Poliuretán lakk padló-komponenst és kétkomponensű alapozó és impregnáló

Vékonyréteg-típusú poliuretán bevonatok közé tartoznak láncindítók és festékek, amelyeket fel lehet használni a kezdeti beindítása, vagy a végső kikészítés.

Szárítás után, alkotnak vékony polimer védőbevonattal. Azt a nagy keménység és ütésállóság, hő- és kopásálló.

Ugyanakkor poliuretán polimerek jó rugalmasságát.

Lakkok és zománcok konkrét

Film-képző anyagok, amelyek a fő összetevője olyan festékanyag, és lehet egykomponensű.

Egykomponensű lakkok és zománcok, a fő filmképző anyagot, amelyek prepolimerek megkeményedik reakciójával a levegő nedvességtartalmával, és egy bázissal az oldhatatlan szilárd alapot.

Egykomponensű lakkok és zománcok, használni, mint egy felső réteg a többrétegű padlóburkolatok folyadék, amely további védelmet nyújt és megjelenése a teljesség. Lehet használni, hogy megvédje a színes mintázatot által poliuretán kompozíciók.

Megengedett használni, mint egy önálló védőbevonat betonpadlók és a jól előkészített, parkettás. Fogyasztás sűrű anyag, mikrokapilyarnyh padlók lehet akár 0,35 kg / m 2, két-rétegű alkalmazás.

szárítás mértéke függ a hőmérséklet és a páratartalom a környezet, és igen változó. Ahhoz, hogy meghatározzuk a lehetősége újra alkalmazása ajánlott ellenőrizni a műanyag csomagolást, leválás következik be, mint egy ragasztószalaggal, meg kell várni.

Vékony Polimer epoxi padozatburkoló vastagsága legfeljebb egy milliméteres rezisztens kémiailag aktív anyagok és kopásálló.

Kétkomponensű poliuretán lakk emeleten efirotsellyuloznym oldószerrel, mint lágyító, képes fenntartani az alapvető védő tulajdonságait és a kívánt szintű rugalmasságot alacsony hőmérsékleten -60 0 C

Az előnyök a lakk bevonat: a lehetőséget, üzembe nedves felületen, az ökológiai biztonság a polimerizált állapotban.

Átadásához lakkozott anyagok további dekoratív hatás, egy elegy hozzáadható, például töltőanyagokat, speciális fényvisszaverő, fluoreszkáló vagy színezett szemcsés anyag.

Poliuretán zománc emeleti lengyel jelenléte jellemez egy színes pigmentet. Ezért, mielőtt az anyagot meg kell alaposan összekeverjük alacsony fordulatszámú keverővel.

A fő a konszolidáció hatálya felületvédelem területeken nagy a forgalom és a magas esztétikai követelményeknek.

A termelés száraz zománcok százalékában finom anyagok növelhető a kötőanyag-keverék. Ez lehetővé teszi a kialakulása egy vastagabb védő film egy rétegben egyetlen alkalmazás.

Egykomponensű alapozók és ragasztók betonpadlók

Ezeket használják, hogy megvédje a padlót a kémiai támadás. Egykomponensű anyagokat használnak szubsztrátok vízzáró - amely nem húzza ki a talaj és a víz bent.

Ez peskotsementnye és beton esztrich alacsony besorolású M350, amelynek nagy pórusú felületet. Ezt fel lehet használni szigetelésre falazat és nem fényes csempe.

Az ilyen bevonat előnyösen alkalmazható az élelmiszeriparban üzletek és raktárak, ahol a terhelés a padlón elhanyagolható. egykomponensű impregnáló behatolási mélysége 2-6 mm, ez biztosítja a teljes tömítési és portalanítás bázis.

Jelentősen megnövekedett erőssége a padló, és bár ez függ a kezdeti a bázis erősségétől, de ez nem lehet alacsonyabb fokozatú M600. Kopásállóság felület nőtt több mint 10-szer, és a szívósság együttható két alkalommal. Bevonat válik nagy kémiai és termikus ellenállás.

Az előnye, egy egykomponensű poliuretán alapozó emeleten van a lehetősége priming munka negatív hőmérséklet -30 0 C (Elakor-PU).

Rövid szárítási időszakok - már ezt követően 3-6 órán át 15-20 0 ° C lehet kezdeni, hogy spray egy második réteget (ha szükséges), és 24 óra elteltével a kezelt felületen mozoghat, teljes mechanikai terhelés ajánlott nem korábban, mint 3 nap.

A kétkomponensű alapozó és impregnáló betonhoz

Kétkomponensű alapozó használt impregnáló mély behatolást. Ennek eredményeként a műszaki jellemzőit a kezelt padló jelentősen változhat.

Keményedés beton márka M350 felületén hozzuk szinten több mint M600. Kopásállóság nőtt 3-5 alkalommal. A bevonat válik ellenáll az agresszív kémiai vegyületek.

A kezelés lehet alávetni a bármilyen konkrét és politsementnyh felületek. beleértve a magas színvonalú, több M350, természetes és mesterséges kövek mikrokapilyarnymi felületeken.

impregnálás mélysége nem kevesebb, mint 10 mm. A keverék alkalmazható nedves, de nem nedves, olyan bázis, amely rossz minőségű vízszigetelő és rendszeres etetés kapilláris vízzel.

Primer mély behatolás általában használják, mint egy külön megerősítése és szigetelő bevonattal, és nem igényel további bemeneti és / vagy kvartsenapolennnogo réteg.

A maximális felületi edzés lehetővé intenzíven kihasználni betonpadlók füzéses alacsony jelek M100-M150 körülmények között nagy terhelés használatával a kis űrtartalmú járművek.

Fogyasztása ilyen típusú primerek (Primer Elakor-PU-2K / 50), legfeljebb két-szer több, mint a normál, és 0,4-0,6 kg / m 2. Technology annak alkalmazása jelentősen eltér a használata egykomponensű keverékeit.

A megbízható kötőanyag polimer anyagok padló egy bázissal a felületük kell portalanítjuk és zárjuk a pórusokat esztrich.

Először is, az összekeverés után működőképesség keveréket egy határidőt 1 óra, így a készítmény és alkalmazása az előállított keveréket külön tartályokban kis részletekben.

Alkalmazása során a standard. Az anyag alkalmazható a görgők poliamid középső 10-16mm hosszú bolyhos, több rétegben. A hőmérséklet 15-20 0 C és a relatív páratartalom 70% közötti időszak alkalmazások: az első és a második réteget 1,5 óra; a második és a harmadik, hogy 2-2,5 óra.

A rétegek száma lehet háromnál több, ha a porózus felület elnyeli. Ebben az esetben, újraadás feldolgozást hajtunk végre, amíg az összes egyenletes fényes felület Sheen, ha primer alkalmazunk önálló bevonatot.

Vagy amíg a „nedves beton” hatás, ha impregnálást alapjául további feldolgozásra poliuretán lakkal vagy zománccal.

A behatolás mélysége mikroporózus hordozók növeli a különleges eljárásokat. Miután az alapozó bevonat a felületet borított egy műanyag film a 25-35 perc. Csak rövidíteni a várakozási időt a rétegek között.

Hátrányai többkomponensű poliuretán keverékek emeleten van a bonyolultsága kapcsolatos munka az agresszivitás a munkakörnyezet.

Egyes márkák anyagok használatához szükséges légzésvédő vagy gázálarcok, védő- pamut overált és speciális cipő, bőr talppal.

nagy mennyiségű robbanásveszélyes vagy gyúlékony anyagokat megjelent a polimerizáció során. Azokon a területeken, ahol a műveleteket tilos a nyílt láng használata, fűtőberendezések és építési szárítók csökkenti a száradási időt.

Csúszásgátló hatású betonpadlók

Poliuretán védőbevonat maga jól tapad, de csúszásgátló hatás fokozható, ha szükséges.

Ez megköveteli a működési szabályokat az autó (behatolását kenőanyagok a padlón), az üzletekben a hús és hal feldolgozása, helyhez kötött hűtő- alacsony hőmérsékleten üzemelő.

Az, hogy végezzük az utolsó porréteg lekerekített kvarchomok 0,1-0,5 mm-es frakció. Sűrűség forgalomba kis szemcsék a 2-5 db 1 cm 2 fő frakciókat, akár 1,5 mm-beporzással végezzük az utolsó előtti réteg és borított védőlakkal.

A legtöbb befejező poliuretán bevonatok magas szintű környezeti teljesítményt, így széles körben használják az élelmiszeriparban bélés tároló tartályokat, folyékony vagy por alakú élelmiszer-ipari termékek.

A magas szintű rezisztenciát sós víz lehetővé teszi a használatát poliuretán anyagok betétek medencék.