szennyvíztisztító módszerek és gázok kibocsátási
A jelenleg fejlesztett és használt számos hatékony szennyvízkezelési módszerek és a káros gázok kibocsátását. A következő jellemzője a legtöbb ismert tisztítási eljárások.
Ülepítő alapuló szabad lecsapódását (lebegő) szennyező sűrűsége nagyobb (kisebb) a víz sűrűsége. Az eljárást végezzük homok fogás, aknákban és a zsírt. Homokfogók tisztítására használjuk pontosságú víz a fém részecskék, homok és más szennyezések nagyobb, mint 0,25 mm. Üledék tisztítására használt származó szennyvíz mechanikai részecskék 0,1 mm méretű és a kőolaj termék. Egy speciális típusú szeptikus tartályok tisztítókat. A szükséges tisztítási fok, vagy az egészségügyi határozzuk folyamat követelményeinek. A tartózkodás hossza az aknákban jellemzően 1,5-2 óra. Kiszámítása ülepedés keletkezik egy adott áramlási sebesség szennyvíz és beállási idő. Ez határozza meg a hossza, szélessége és térfogatát az ülepítő.
Smolootstoyniki. Gyanta tartalma a szennyvízben üzleti finomítói és petrolkémiai komplexum. Ők vannak osztva durva és finom eloszlású. Az első állvány egyszerű ülepítéssel, állás közben, egy második koagulációs vagy szűréssel. Használt kétféle szűrő: szemcsés (porózus csomagolóanyagok) és mikroszűrő. Például, az eltávolítása olaj Finomító szennyvíz szűréssel egy fúvókát alkalmazunk a poliuretán hab. amely tisztítási hatékonyság 97-99%, ha a szűrés sebességét 0,01 m / s. A fúvóka könnyen regenerálható kipréseléssel vaj.
Kitermelése szennyvíz elvén alapul a újraelosztása szennyeződések a szennyvízben keverékét két kölcsönösen oldhatatlan, folyadékok (szennyvíz és az extraháló). Az egyik leggyakoribb és ígéretes módszerek kivonására fenol szennyvízből.
Flotation szennyvizet szánt intenzívebbé a folyamat a lebegő szennyeződések a borítékoló légbuborékok szállított szennyvíz. Attól függően, hogy a módszer alkotó a légbuborék flotációs következő típusú: túlnyomásos, pneumatikus, kémiai, rezgés, a biológiai, elektroflotálással. A térfogat és keresztmetszeti területe a flotációs kamra számítjuk a gázáramtól, és a szennyvizet.
Semlegesítés szennyvíz (hulladék gáz) izolálására használt savak, lúgok, fém-sói. A semlegesítése savak és sóik hajtjuk marónátron, kálium-hidroxid, mészkő (mésztej), márvány, kréta, magnezit, nátrium-karbonát, kalcium-hidroxid (oltott mész). A semlegesítést hajtjuk lúgok savak. A gyakorlatban a három módja semlegesítés:
· Szűrés (szűrés fúvókákon keresztül darabos vagy szemcsés anyagok a megfelelő pH-n);
· Vodoreagentny (hozzátéve, hogy a szennyvíz a reaktáns oldatban);
· Félszáraz (hozzátéve, hogy a szennyvíz a reagens száraz formában)
Szorpciós használják tisztítására származó szennyvíz oldható szennyeződéseket. Sorbents - bármilyen finom anyagok: kőris, tőzeg, fűrészpor, agyag, aktív szén.
Tisztítás ioncserével használt sómentesítés és szennyvíz tisztításához fémionok és egyéb szennyeződéseket. Tisztítás ioncserével végrehajtása szekvenciális szűréssel tisztított anyag révén a kation (hidrogén-ion formájában) és anion (a hidroxil formában).
Bioremediáció használják izolálására és tisztítására szennyvíz oldott szerves vegyületek, és azon a képességén alapul az alkalmazott mikroorganizmusok az élelmiszer szerves anyagok.
Nedves tisztítás gázok aeroszolok alapuló gázmosó folyadék (normál víz), esetleg fejlettebb folyadék felszíne érintkezik az aeroszol részecskék, és esetleg több intenzív keverés közben tisztítandó gáz folyékony. Ez az univerzális gáz tisztítási módszer a porszemcsék, füst és pára minden méretben a leggyakrabban alkalmazott technika végső szakaszban mechanikai kezelés, különösen a gáz lehűtjük. A nedves gáztisztítás berendezéseket alkalmaznak különböző módszerek a felületi érintkező közötti folyadék és a gáz.
Töltetes toronyban (csomagolt tisztítóberendezések) kitűnnek egyszerű felépítése és működése, az ellenállás, alacsony ellenállású (DP = 300¸800 Pa), és viszonylag alacsony fogyasztás. Egy töltött mosót lehet tiszta gázokat a kezdeti por 5-6 g / m 3. Hatékonyság egy tisztítási szakaszban porok a d> 5 mikron nem haladja meg a 70-80%. Fúvóka gyorsan eltömődött a portól, különösen magas kezdeti por.
Öntözött ciklon (centrifugális tisztítóberendezések) a tisztítására alkalmazott nagy mennyiségű gáz. Van egy viszonylag kis áramlási ellenállás - 400-850 Pa. Egy részecskeméret 2-5 mikron tisztítás foka van
50%. Centrifugális mosó nagy hatásfokú miatt nagy a gáz sebessége A bemeneti cső VV = 18¸20 m / s, és a gázmosó szakaszt Wg = 4¸5 m / s.
Hab használt gépek gáztisztító származó polidiszperz aeroszol készítményt. Intenzív habzás üzemmód jön létre a készülék polcok lineáris sebességgel a gáz teljes keresztmetszetében 1-4 m / s. Hab gázmosók magas termelékenységet a gáz és a viszonylag kis áramlási ellenállású (DP egyik polcon 600 Pa). A részecskék átmérője d> 5 mikron hatékonyságát a leválasztás egy állványhoz 90-99%; a d <5 мкм h = 75¸90%. Для повышения h устанавливают двух- и трехполочные аппараты.
Venturi mosó - nagy intenzitású Gáztisztító készülékek, de a munka egy nagy áramfogyasztás. A gázsebesség a restrikciós cső (nyak gázmosó) 100-200 m / s, és bizonyos berendezések - akár 1200 m / s. Ennél a sebességnél, a gáz kezelt szakadások apró folyadékcseppek függöny, injektáljuk a cső kerülete. Ez ahhoz vezet, hogy egy intenzív ütközés részecskék és cseppek köd elfog részecskék hatása alatt tehetetlenségi erők. Venturi Scrubber - univerzális kompakt egység, amely befogása köd 99-100% a por részecskéket d = 0,01¸0,35 m - a 50-85%, és a por részecskéket d = 0,5-2 mikron - 97%. Aeroszolok d = 0,3-10 mikron befogási hatékonyság meghatározása elsősorban a tehetetlenségi erők.
Elektrosztatikus gázt tisztító eszközök egy univerzális, alkalmas bármilyen aeroszolok, ködök ideértve a savakat és bármilyen méretben részecskék. A módszer alapja az ionizációs és töltse fel az aeroszol részecskék áthaladó gázt az elektromos mező egy nagyfeszültségű belüli kisülés által keltett elektródák. Ülepedési fordul elő a földelt gyűjtő elektródok. Ipari porleválasztók áll egy sor földelt lemezek vagy csövek, amelyeken keresztül a tisztítandó gáz jut. Között a gyűjtő elektródok vannak felfüggesztve huzal Corona elektródák, amelyre feszültség jut 25-100 kV.
Tisztító gázok gőz vagy gáz halmazállapotú szennyeződéseket. Gázok az iparban általában szennyezett káros szennyeződésektől, így a takarítás széles körben használják a gyárak és vállalkozások technológiai és egészségügyi (környezeti) céljait. Ipari eljárások a tisztítására gáznemű kibocsátás a mérgező gázok és gőzök szennyeződések lehet osztani három fő csoportra:
1) folyadékok felitatására;
2) adszorbeáló szilárd mosogatók;
3) A katalitikus kezelés.
Kisebb mértékben használt Thermal elégetés módszerekkel (vagy újra-égés) elégethető szennyező anyagokat, a kémiai kölcsönhatás szennyeződések mosogató és száraz oxidációs szennyeződések ózonnal.
Az abszorpciós folyadék az iparban használt extrakciójához a gázok kén-dioxid, hidrogén-szulfid és más kénvegyületek, nitrogén-oxidok, savas gázok (HCI, HF, H2 SO4), szilícium-dioxid, és a szén-monoxid, különböző szerves vegyületek (fenol, formaldehid, illékony oldószerek és mások. ). Abszorpciós technikákat feldolgozásához használt gáz Köztisztasági. Ezek alapján szelektív oldhatósága a gáz és gőz alakú szennyeződések a folyadék (fizikai abszorpció), vagy egy szelektív kivonása szennyezések kémiai reakciók a hatóanyag abszorber (kemiszorpció). Az abszorpciós tisztítás - folyamatos és általában iteratív folyamat, mivel a felszívódás a szennyeződések általában kíséri regenerálása az oldat abszorpciójának és visszaengedik a elején a tisztítási ciklus. Amikor a fizikai abszorpció (és néhány kemiszorpciós folyamatok) regenerálását az abszorbens melegítéssel és a nyomás csökkentése, ami a deszorpciós az elnyelt gáz és szennyeződések betöményítjük
Abszorpciós módszerek jellemzik a folyamat folytonosságát és a rugalmasság, a gazdaság és a lehetőséget kivonására nagy mennyiségű szennyeződést gázokból. A hátránya ennek a módszernek, hogy a csomagolt gázmosók, buborék és hab gépek még nyújtani kellően magas az extrakció foka a káros szennyező (akár MPC) és mosogatók teljes regenerálás csak akkor, ha nagyszámú tisztítási lépések. Ezért a technológiai rendszerek súrolás, általában komplex, több reaktort és a kezelés (különösen tisztítóberendezések) nagy mennyiségben.
Adszorpciós eljárásokat alkalmaznak különböző technológiai célra: elválasztó gőz és gáz keverékek komponensek kibocsátott frakciók, szárító gáz és a szaniter tisztító kipufogógáz. Nemrégiben adszorpciós módszerek előtérbe, mint egy megbízható védelem eszközeként a légkörtől mérgező gáz halmazállapotú anyagok, biztosítva annak lehetőségét, koncentráció és ártalmatlanítása ezen anyagok.
Ipari adszorbensek gyakran használják a gáz- tisztítás - az aktív szén, szilikagél, alumínium-oxid gélt, természetes és szintetikus zeolitok (molekulaszita). Alapvető követelmény az ipari szorbensek - magas abszorpciós képesség, a szelektivitás (szelektivitás), hőállóság, hosszú megváltoztatása nélkül a szerkezet és a felület tulajdonságait, lehetőségét könnyű regeneráció. A legtöbb esetben, a szaniter tisztító használt gázok aktív szén miatt nagy elnyelőképességű és könnyű regeneráció.
Adszorpciója gáz halmazállapotú szennyeződéseket általában végzett szakaszos reaktorokban polc nélkül hőcserélők; adszorbens található polcokon reaktorba. Amikor a hő van szükség (például, szükséges, hogy megkapja a desorbate regenerálás során koncentrált formában) alkalmazunk adszorberek beépített hőcserélő elem, vagy a reaktort, mint a csöves hőcserélő; adszorbens van töltve a csőbe a külső csőbe, és keringő hűtőközeg.
Megtisztulva gáz átmegy az adszorber sebességgel 0,05-0,3 m / s. A tisztítást követően a adszorber van kapcsolva a regenerálás. Adszorpciós berendezésben, amely több reaktort dolgozó általában folyamatosan egyszerre néhány reaktorok a tisztítási lépés, és más -. Regenerálás szakaszában, hűtés, stb A regenerálás által lefolytatott melegítés, például égő ki a szerves anyagok átadásával vagy egy akut vagy túlhevített gőz, levegő , inert gáz (nitrogén). Néha adszorbens elveszíti aktivitását (árnyékolt por gyanta) teljes helyettesítését.
A hátrányok a legtöbb adszorpciós egységek - egy folyamatot, amely a gyakorisága és intenzitása ilyen kis reaktoroknál, a magas költségek időszakos regenerációja adszorbensek. A használata folyamatos tisztítási módszerek a mozgó és a fűtőfelülettel ellátott ágyas adszorbens részben kiküszöböli ezeket a hátrányokat, de megköveteli a magas ipari szorbensekként, amelyek fejlesztése a legtöbb folyamatok még nem fejeződött be.
Katalitikus gáztisztítási módszerek alapján reakciók jelenlétében szilárd katalizátorok. Ennek eredményeként, katalitikus szennyeződések reakciók, amelyek a gáz alakítjuk más vegyületek, azaz, ellentétben a helység szennyeződések módszerek nem gázból kivont, és átalakítják ártalmatlan vegyületek: .. amelynek megengedhető a kipufogógázban, vagy vegyületek könnyen eltávolítható gázáramból. Ha a kapott anyagot el kell távolítani, hogy járulékos műveleteket (például extrakcióval folyékony vagy szilárd szorbensek).
Nehéz megkülönböztetni adszorpciós és katalitikus gáztisztítási módszerek, mivel a hagyományos adszorbenseket, például aktív szén, zeolitok, aktív katalizátorok számos kémiai reakciók. A tisztítást gázok adszorbensek katalizátorok úgynevezett adszorpciós katalizátort. Ez a technika kipufogógáz-tisztító nagyon ígéretes, mivel a nagy hatékonysága a szennyeződések eltávolítása és a lehetséges, hogy megtisztítsa nagy mennyiségben tartalmazó gázok egy kisebb mennyiségű szennyezéseket (például, 0,1-0,2 SO2 térfogatú frakciók). De a hulladékkezelési módszerek a kapott vegyületek a katalízis eltérő adszorpciós folyamatok
Katalitikus eljárások egyre népszerűbb miatt mély tisztítás gázok mérgező szennyeződések (99,9%) viszonylag alacsony hőmérsékleten és normál nyomáson és nagyon alacsony kezdeti koncentrációk a szennyeződések. Katalitikus módszerek lehetővé teszik, hogy újra a reakció hőt, azaz a hozzon létre energetikai rendszer. katalitikus tisztítás telepítés könnyen kezelhető és kis méretű.
A hátránya a sok katalitikus tisztítási eljárások - kialakulását az új anyagok kell távolítani a gáz más technikákkal (abszorpció, adszorpció), ami megnehezíti a telepítést, és csökkenti az általános gazdasági hatása.
Termikus módszerek mérséklése hasznos gyúlékony magas koncentrációjú szerves szennyező anyagok, vagy szén-oxid. A legegyszerűbb módszer - bővül - lehetséges, amikor egy koncentráció éghető szennyeződések közel az alsó határ a gyújtást. Ebben az esetben a szennyeződések az üzemanyag, a folyamat hőmérséklete 750-900 ° C, és égéshője a szennyeződések lehet dobni.
Amikor a koncentrációja éghető szennyeződések alatt van az alsó robbanási határérték, szükséges, hogy a kínálat egy bizonyos mennyiségű hőt kívülről. A legtöbb esetben a hőt adalék gáz üzemanyag, az égés a tisztítandó gáz. Éghető gáz áramlik hővisszanyerő rendszer és a légkörbe kerül. Az ilyen energotechnological használt sémát kellően magas tartalma éghető szennyeződések, vagy növekvő fogyasztása hozzá fűtőgáz.