A termelési költségek csökkentése, a gazdálkodó
Tegye fel kérdését rendelés bemutató rendelés
Költségek - az a része, olyan vállalkozás, amely nem lehet elkerülni. Ezek azonban jelentősen csökkenthető, ha a világos megértése, hogy pontosan hogyan egyes rubel befektetett munka megalakult a cég bevételének. Sajnos, nem minden vezető egészen világos, hogy pontosan hogyan lehet ezt elérni.
Költségcsökkentés - sarokköve takarékosság
A legközelebb gyakoroljuk ésszerűsítése a szovjet rendszer gyártási óta népszerű és széles körben ösztönözni elkötelezettség a folyamatos termelési költségek csökkentése miatt optimalizálása gyártási idő lerövidítése berendezések állásidőt, az innováció a mérnöki és a technológia. Ma költségek minimalizálásával a fő célja a bevezetés a koncepció karcsú gyártási vállalkozás, amely egyre népszerűbb szerte a világon, többek között Oroszországban.
A mai üzleti gyakorlat a profit növelésére, gyártók gyakran emeli az árat a termék. A koncepció a lean gyártás (lean) kínál egy másik stratégiát - csökkenti a költségek szerkezetét a termék árának (1. ábra).
1. ábra - Az elv árcsökkenés csökkentése nélkül nyereséget a költségek csökkentésével
Fontos megérteni, hogy a menedzsment a vállalati ráfordítások nem lehet tenni vészhelyzetben módban, vagy időszakosan egy bizonyos idő, a csapat alakult kifejezetten a sürgősségi, hogy megoldja ezt a problémát. Ez egy hosszú folyamat, mindig kíséri a cég fejlődését. A hatás a bevezetése költségeinek minimalizálása a program hasonló lesz időtartamára - a rövid távú lehet elég kicsi, de sokáig - a legfontosabb. Azok a japán emberek költeni költségcsökkentő rendszerek több mint 40 éve, de még mindig úgy érzik, hogy még csak az elején.
Tartalékok a termelési költségek csökkentése
Figyelembe véve és a tervezés az átmenet költség-csökkentő rendszer, meg kell fizetni igen nagy figyelmet a megoldások keresését számos probléma:
- hogyan lehet csökkenteni a feldolgozási időt kérelmek ügyfél termék szállítás, egyidejű létrehozását megrendelések az alapanyagok, összetevők és anyagok, valamint a szállást a szállítók
- hogyan lehet működőképes kialakulását és egyértelmű tájékoztatását az a késztermékek készleteit, anyagok, alkatrészek, tartozékok, szerelvények, stb minden szakaszában a gyártási folyamat;
- hogyan kell optimalizálni a kapacitáskihasználtság és berendezések, és összehangolni a terhelés függvényében a kereslet és kínálat;
- hogyan kell megszervezni munkaterület részlegek a cég, hogy a gépek és berendezések gyártására egyetlen termék nem található jelentős távolságra egymástól (például alapján a méhsejt-szerkezet);
- hogyan folyamatos nyomon követése érdekében a termék minősége minden szakaszában, és a csökkentés nullára hibák számát és hibák a kiadás.
Meg kell folyamatosan arra törekszenek, hogy csökkentsék időtartamának járulékos műveletek, azok költségeivel és hatással van a végeredmény. Minden művelet, intézkedések és technikák, amelyek standardizált, hogy egységesíteni kell. A végén, az egyik alapító fogalmának karcsú gyártási képes volt csökkenteni a költségek az autók, „Ford” nagyrészt csökkentésére fordított idő a végrehajtás egyes műveletek egyes alkalmazottak. Ugyanakkor a termelés automatizálása nem lehet megtenni egyedül. Meg kell természetesen kiegészítik bevezetésére vagy a meglévők fejlesztésére, a cég költségcsökkentési rendszer.
A részletes tervezés - kulcs az alacsonyabb költségek
Ma az orosz piacon a rendszerek egy csomó különböző szoftver termékek teljes gyártási menedzsment funkciókat. Különbségek főleg a árnyalatokat, mert a kifejezés „termelésirányítás” - egy meglehetősen általános jelentését, és minden ügyfél hozza meg a saját elvárásainak. A hatékony termelés irányításában nélkülözhetetlen az egyedi megoldásokat. Ami a költségek csökkentése, amikor kiválasztják a rendszer fontos figyelembe venni a funkcionalitás két modulból műszaki előkészítése termelés és a tervezés és ellenőrzés.
2. ábra - Diagram a rendszer funkcionális szempontjából költségcsökkentésAjánlások a választott szoftver termék
Először is, egy jelentős része a szoftver nem tudja elvégezni a részletes tervezés a műhelyben szinten akár az egyes műveleteket. Tehát sok gyártó beszélünk „irányító” korlátozott „figyelembe véve”. Tervezés végezzük háromdimenziós terv, anélkül, hogy figyelembe véve a munkaterhelés és a jellemzőit minden egyedi gép és berendezés, amely csökkenti a hatékonyságát tervezés.
Művelt döntést kell összpontosítania pontosan a tervezési és szervezési szempontból a termelés folyamatában. A legfontosabb kérdés a:
- részletes ütemterv optimalizált termelési műveletek,
- lehető legteljesebb küldő minden tevékenységét és annak eredményeit,
- a lehetőséget a gyors újratervezés a megváltozása esetén az elsőbbségi vagy végzés feltételeit.
Tervek értékesítés, vevői megrendelések kapott, és az ilyen információkat a külső kereslet a termékek alapját képezik létrehozása a termelési ütemterv művek és műveletek. Meg kell figyelembe venni a termelési kapacitás az egyes gépek, berendezések és a személyzet sor. Alapján a teljes külső információ automatikusan a kialakulását az összes szükséges dokumentumot kísérő termelési folyamat: specifikációk, megrendelések, limit-kerítés kártyák, berendezések terhelési diagramok, gyártási programok stb
Teljes diszpécseri műveletek és azok eredményei (tekintettel a gyártási hibák és késlelteti az áramlás előállított termékek, stb) tekintetében minden egyes tranzakció, fenntartás, fél, szerin, berendezések működőképességét, stb Ez lehetővé teszi a legtöbb pontosan érzékeli a problémás területet, és kijavítani gyorsan. Ütemezése a gyártási folyamat szükséges, mert néhány gépek és berendezések lehetnek egyéni munkarend, minden be- és kapacitás korlátai, egyéni munka terveit a javítás, és természetesen, előre nem látható törés. Nem optimális tervezése gyakran vezet súlyos gyártási hiba. Például által összeállított termelési terv kivihetetlen bármilyen szinten miatt szuperpozíció gyártási műveletek idején egyes gépek.
Kérjen tanácsot
Észlelése esetén eltérnek a tervezett programok miatt objektív okok miatt, vagy amikor egy új külső követelményeknek (például magasabb prioritású vagy sürgős sorrendben) a rendszer szúrópróbaszerûen átütemezésével kötelező beállítás az összes vonatkozó adatot. És meg kell tenni a lehető leggyorsabban, hogy ne szakítsa meg a gyártási folyamat, mert a szoftver teljesítménye függ a sebessége a megbízás végrehajtásával. Kiváló minőségű szoftver terméknek meg kell tenni minden szükséges kiigazításokat, illetve egy teljes újraszámlálását a gyártási ütemtervet, és az összes szükséges adatot operatív munka során egy műszak, ahányszor szükséges.
Automatikus generációs optimális termelési ütemterv, amely képes gyorsan alkalmazkodni a garantált csökkentése átfutási idők, ha szükséges. Egyszerűen fogalmazva, a terv végre 30 nap 20 nap, azaz 30%, hogy csökkentse a gyártási időt. A növekedés üteme az áthaladás a gyártási megrendelések 1,5-szerese lehetővé közel 25% -kal csökkent a munka mennyisége folyamatban van.
Kiválasztásánál szoftver, nézd meg a tapasztalatokat a végrehajtás és a lehetőséget az egyéni beállításokat. Lehetséges, hogy a termék változtatásokat igényel, amelyek hasonlóak az árak annak teljes értékét. Kiválasztani a leginkább költséghatékony megoldás alkalmas méretű, az ipar és a logika az épület üzleti folyamatok a cég.
Kapcsolódó tartalom:
- Fizetési naptár a „1C”
- Kialakulása közigazgatási egyensúlyt a példa az üzemeltető cég
- Automatizálása pénzügyi problémák - az átfogó megoldás
- Ötvözi adatbázis 1C a fiók létrehozásához mnogofirmennogo
- Optimalizálása pénzmozgások a vállalati