A szétválasztása a levegő nitrogén és oxigén
Az elválasztást különbségein alapul forráspontja folyékony nitrogén (-196 ° C) és az oxigén (-183 ° C). Ha levegő cseppfolyósított, majd hagyjuk elpárologni, a gázfázis elmúlik több alacsony forráspontú komponens (nitrogén) és párok számukra, hogy dúsított és a folyékony - oxigén.
A szétválasztása a levegő nitrogén és oxigén áll három alapvető lépéseket: tisztítás és szárítás, cseppfolyósítás, desztillációs a levegő.
A tisztítás és a szárító levegő megszabadítjuk a portól, vízgőz, szén-dioxid, hogy elkerüljék a jégképződés a cseppfolyósítás során.
A cseppfolyósítás levegő alapul eljárás tartalmazza a gáz hűtése során adiabatikus a munkavégzés. Az adiabatikus, azaz amelynek nincs hőcsere a környezet, bővülő folyamat csökkenése kíséri a belső energia a rendszer és a hozzá tartozó hőmérsékleten azt.
levegő tömörítés van végrehajtva a turbófeltöltő, melynek kapacitása legfeljebb 25 ezer. m 3 / g befecskendezési nyomása meghaladja a 0,7 MPa.
egyenirányító levegőt nitrogéngázzal párolgást a fluidizált levegő keverékét eredményezi tartalmazó 93% nitrogént és 7% oxigént. Gyakorlatilag teljes elkülönítését a levegő a következő komponenseket valósul két-lap alakú kettős desztilláló készülék készült rozsdamentes acélból. Szerelési termel 15 ezer. M 3 / g nitrogén tisztasága 99,998% és 8 ezer. M 3 / g 95 százalék oxigén koncentráció.
A levegőszétválasztó növények nyerhetők inert gázok aszerint, hogy azok forráspontok jelenlétében további oszlopokat kijavítását kívánt gázt.
Hogy megfeleljen a fogyasztók igényeinek oxigén gáz és nitrogén levegő szétválasztó üzemekben épült közelebb a fogyasztók és a gázokat a csővezetékekben. Az igényeket a kis fogyasztók a telepítési közé töltőállomáson, amely tele van oxigén vagy nitrogén hengerek 40 m 3 nyomáson legfeljebb 20 MPa.
Hosszú távú tárolása oxigén és nitrogén, és a szállítás jelentős távolságok mentén hajtjuk végre folyékony formában, a szigetelt, helyhez kötött vagy mozgatható közúti és vasúti tartály térfogata 30 m 3.
Termelés: hidrogén és ammónia szintézis
Szintézise ammónia egyik nagyüzemi termelés. A fő frakciót kapunk közvetlen szintézissel ammónia a nitrogén és hidrogén. légköri nitrogén hatalmas erőforrások és a vezető folyamatot el kell távolítani a levegőt egyértelműen meghatározott. Az ammónia képződése szabályozza a hidrogén-gyártási technológia.
A vezető módszer a hidrogén termelés eljárás átalakítására szénhidrogén gázok, elsősorban a természetes. A metán hidrogénatom, mint az alkalmazott oxidálószer gőz és az oxigén, felismerve két fő reakciót
Az iparban, a földgáz használata konverziós áramkör normális és emelt nyomáson. Jelenleg széles körben elterjedt módszer a kétlépéses, gőzzel és a gőz-konverzió. A gáz összetételét, konverziós kimeneténél a második szakaszban,% H2, 61,7; 0,5 CO; 17,4 CO2; 20,1 N2; 0,3 CH4. A konvertált gáz vetjük alá egy alapos tisztítás a CO, CO2, CH4. Ar, vízgőz.
ammónia képződése szerint hajtjuk végre, hogy a reakció, amelyet végre az oszlopok ammónia szintézis nyomáson 32 MPa, a hőmérséklet 450-520 ° C-on
Ammónia szállítják vasúti tartály kapacitása legfeljebb 90 m tartályokban vagy közúti 3 m. A folyékony ammóniát lehet a csővezetékekben feletti hőmérsékleten 0 ° C-on, és a befecskendezési nyomás 8,2 MPa. Például, Togliatti-Odessa 2195 km hosszú csővezeték áthalad 2,7 Mill. Tonna folyékony ammóniát évente.
Az éves mennyiség veszélyes vegyi hulladék keletkezett a világ, a becslések szerint 340 Mill. M. jelentős hányadát vegyi alapanyagok. A legtöbb nagy űrtartalmú hulladék - foszforos és pirit hamu.
Pyrite salak - melléktermékek pörkölés pirit (pirit) előállítására kénsavat. Az 1 tonna végső kitermelés körülbelül 2 m. Pyrite salak széles körben használják a termelés portlandcement, mint egy vastartalmú adalékanyag 3-5% a cement nyers őrlemény. A használata pirit salak a cementiparban kárba miatt állítható elvesztéséhez azok színesfémek: réz és a cink.
Külföldön pirit salak használják olvasztása vas, előtte különböző formái pörkölés pirit salak, amely lehetővé teszi, hogy tisztítsa meg a fémekhez és lefordítani őket kereskedelmi termékek.
Pyrite salak alkalmazunk réz microfertilizer. Azt is a kereslet a termelés festékek - míniumot (fehér ólom) és a múmiák (vörös pigment alapú vas-oxid).
Több mint nagy kapacitású hulladék foszforos képződnek gyártása során extrakciós foszforsav. Amikor ez érkezett 1t P2 O5 előállított 4,5 tonna foszforos. Az orosz lerakóhelyek lefoglalt körülbelül 140 Mill. T szuszpenziót foszforos által használt 10%. Amikor az irányt a foszforos gyártására Gipsz kötőanyagok vetjük alá víz mosás, flotálás, vagy egyéb tisztítási technikával.
Tesztelje tudását
1. Adjon példát a termékek felhasználását az alap kémia iparágak különböző területeken a nemzeti gazdaság.
2. Melyek a szervetlen savak keletkeznek a legnagyobb mennyiségben, és adja meg azok előállítására szolgáló eljárásokat?
3. Melyek a főbb műtrágya.
4 Írja be az alapvető technikákat és a technológia az ásványi műtrágyák.
5. Sorolja fel a feldolgozás fő módszereivel természetes foszfátok műtrágyák.
6 kattintva a típusú nitrogéntartalmú műtrágyák és eljárások azok előállítására.
7. Milyen előnyei vannak a komplex műtrágyák és mikroelemek az egyszerű?
8 a szerepe bizonyos gázok (levegő, oxigén, nitrogén, hidrogén) a folyamatokban?
9 Nyitott lényegében három fő szakaszában a levegő szétválasztása, nitrogént és oxigént.
10 Mivel az ammónia szintézis végezzük?
11 Adja meg az alapvető lehetőségek újrahasznosító ipar alap kémia.