Technológiai berendezés polimer padlók, lépésről lépésre
A mai napig, eszköz és berendezés polimer padló lehet azzal gyakorlatilag az összes építési projektek - az lakóépületek komplex ipari üzemek, garázsok, közalapítvány.
Az ilyen felületek készülnek speciális polimerek, és attól függően, hogy milyen típusú a komponensek lehetnek különböző jellemzőkkel.
Tehát, ott különösen erős kopásálló bevonatok, valamint az anti-sztatikus, dekontaminálni (tárgyak magas szintű besugárzás) és ellenáll az agresszív vegyi anyagokkal.
Szerelt ilyen anyagok elvén önterülő padló. Mellesleg, egy eszköz, például bevonatok nagyon gyors, valamint a beviteli művelet felületet.
Alkalmazási terület
Technológiai helyes összecsukható modern polimer padló lehet megvalósítani csak a szakemberek. Ezek a padlók is használható építkezéseken bármilyen szintű, függetlenül a rendeltetési helyükre.
Tehát, gyakran intézkedik titkársági, raktárak és terminálok, a különböző műszaki területen. Az ilyen bevonatok lesz a kereslet az ágazat az élelmiszer és a gyógyszeripar, valamint az orvosi bonyolult és más kórházak.
Ezen túlmenően, a népszerű használata a polimerek és a tárgyak nyilvános használatra - bevásárlóközpontok, szórakoztató központok, bemutatótermek, üzletek, irodaházak.
Polimer festékek különleges célokra lehet azzal fagyasztók, ipari hűtők, különösen veszélyes a vegyipar, laboratóriumi berendezések és erőművek.
Polymer technológia lehetővé teszi, hogy gondoskodjon esztétikus padlóburkolat kiváló szilárdsági jellemzőkkel. Öntött padlók által létrehozott önterülő keverékek alapú polimer anyagokat. A technológia a gyártás ilyen bevonatok betartását kívánja bizonyos környezeti feltételek, amely erősíti a szerkezetét.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő termékeket
Tekintettel arra, hogy mennyire népszerű polimer padlók korunkban, a termelést végzik sok vállalat világszerte ismert. Egyébként volt egy ilyen komoly gyártók és kell előnyben részesíteni, ha a vásárlás anyagokat.
Ha beszélünk a gazdasági szempontból, a készülék és a telepítés polimer padlók nagyon gyorsan megtérül, mivel a polimer felületén egy kicsit érzékeny a kopás és hosszú működési időszak.
Összetétele és típusú bevonatok
A modern anyagok polimer padló által képviselt három nagy csoportba: epoxi, poliuretán, metil-metakrilát készítmények.
Például, anyagok epoxigyanta alapú használják felületek egy lehetséges magas szintű kémiai, kopás- és mechanikai hatása. Mellesleg, a felület meghatározott úgy, hogy páraáteresztő, és így egymásra rakható az ilyen befejező réteg lehet közvetlenül frissen rakott, azaz nedves alapon.
Népszerű és poliuretán gyanta bevonatok gyártási letelepedett hazánkban és külföldön egyaránt. Az ilyen bevonatok a legalkalmasabbak ipari létesítmények, például könnyen át merev mechanikai rezgések és koptató terhelések.
metil-metakrilát-alapú készítményeket, ha szükséges, a kereslet a munka olyan környezetekben, ahol negatív hőmérséklet. Ezen túlmenően, az ilyen anyagok idejének minimalizálása közötti szóló és működési a burkolatot, mivel a kifejezés szárítási készítmények - mindössze néhány óra.
Lépésről lépésre útmutató
Fontos lépés - elszámolás kiegyenlítése bevonatok különböző típusú és felületkezelés. Ezek az intézkedések hozzájárultak a növekedő tapadását anyagokat. Továbbá, a polimer technológiában szükségességét sugallja a kitöltő két réteg, amely bevonandó.
Hogyan készüljünk az aljzatra?
Folyékony bevonat legjobb felszerelni jól tisztított felületet. Aljzat anyaga lehet fa, beton (régi vagy zöldtetők). Az olyan esetekben van szükség, hogy egy sima felületre teljes hiánya szivárgás és repedések.
Ha a padló betonból kellően régi érintett törés ajánlatos a felső réteget eltávolítjuk és csiszolva. Fafelületek fontos kezelni csiszolópapírral, hogy a kívánt mértékű érdesség. A frissen öntött beton felületek ellenőrizniük kell a páratartalmat.
repedések
Ezt a lépést végre, mielőtt a primer készítményt alkalmazzuk. Tágulási- és különböző repedések - ez gyakori jelenség fordul elő, hogy beton felületekre. Először részletekben egy laza tisztítani a szennyeződések, beleértve a port.
Ők ezután primer és töltse üvegszál és kvarchomok. Egy alternatív módszer az, hogy az elasztikus tömítőanyaggal vagy gitt. Tovább dolgozik lehet egy nap.
Polymer technológia sugallják feldolgozásának szükségességét padlóaiaphoz öntés előtt az első réteg. Ez az intézkedés lehetővé teszi, hogy megnehezítse a felületet, és javítja a tapadást. További munkát hagyjuk kezdődik legkorábban 1 nap.
Az első és a második réteg a polimer anyag
A készítmény azonnal összekeverjük öntés előtt. Azt javasolta, hogy kezdje a legmagasabb pont a szoba, ha van ilyen. A munka kraskostupy kell használni, amelyek átkerülnek a padlón a veszélye nélkül, látható nyomok hátrahagyása.
Öntött padlók leveled útján fogazott simítóval. Ezután vonja tűgörgős. Amikor polimerizált alapján lehetőség van arra, hogy mozog a második öntés réteg. Polymer technológia mindkét esetben hajtják végre ugyanezt az elvet.
vágás a varratok
Mivel a polimer padló érzi, pontosan ugyanazt a terhelést, mint a betonalap, ajánlott, hogy csökkentsék a varratok. Számuk határozza meg korát, nemét. A régi padlót ajánlott csökkenteni a varratok ugyanazokon a helyeken, ahol a varrat kapcsolatok beton. A kapott szivárgás alapozott és töltve tömítőanyaggal.
Meghatározó készségét fedél
A polimerizációs idő függ a környezeti feltételektől. Átlagban, elég várni 1-2 nappal a nem-igényes művelet. Teljes készen ömlesztett sávok után megfigyelt 5-10 nap.
Ajánlások munka
Különböző szakaszaiban a szerelési fedél, különböző eszközöket: tartályok a komponensek keverésére, összeszerelés a keverő, egy fogazott simítóval és a hagyományos, a tűgörgős. Az eszköz lehet tisztítani oldószerben.
Készülék polimer padlóburkoló biztosítja a kellő szilárdsága a bevonat csak azzal a működési feltételek. Először is, meg kell, hogy ellenőrizzék a paramétereket a levegő: a hőmérséklet nem süllyed 15%. Fontos, hogy ellenőrizzék a páratartalom és a felület az aljzatra: nem több, mint 10% fa és 4% a beton.