Ha lehetséges, milyen típusú alumínium ötvözet. A tiszta alumínium támadható forrasztás, hanem keményen dolgozni vele. Azonban, sok elem nem készült tiszta fém, és alumíniumötvözet. A legtöbb ötvözet lehet forrasztani valamint a tiszta alumínium, de néhány közülük nehéz forrasztani, és ebben az esetben szükség lesz a szakmai segítséget. Ha az ötvözet által kijelölt betűket vagy számokat, meg a könyvtárban, van-e speciális követelményeket az adagokat. Sajnos, jelöletlen alumíniumötvözetek nehéz megkülönböztetni egymástól, mert ahhoz speciális technikák, amelyek használata értelme, ha azt szakszerűen. [1] Ha az ötvözetet nem jelölt, csak próbáljon szerencsét, és talán akkor sikerül.
- Amikor az alumínium-vegyületet egy másik fém korlátozó tényező általában a tulajdonságait az alumínium, azonban a pontos ismerete a készítmény adott esetben egy másik fém. Megjegyezzük, hogy egyes kombinációk (például alumínium, acél) különösen nehezen forrasztható, és ilyen esetekben megfelelőbb lehet más átviteli módok.
Válasszon egy alacsony hőmérsékletű forrasztó. Alumínium olvad viszonylag alacsony hőmérsékleten (660ºC), amely, kombinálva magas fajhője gyakorlatilag lehetetlenné teszi, hogy használjon hagyományos forraszanyagok. Szükséged lesz egy speciális forraszt alacsony olvadáspontú, mely megrendelhető az interneten keresztül. Jellemzően, az ilyen egy olyan forrasztó ötvözetet alumínium, szilícium és / vagy cink, de minden esetben ellenőrizze, hogy a forraszanyag megfelel a célra, például, alumínium-vegyületek, alumínium vagy alumínium-réz.
- Formálisan anyagok amelynek olvadási hőmérséklete magasabb, mint a 450C, egy osztály a forrasztás. A gyakorlatban gyakran eladják lágy forrasztások és forrasztás folyamat ugyanaz. Használja a keményforrasztó teremt szorosabb kapcsolatot, de előnyösen lágyforraszt kötő- elektromos áramkörök és más érzékeny anyagok.
- Ha lehetséges, ne használjon forrasztani ólomtartalmú.
Válassza ki a hőforrás. Ha csatlakozni alumínium huzal forrasztás lehet használni, azonban forrasztáshoz nagyobb tömegű részek van szüksége gázégő. Jellemzően alacsony hőmérsékletű blowtorch láng amely hőmérséklet 315-425ºC.
- Ha a munkaállomás nincs felhasználásra alkalmas gázégő, elektromos forrasztópáka segítségével teljesítménye 150 watt.
Pick további anyagokat és eszközöket. Ha nem fix, másrészről a forrasztott kötés néhány töredék, akkor szüksége lesz egy bilincs. Az is ajánlatos, hogy egy páclé, amely egy speciális folyadék tisztítására egy fémfelület oxidok forrasztás után. Felületének tisztításához néhány gyantaszerű folyasztószerek szükség, mint az aceton.
Vigyázz biztonság. Munkát jól szellőző helyen, és megvédjék magukat a mérgező füst légzőkészüléket. Azt javasoljuk, hogy használja a védő maszkot vagy védőszemüveget és kesztyűt a kemény anyagból készült, vagy természetes anyagok. Győződjön meg arról, hogy voltak körül gyúlékony anyagok és kellékek készülék.
Szerkesztése 2. rész 2: alumínium forrasztásnál
Treat A csatlakozó felületek forraszanyag (opcionális). Ha az illeszkedő felületek egy nagy területen, vagy trudnospaivaemym tartoznak a különböző fémek, mint alumínium és acél, „bádogozás” vagy bevonatot mindegyik felületén a vékony lágyforrasz réteget nagyban megkönnyíti a későbbi forrasztási. A feldolgozás minden felületén, kövesse az alábbi lépéseket; Miután bádogozás dokkoló forrasztott darabokat, és alkalmazza a forrasztott újra.
- Hagyja ki ezt a lépést, ha lezárjuk egy repedés vagy lyuk a szilárd részeket.
Tiszta alumínium az acél felületén drótkefével. A levegő az alumínium felületét gyorsan borítja oxid film, amely megakadályozza tartós vegyületet forrasztásnál. Tisztítsa meg a felületet drótkefével, miután hivatkozott utasítást. Készítsünk hogy törölje le a felületet, kezeljük azt fluxus és forrasztóanyagot felhordjuk gyorsan ahhoz, hogy megakadályozzák a kialakulását egy oxidréteg.
- A tisztításhoz erősen oxidált vagy szennyezett felületre lehet szükség köszörülés vagy dörzsöléssel csiszolópapírral izopropil-alkohol vagy aceton.
Dock felületén. Ha nincsenek lezárva, másrészről csatlakoztassa a két felület, rögzítheti őket megfelelően. Hagy egy kis különbség köztük körülbelül 1 mm csöpögni forrasztani azt.
- Ha a forrasztott felület nem fekszik szorosan egymáshoz igazítsa őket csiszolópapírral.
- Oxidációjának megakadályozása alumínium keményforrasztó eljárásnál, az illeszkedő felületek mozgatni a lehető legközelebb egymáshoz, tiszta, és azután szorosan dokkoló.
Alkalmazni fluxus. Közvetlenül azután, fémtisztítás alkalmazni fluxus a csatlakozó felületek segítségével forrasztó huzal. Így elkerülhető, hogy a felületi oxid és a forraszanyag az elágazásnál.
- Amikor forrasztóhuzal dip a tippeket a megolvadt folyasztószer.
- Abban az esetben, por fluxus megbirkózni utasításokat a módszer a tenyésztés.
Hő fém. Útján égő vagy hő forrasztási helyet, kezdve a disztális vége. A közvetlen érintkezés a fűtőberendezés és a forrasztási túlmelegedhet. Ha egy író megtartja fúvóka a parttól legalább 10-15 cm-rel a fém. [3] Enyhén körkörös mozdulatokkal, mozgassa a hőforrás mentén a fém egyenletesen felmelegítve.
- Használat előtt a hővel tíz percig.
- Ha fluxus megfeketedett, a felületet hagyjuk kihűlni, tisztítsa meg, és ismételje meg az eljárást.
Forrasztani. Amikor a fluxus szerez világosbarna színű, és kezd buborék, ez azt jelenti, hogy felmelegítjük a kívánt hőmérsékletet. Csatolása egy rúd vagy egy forrasztó huzal, hogy a kapcsolási helyre, miközben továbbra is a hő a fém szoros erre a helyre, vagy a hátsó oldalról. Lassan mozog egy keményforrasztó anyag a felületen körül a közös, úgy, hogy egyenletesebben bevont fém. Ha van némi tapasztalata forrasztás hogy hozzon létre egy pontos és tartós kapcsolat, akkor kell egy kis gyakorlat.
- Ha forrasz nem tapad az alumínium felülete, rajta, esetlegesen képződött oxidréteg; ilyen esetben el kell távolítani ezt a réteget, és azonnal elvégzi a forrasztás. Lehet is okozta helytelen használata forraszanyag vagy azzal, hogy az alumínium ötvözet nehezen forrasztható.
Távolítsuk el a felesleges fluxus és az oxidált réteg. Ha egy vizes alapú fluxus, akkor lehet lemosni után vízzel a fém lehűl. Eltávolításához gyanta-fluxussal használjon acetont. Eltávolítása után folyasztószer maradékok varrat elhagyható a „maratóoldat” annak érdekében, hogy eltávolítsuk a oxidok képződik magas hőmérsékleten.
