nehézségek emulgeáló
Megfelelő emulgeáló, vagy a létesítmény festék / vízháztartás - az egyik fő probléma az ofszet nyomtatás. Ajánlások festék gyártók egyszerűsíteni a nyomtatási folyamatot.
A folyamat az emulzió, vagy a létesítmény a megfelelő tintát / vízháztartás - kikerülhetetlen fejfájás ofszet nyomtatás. És nem csak a festék és nedvesítő: atka készítés nyomólemezek, nyomtatott anyagok, hőmérséklet, páratartalom, pigment telítettség. A legfontosabb dolog -, hogy elkerülje emulgeáló.
„Fountain megoldás, a keverés a festék, így a keletkező emulzió - magyarázza Jim Galloway származó INX International Ink Corporate Research Center. - nedvesítő folyadék egyenletesen oszlik el a festék formájában apró cseppek. A kiegyensúlyozott keveréke a festék és a víz ad egy ilyen fontos ofszetnyomás stabil emulziót, és az esetleges eltéréseket a terhes elkerülhetetlen problémák a sajtó. "
„Elérése a megfelelő festék / víz egyensúlyát - inkább művészet, mint tudomány,” - mondta a technikai igazgató Flint nevében, Andrew Matthews.
Tény, hogy a alapelveit ofszet nyomtatás területén. Formájában nyomóformáról fogékonyak tinta, fehér térben - a víz vagy szökőkút megoldás. A nyomtatási terület jellemző az alacsony felületi energia, és a vizet eltávolítjuk őket könnyen. Éppen ellenkezőleg, a nem-nyomó képez folytonos filmet képez, mivel a magas felületi energiájú.
„Víz és tinta egyidejűleg hat a nyomólemez, valamint közöttük nincsenek korlátok, - mondja az elnök Flexo Tech Lisa Fain. - Ezek egymástól csak a hidrofil nem-nyomó felület és az olaj fogékonyságot nyomtatott formában elemek. "
Ha a részecskéket vonzza a víz és az olaj, az emulzió kezd kialakulni. Ha a tinta túl sok vizet, ez lesz túlzottan emulgeált - mindent lehet megállítani az autót.
„Emulzifikáló sok tényezőtől függ - mondta vezetője tinták webes nyomtatást Sun Chemical Don Sirzega szárítás. - Három fő papír, szökőkút megoldás, tinta. A kémiai összetétele a festék határozza meg, hogy ez alkalmas egy adott Fountain oldatot, és mi a az emulzió stabilitását. Bármi legyen is a helyzet, a körülmények (hőmérséklet, folyamatirányítás, regeneráló kút oldattal) elszabadulnak, és a szökőkút megoldás megszűnik érzékelt formában, amely szükségessé tenné extra takarmány és a víz vezetne változás az egyensúlyt. "
A kulcs szerepe van a szökőkút megoldás csökkenti a felületi feszültséget és a hidrofil jellegének növekedésével és a nyomólemez támogatja. Jellemzően, tekercs nyomtatás és a lemezt megszárítjuk ofszet savas oldatok ideálisak, újság nyomtatás - semleges. Galloway kifejtette, hogy nem képződik egy emulzió nedvesítőoldatban ofszettinták nem megy a nyomtatás lemez „, ahogyan a ofszet nyomdagép emulziós festék és a víz az egészet az áttétel. Keverés tintát a nedvesítőoidat nem jelent problémát, de a tinta transzfer a megoldást a hordozó határozza meg elválasztást festékhengert, tapadását görgők, nyomólemezek és takarók. A víz áthaladását a festék és görgők - az egyik fő tényező a emulgeáló egy ofszet nyomdagép. Ahhoz, hogy megfelelő elválasztása emulgeált film transzfer tinta mennyisége rendkívül fontos, és vastagsága a vízfilm. "
„A tinta mindig be egy kis mennyiségű nedvesítő, amely emulgeáljuk vele miatt a nyíróerők és a kémiai affinitás, például telített poliészterek vagy alkid festék megtarthatja több vizet, mint a szénhidrogén-polimer” - egészíti Fain.
Megsérti a festék / vízháztartás tele van sok probléma. „Mindent összevetve befolyásolja, mindent - Finom magyarázza. - A növekvő gép sebességgel emelkednek nyírási, szintén kritikus a kémiai összetétele festékek. Hőmérséklet szerepet játszik: a meleg időjárás, a viszkozitás csökken, és ez könnyen magába szívja a vizet. Amikor nagy mennyiségű vízre előállított pehely, így szennyeződés a nyomtatott és nem nyomtatott terület. Ha az emulzió nem jelent meg, a festék képez elmosódik, az átvitel romlott. Vagy festék, felhalmozódó a festékező henger, nem kerül át a nyomólemez és nem kerül át az anyagot. "
„Két másik fontos változók - hőmérséklet és páratartalom a gépteremben, szabályozása, amely gyakran elhanyagolt - egészíti Galloway. - hőmérséklet-ingadozások befolyásolják az áramlás a kút oldatot. Nyomdagép - súlyos hőforrás nemzedék, és néha az egyetlen módja annak, hogy hűteni - a párolgás a nedvesítő folyadék. Hogy csökkentsék az egyes gépek (főleg, henger szárító) alkalmazásával vízhűtéses hengerek. A hőmérséklet-változás új követelményeket támaszt a festéket, hogy elindítsa a emulgeáló változása miatt a stabilitás. A fenyegető ellenőrizetlen páratartalmának párolgási sebesség a nyomtatás. "
„Telített festék pigmentek befolyásolja a nyomtatási folyamat - az alkalmazott festék kevesebb és emulgeáló tönkre lehet tenni egy színes vékony film” - teszi hozzá Fein.
Még ha minden jól megy, nincs garancia arra, hogy ez folytatódni fog. „Először is, az egyensúly optimalizált, és minden úgy néz ki, rendben van, de néhány óra után a gép melegszik, és a változó festék / víz egyensúlyát,” - mondja Matthews.
Kevesebb jobb
Hogyan lehet megoldani a problémát, emulgeáló? Kezdjük egy minimális festék és a víz. „A lehető legkevesebbet víz és festék: add fokozatosan, amíg el nem éri a kívánt sűrűséget” - tanácsolja Mathews.
„Universal ajánlások tinta / vízháztartás nem - Galloway mondja. - Úgy gondoljuk, hogy közeledik az optimális tintafelhordó legalább festék és szökőkút megoldás, amely egy kielégítő nyomtatási sűrűség és a támogatott
élve a megfelelő tonális egyensúlyt. Ez azonban nem jelenti azt, hogy nem lesz kielégítő nyomtatás ingadozások szintjének emulgeáló szökőkút megoldás. "
Korrigálja a helyzet elfogadható a nyomtatási folyamat víz hozzáadásával vagy festeni, de bár sok kísérletek sikeresen befejeződött, az igazi probléma megoldatlan maradt.
„Az oktatás emulziós festék eltolt nedvesítő szükséges, de szükséges, hogy a vércukorszint megfelelő emulgeáló, - mondta Galloway. - Minden festék ajánlott beállításokat az optimális nyomtatási: diszperziós festék / víz ne veszítse el a teljesítményt a festék maga - mivoltának, viszkozitás, festék átvitelt biztosít. Amikor megsértése festék / vízháztartás csökken festék lebomló, megzavarta folyadék átviteli folyamat. Az emulzió instabillá válik, és emulgeálja a festék halmozódik, színes film már nem át a görgők és a nyomólemezek. Az egyetlen eszköz, hogy megszabaduljon a jóllakottság festéket vízzel -, hogy távolítsa el a festéket a kocsi, öblítés festékezőmű, feküdt a friss festék, festék kezdeni újjáépítése / vízháztartás ismét minimális kezdeti paramétereket. "
„Ha benyújtott még egy kis vizet, zavart sűrűség; kijavítása a helyzet, szeretnék még több festék, amely új problémákat „- magyarázza Sirzega.
„A rengeteg víz és festék megfelelő eredményt érjünk el a korai szakaszban, de fokozatosan sikerül - mondja Matthews. - Egy tapasztalt nyomtató felismeri túltelített víz festék, és ha szükséges align az egyensúlyt. "
A választott anyagok és lemezek
Ink / vízháztartás függ a választott nyomólemezek és szubsztrátok hordozók. „A kereskedelmi ofszet festék és szökőkút megoldás sokkal érzékenyebbek a kiigazítások és a változók a nyomda és a bolt - mondja Galloway. - A vizes rétegvastagság és rajta kialakított emulziós festék / víz nagy jelentősége van mélysége granulálással a lemez. A papír, amit nyomtatni, nem ugyanaz: 15-20 évvel ezelőtt, szinte az összes észak-amerikai üzemek kezeltük savak most - lúgok. A szemléletváltást nem véletlen, mert a lúgos papírt nagy előnye: a cég kevésbé szennyező, a papír erősebbé vált, és a termelés gazdaságosabb. Nyersanyagok kiválasztására és a változások a papírgyártó eljárásban az elmúlt 5 évben több, mint más tényezők befolyásolják a kialakulását a probléma emulziós festék / víz és annak átadása. Az utóbbi években, a termelés egyre inkább használják, kicsapott kalcium-karbonát - kényelmes töltőanyag lúgos papírgyártási ez fehérebb és több átlátszatlan képest a fajták alapján kaolin. Ez a két paraméter - a minőségi attribútumok az anyagot, így az értékesítés a gyártók nem probléma. A kalcium-karbonát sokkal olcsóbb, mint a titán-dioxid, amely kedvezően befolyásolja a termelési költség. De bizonyos körülmények között, a szerkezet a nyomtatási kalcium vyscholachivayutsya, felhalmozódnak, és zavarják a nyomtatási folyamat: zazhirivanie nyomtatványok, formák és eltömődés plakk a hengerek kedvezőtlenül befolyásolhatja a tintafelhordó, arra kényszerítve, hogy a gyakori mosás de haszontalan. "
Okok és hatások számos emulgeáló, de sokkal fontosabb, hogy megértsük, hogyan lehet elkerülni megsértése festék / víz egyensúly vagy kiegyenlítsék az egyensúly. Sajnos, a világos választ erre a kérdésre: nem. „Tudod, hogy kiigazításokat, cserélje szökőkút megoldást, amely kisebb affinitást festékkel, a végén, a változás a festék” - kínál Fain.
„A termelés festék szeretné használni a legmagasabb minőségű kötőanyagok és helyesen válasszuk ki a komponensek” - biztos Sirzega.
Megfelel az optimális festék / vízháztartás kutatóközpont INX International Ink meghozta a következő tippeket.
Hasonlóképpen adag nedvesítőoldatban és alkohol helyettesítő összhangban a gyártó ajánlásait.
Fenntartsuk a megfelelő hőmérsékletet Fountain oldatot (13-19 ° C).
Állítsa be a csillapító hengerek összhangban a gyártó ajánlásait.
Állítsa be a minimális előnedvesítés paraméterek.
A nyomdagépek Komori, Heidelberg, KBA Planeta ellenőrzése és fenntartása az arány a víz összhangban a gyártó ajánlásait.
Válasszon tintafogadó víz mellett stabil az adott nyomtatási feltételek (autó, Fountain oldatot, nyomdai anyag, nyomólemez, stb).
Keménység csillapító henger nem haladja meg a megadott gyártó előírásai (általában 23-27 darab).
A kezdeti Makeready jel szintjét hab és fokozatosan hozzáadjuk a szökőkút, miközben az oldatot közel minimum paramétereket (különösen fontos az UV festékek).
Megfelelő mennyiségű vizet, állítsa be az előre meghatározott tintasűrűségtől nyomtatási Denzitométerrel.
Ellenőrizze, hogy a szökőkút megoldás nem szennyezett egy sztriptíz.
Mert beosztású kis színes tölteléket hozzá kocka, hogy távolítsa el a festék a farok szélén a lap -, hogy segít fenntartani az egyensúlyt a festék / víz, rámutatni a helyes tintafelhordó, megakadályozza, hogy a tendencia, hogy túlzott emulgeáló.
Megszerezzék a festék jobban ellenállnak a víz csökkenti emulgeáló.
„Kereskedelmi ofszet nyomtatás - a folyamat nagyon bonyolult, - arra a következtetésre jut Galloway. - Nem optimális viselkedése még egyetlen komponens veszélyeztetése nyomtatási minőség és a gyártási folyamat egészét. Légy éber változások a mellékelt papír, festék, vegyi anyagok: a gyártók folyamatosan fejlesztik a termékeket. Néha nyomdai szakemberek megpróbálják kideríteni a természet a változások ellenőrzése valamennyi változót a nyomtatási folyamat, de nem talál semmit. Úgy tűnhet, értelmetlen folyamat, de meg kell érteni, hogy ezek a változások a nyomdaiparban elkerülhetetlen. "
A problémák okozta emulgeáló
Megsérti a festék / vízháztartás hajlamos emulgeálásában tele követő komplikációk:
felhalmozódása tinta formájában henger nedvesítő rendszer
csíkokat tinta hengerek;
felhalmozódása tinta a hengerek;
slur lemezeken;
problémák csapdázás többszínű nyomtatás;
részletek elvesztése az árnyékban a képek;
csökkentett optikai sűrűség;
szűkül a színskála;
a lassú szárítás festék;
pigment szórnak nyomtatási.
Eric Beckman ml. Clark Lafever Chris Shtaut, Tom Watt - Group Service Support ofszet INX technológia; Jim Galloway - Kutatóközpont INX International Ink Company
A kölcsönhatás különböző polaritású folyadékok, mint az olaj és a víz, mindig előfordul a kölcsönös emulgeálás. És a hagyományos ofszet nyomtatás nedvesítő ebben az esetben sem kivétel. A lényeg, hogy emulgeáló nem haladja meg a megengedett határértékeket. Ezért nagyon fontos, hogy minden anyag a folyamatban részt vevő összehangolják egymással, és a hardver, amelyen használnak. - Elena Bularga. vezetője technológiai támogatási osztály Heidelberg CIS
A cikk bemutatja azokat a paramétereket pH a nedvesítő folyadék, amelyeket a nyomtatás növények Észak-Amerikában. Európában, Oroszországban és a nedvesítő újság nyomtatás általában savasabb, mint a roll-szárító és lapos ellensúlyozni. Meg kell vizsgálni, az iránymutatás az orosz kontextusban. - Andrey Beloborodov. technológus PRINTHOUSE
Archives folyóiratok szabadon hozzáférhető.
A rendezvény szervezői - „OktoPrint Service”. "Hubergrup RUS". „KBA RUS” és a TD „Papyrus-Capital” - nyilvánította a téma hatékonyságának javítása a nyomdaipari a mai piacon. Tény, hogy a fórum kiderült, hogy két fogalmi blokkokat. Az első képviselői voltak a gyártók - szállítók papír TD „Papyrus-Capital”, beszélt elsősorban a termékeiket és a papír piacán. Ami a gyakorlati problémák hatékonyságának növelése a nyomdaiparban, megérintették a második blokk berendezések gyártói és a szolgáltatók a fogyóeszközök.
Új technológiák kifejlesztése - mindig a házimunkát. De ez válhat öröm, ha figyelembe veszik a meglévő tapasztalat. Ebben a cikkben fogok beszélni a nehézségeket, amelyekkel el lehet kerülni, az átmenet a nagyon reaktív UV festékek népszerű nyomtatási technológia.
Nyomtatása igen reakcióképes UV festékek (az egyszerűség kedvéért - BP-festék) - az egyik legígéretesebb trendek ofszet gépet. És ez annak ellenére, hogy egy eltérő csökkenés tapasztalható az iparban. Sokat írtak már a előnyeiről és hátrányairól ezt a tendenciát, hevesen vita. De nyugodtan mondhatjuk, hogy több előnye, mint hátránya, és az orosz nyomtatás nagyon aktívan be ebben a technológiát.