Műszaki elektromos ívhegesztő és hegesztés, fémfeldolgozás
Hegesztés (burkolattal) színesfémek, hogy acél bemutatja egy bizonyos nehézséget. Például, amikor hegesztés réz acél gáz hegesztéshez kiégés fordulnak elő és bepárlás cink a hegesztési varrat és a romlása a minőség (porozitás és csökkenése szilárdság). Továbbá, a cink-gőzök telített a környező tér, ami káros az emberi egészségre.
Brass hegesztés technológiai folyamat acél széníves javasolt újítók „Electroapparat” növény NM Cybulski, V. Kuzmichev és IO Chechisom. Ez a folyamat biztosítja a magas minőségű varrat és kibocsátásának csökkentése káros gőzök a hegesztés folyamán cink-réz acél.
Jellemzői a javasolt technológiák állnak az alábbiak szerint:
1. Hegesztési hajtjuk grafitelektróda átmérője 10 mm. Az elektróda ajánlott kúposan hegyes.
2. A töltőanyag fémet alkalmazzuk olvadó füstmentes sárgaréz Márka FC-62-05.
3. A hegesztőhuzal borítja fluxus, amely 25-30% 70-75% a bórax és a bórsav. Alkalmazása előtt a fluxus forró-ra melegítjük hegesztőhuzal egy gázégő cseresznye színű, meghintjük keverékével bórax és a bórsav, majd ismét melegítjük. A hideg folyamat dópoló anyag kezdetben a mártott folyékony üveg, majd meghintjük egy keveréket, majd levegőn szárítjuk.
4. Hegesztési végezzük egyenáramú egyenes polaritással ív hossza megegyezik átlagosan 2-5 mm-es. Nagysága a hegesztési áram hegeszteni láb van beállítva 5mm a 270-300 A, és a varrás 4 mm - 250-275 A.
5. Amikor a hegesztés a cikket szögben 5- 10, az elektróda szögben hajlik a 75-90 ° -os szögben a varrás, és a hegesztőhuzal -os szögben 30 ° az ellenkező irányban. Hegesztő végezzük jobbról balra.
6. A varratot végezzük egyenletes oszcilláló mozgást az elektróda - a megfelelő mozgását a töltőanyag.
Amikor a hegesztés réz munkahelyen kell szerelni jól működő helyi szellőzés. Ez a legkényelmesebb, hogy hegeszteni egy asztalra egy ráccsal ellátott gázkitermelés rendszert le, amely jobb láthatóságot kialakított varrat.
Az elektróda ajánlott telepíteni a látómező védi a kezet a hőt az ív.
Hegesztési grafitelektróda jelentősen javítja a minősége és megjelenése a varratok, és növeli a termelékenységet.
Éves költséghatékonyságát bevezetése 10.000. Rubelt.
Módszer ónbronz burkolat az acél. Amikor felszínre ötvözetek réz közvetlenül az acél nemesfémből beszűrődés jelentkezik, az acél. Ahhoz, hogy megszüntesse ezt a jelenséget számos módja van: a közbenső burkolat réteg acél, ami egy területen nyomó igénybevételt a felületi réteg az acél, stb Ezek a módszerek azonban csökkentheti 2-3 alkalommal a fáradtság erőt burkoló termékek ..
Annak érdekében, hogy megszüntesse ezt a hátrányt a feltalálók csoport nyújt új módszer lerakódásának ónbronz acélból (Auth. Svid. № 548 391), amely a következő. Az acél felületi réteg hegeszthető előre szilícium bronz vagy sárgaréz. Ezek az ötvözetek olyan diffúziós réteget alakítsunk a lerakódás zóna, amely az ezt követő felületképző ónbronz megakadályozza annak behatolását az acél. A réteg a hegesztés közben nem olvasztott ón bronz, annak vastagsága nem lehet kevesebb, mint 2-3 mm.
Hegesztési módszerrel acél-alumínium cső tompa adapterek. Az energia és más területeken a technológia használják csövek acél és alumínium. A cső alakú csatlakozó különböző fémek által termelt Argonhegesztés a nem-fogyó (volfrám) elektród.
Innovátorok Leningrád hajógyártási Intézet Belchuk GA és a BA Koch kifejlesztett egy eljárást hegesztés acél-alumínium cső adapter Butt (Auth. Svid. № 484.944) helyett a korábban alkalmazott módszer a hegesztés átlapolt.
A funkciók a módszer a következő:
a) a nem-szimmetrikus vágóélt az szög a ferde acél rész 1,5-2-szer nagyobb az alumínium;
b) kétoldali multi-pass hegesztés előmelegítő. A vastagsága az alumínium munkadarab van kiválasztva 2-szer nagyobb acél.
Csövek kezdetben megy előkezelés: acélcső alitiruyut és tisztított hosszon 100-150 mm, és alumínium - zsírtalanított, maratott és passzivált. Ezután gyártsuk ferde felületek acélcső 3 szögben 70 °, és az alumínium 1 - szög 40 °, ábrán látható. 24.
Hegesztése előtt a csövet összegyűjtjük egy rés a 1,5-2 mm-es, és előmelegített 100-120 ° C-on
fém lerakódás úgy hajtjuk végre,. Belső zárórészt 4 alakban a szekvenciája a, b, c, és a külső tömítést 2 - d, e, f, g, h. Hegesztés után a varrat megerősítése eltávolítjuk barázdák mindkét oldalán.
Tervezték hegesztési módszer javítja a minőségi acél-alumínium cső összetett.
Ábra. 24. Az áramkör acél-alumínium hegesztett cső tompa adapterek.
Eljárás helyreállítása a pengék nyírás sajtó hegesztés. A termelési egyesület „Kirov Plant” megvalósított eljárás visszaállítja a pengék nyírás sajtó hegesztés, amely lehetővé teszi, hogy cserélje ki a munkaigényes művelet beszúrás kések és növelje azok élettartamát.
Mielőtt felszínre kopott rész Burke marás. Elektródák termelnek márkák UONI HYUV5MFS 13/4 és EN-60M a kések előmelegítőben kemencében hőmérsékletre 350 és 400 ° C-on
Mode Az elektródák felületén 5 mm átmérőjű a következő:
Hegesztés után a lapátok megmunkálni. Üzemi tapasztalatok visszanyert kések azt mutatták, hogy az ellenállás nem alacsonyabb, mint az új ellenállás.
Az éves gazdasági hatása a bevezetése lerakódás volt mintegy 20 ezer. Rubelt.
Automatikus fedett ívű hegesztő segítségével porított töltőanyagot. A központi labor hegesztő bizalom „Soyuzprombummontazh ajánlásai előállítására kifejlesztett automatikus ívű hegesztésre porszerű anyag ízületi fémlemez szerkezetek 30 mm vastag. Ennek eredményeként a kutatás és megvalósítás a hegesztési eljárás feltárta a nagy előnye van a hagyományos hegesztés, fedett ívű hegesztés, melyek a következők:
1) nincs működését vágóélek a hegesztendő lemezek vastagságától függetlenül a fém;
2) A hegesztési kapcsolat kétoldalú hegesztési két menetben;
3) szükségtelenné teszi a fluxus párna, ami helyettesítve van egy ideiglenes acél bélés;
4) csökkent a fogyasztás a hegesztőhuzal átlagosan 60%;
5) növeli a termelékenységet 2-2,5 és előkészítő összeszerelő és hegesztés;
6) csökkent 2-szer és költséghatékonyabb teljesítmény 1 forog. m varrat;
7) megnövekedett hegesztés minőségét (nincs prizhogi javítja hegesztési kialakulását, javítja a mechanikai tulajdonságait a varratvájat).
Az ajánlások közé tartozik a követelményt hegesztőanyagok, fluxus és töltőanyagok, valamint a készítmény a lapok hegesztéshez.
A hegesztőhuzal vezetjük a hegesztési a tisztítani a piszok, olaj és festék formájában, és folyasztószerek (vagy 348A példa AN-AN-26) kell hőmérsékleten kalcináljuk 200-250 ° C-on 1 és 1,5 óra.
A szemcsés töltőanyag (MRP) készül. Az elektróda huzal jelzi Sv-08A, St-08G2S, St-08GA et al. átmérője 1-2 mm.
A gyártás a por töltőanyag szükséges, hogy a hossza „az egyes pelletek nem nagyobb, mint a huzal átmérője, kivéve a huzal átmérője 2 mm, ahol ez a hossz kisebb legyen, mint 1 mm. Táblázat. 2 ajánlást a választott márka APM különböző évfolyamon a fémlapok kell hegeszteni.
Lemezek a hegesztendő után tisztítás élek a szennyeződéstől, rozsda és olajok szedve a kívánt távolság a közös, és a végén a vegyületek kapcsolódnak a bemeneti és kimeneti lemez vastagságával megegyező a hegesztett lemezek. A szemközti oldalon a fő varrás, ajánlott telepíteni tack 40-50 mm hosszúak.
Annak elkerülése érdekében, kicsapódását por vagy szemcsék a hézagot a széleit az hegesztett kötés kúszik fel a fémlemez vagy csík. MRP van töltve közötti résbe az élek a kívánt mennyiségben. Például, MRP drót 1,0-1,5 mm átmérőjű van töltve a résbe flush. Hegesztés segítségével hajtjuk végre, az APM két menetben. Amikor a második járat a szemközti oldalon az első, a hézag előállításához szükséges hegesztési gyökér elektroshlifovalnoy gép körökkel 3 mm vastag.
Hegesztéshez lehet alkalmazni alapfelszereltség: TC-17MU gépek, TS-35, DT-1000-2. Mivel a tápegység is használható hegesztési átalakítók PSM-1000-1, 1000-4, és PSM-egyenirányítók VKSM-1000. Hegesztési végzünk a fordított polaritású áramok.
Leírt ajánlásokat is fel lehet használni, hogy nagy hatással hegesztés alacsonyabb pozícióban egy- vagy kétoldali -razdelkoy ízületek, sarokvarratoknál gerendák és oszlopok módon nagy részét „a hajó.”
A szemcsés töltőanyag (MRP) a különböző minőségű a fémlemezek a hegesztendő, és a hegesztőhuzal