvő- kórházakban, termékek szalonok, Barber tevékenységeire. Azonban a legnépszerűbb ezek az anyagok a nedves törlőkendők gyártására. Kidolgozni és végrehajtani a technológia a termelés a nedves törlőkendők nem szőtt szövet széles körben használják szerte a világon.
Az egyik legnépszerűbb termék termikusan spanmelt anyagok közül a fent HM a világpiacon. Ellentétben az összes fenti HM, spanmelt termelt anyagok közvetlenül a polimer szemcsék kombinálásával teljes feldolgozási lánc két lépésben: egy lépésben a gyártási szálak és nemszőtt anyagok gyártási lépést. Under spanmelt-anyagok, ez a cikk utal HM elegendően nagy spektrum előállított olvadék polimerek:
- HM hő-sodratkötésű (Spunbond)
- HM-csapást fonófej gyártási módszer (olvadékfúvásos)
- Kompozit anyag, amely olvadva font külső rétegek és a belső réteg olvasztva fúvott (SMS).
Amikor termelő olvadva font szálakat alakítunk ki olymódon hogy az olvadt polimert egy présszerszám finom kapillárisok egy fonófej az átmérője az extrudált szálak, majd gyors ütemben csökken. Ezt követően rostok haladnak hűtési lépésben, a rajz és a szóló, a szállítószalag. Meg kell jegyezni, hogy a szálakat fektetjük futószalag tapadásmentes állapotban. Ez a folyamat ténylegesen sodrott külföldön hasonló Eljárás egy nem-szövött úgynevezett sodrott. Amikor szóló a lehűtött szálakat (rostokat) készített vászon, amihez általában hőkötéssel kalander, amellyel kapcsolatban a folyamat egy eljárás kialakítására lényegében web a szálak.
Előnyös alkalmazások sodratkötésű következők:
- a női higiéniai termékek és pelenkák (felső réteg)
- eldobható ruházat tisztatéri.
olvadva fújt termelés (sodrott-felfújható anyag) hasonlít olvadva, azzal a különbséggel, hogy a kilépés fonócsőből szál belép a nagy sebességű forró légáramlat, amely az eredeti szál osztja szét microfibers. A szálakat ezután letétbe a befogadó felülete (képernyő szállítószalag vagy a dob). Mivel a magas hőmérséklet a befújt levegő, a szálakat letétbe helyezett ragadós állapotban, és így egymáshoz kötve. A képző mikroszálak vastagsága 1-5 mikron. Az így kapott anyagot ez a technológia magas egyenletes eloszlását a szálak, mind a mennyiség és a felszínen a web. A hiányosságok között a szálak olvasztva olyan kicsi, hogy van a fejlődő egy minden alkalommal nagy kapilláris nyomás. Ezért, az ilyen anyag sima felületű összegyűjti zsír, por és egyéb szennyeződés nem hagy nyomot. Kezdetben anyag célja, hogy összegyűjtse olajszennyezés, de aztán talált széles körű alkalmazását a szűrők előállítása és törlőkendők.
Egyesítésével a két technológia egy sorban, akkor egy összetett SMS anyag. A lényege a gyártása SMS, hogy a kibocsátás a papírszövet helyet rétegek között a sodratkötésű-fúvott réteg. Mivel a kapott anyagot válik megnövelt szűrési tulajdonságok és egységességét. A kombináció a olvasztva fújt és sodratkötésű tulajdonságok egy anyagot, lehetséges, hogy használja azt a gyártási eldobható pelenkák és egészségügyi betétek, mint:
- lélegző alsó réteg (bázis polietilén membrán).
SMS kompozit anyagok széles körben használják gyártásához:
- ruházati termékek és ipari célokra a tiszta szoba, szépségszalonok és szépségszalonok
- egyszer használatos orvosi ruhadarabok.
Oroszországban, a két vállalat már elsajátították a kompozit anyagok előállítására SMS.
A gyors fejlődés a termelés, nem szövött anyagok előállítására higiéniai elkerülhetetlenül növekedéséhez vezet a termelés végén ezen anyagokból készült termékek. Nem véletlen, mint a világ gyártók, mint ProcteGamble, SCA hygine termékek és Bella TZMO építették gyárak termelésének egészségügyi betétek és pelenkák Oroszországban. Érdemes megjegyezni, hogy a cég a Kimberly-Clark és Unicharm bejelentette, hogy tervezi egy oroszországi termelő üzem. Ennek alapján ez a tendencia, azt mondhatjuk, hogy a közeljövőben a legtöbb higiéniai termékek, korábban más országokból importált lesz Oroszországban gyártott orosz anyagokat. Ez lehetővé teszi a gyártók a higiéniai termékek jelentősen csökkenti a nyersanyagok költsége, a logisztika, ami viszont csökkenti a költségeit a végterméket. Az egyetlen szépséghiba a levesben az a tény, hogy az alapanyag előállításához kiváló minőségű, nem szőtt anyagok vagy nem tett meg minden Oroszország, vagy előállított, de kis mennyiségben. Ez különösen érvényes a polipropilén sodratkötésű anyagok és viszkóz gyártási hálószerű anyagból. Remélem, hogy fejlődésének köszönhetően a piac nem szőtt anyagból, az alapanyagok termelése számára is gyorsan nő. (Malnev Sergey; műszaki textíliák №19)