Ellenállás hegesztés - technológia, típusok, jelölése
Ez a technológia széles körben elterjedt soros csatlakozás fémlemez
Ma legalább egy egységet az ellenállás hegesztés áll rendelkezésre minden gyárban, és az összes köszönhetően az előnye a technológia:
- Teljesítmény - hegesztett pont jön létre, nem tovább mint 1 másodperc;
- nagy stabilitás - ha létre a készüléket, akkor működhet sokáig minden külső hatástól mentesen, miközben a munka minősége;
- alacsony karbantartási költség - ez vonatkozik a fogyóeszközök, a dolgozó elem érintkező elektródák;
- a képesség, hogy működjön együtt a gép alacsony képzettségű szakemberek.
Ellenállás Hegesztéstechnika
Egyszerű első pillantásra, ellenállás hegesztés technológia áll, számos szükséges eljárások elvégzésére. Hogy biztonságos kapcsolatot csak akkor lehetséges, ha a megfelelés minden folyamat jellemzői és eljárási követelmények.
A folyamat lényege
A kezdéshez, hogy kitaláljuk, hogyan működik a rendszer?
Ennek lényege, hogy az elektromos hegesztés két elválaszthatatlan fizikai folyamat - hő és nyomás. Az átfolyó villamos áram segítségével a kötési régió hőt termel, amely arra szolgál, hogy olvad a fém. Ahhoz, hogy elegendő hőt áramerősség kell érnie néhány ezer vagy akár több tízezer amper. Ugyanakkor a munkadarab érinti némi nyomást egyik vagy mindkét oldalán, ugyanakkor létrehoz egy tömítés nem látható és a belső hibák.
A kapcsolódási folyamat társított lokális fűtés előformák egyidejű lenyomásával a
Megfelelő a folyamat szervezésének maguk elválnak Gyakorlatilag nincs hő, mivel azok ellenállása minimális. Mint monolitikus kapcsolatot ellenállás csökken, és ugyanabban az áramerősség. A hőnek kitett hegesztőgép elektródák beágyazott alkalmazásával lehűtjük vízzel technológiával.
felületi előkészítés
Sok technológiák, amelyek képesek kezelni a felületet, mielőtt ellenállás hegesztés. Ezek közé tartoznak:
- sweep durva szennyeződések;
- zsírtalanító;
- eltávolítása az oxidfilm;
- szárítás;
- passaging és semlegesítés.
Az eljárás és a technológiák maguk által okozott specifikus folyamat, és kilátást üres.
Általánosságban elmondható, mielőtt a hegesztési felület:
- gondoskodnak a minimális ellenállást a munkadarab és az elektród;
- hogy biztosítsák az egyenlő ellenállást az érintkezési hossz;
- hegesztett alkatrészek legyen sima felületen dudorok és mélyedések.
Gépek ellenállás hegesztés
Ellenállás-hegesztés berendezés:
- rögzített;
- mobil;
- felfüggesztett vagy univerzális.
Elválasztott nemzetség hegesztőáram AC és DC (transzformátor, kondenzátor). Hegesztéssel módszerek folt, varrás és domborított fenék, amit alább kifejtem.
A berendezés lehet rögzített és a hordozható
Minden hegesztési ponthegesztő készülék három részből áll:
- elektromos;
- mechanikus alkatrészek;
- vízhűtés.
Az elektromos rész felelős az olvadó részei, ellenőrzési munka és a pihenés ciklus, és beállítja az aktuális üzemmódot. A mechanikus komponens egy pneumatikus vagy hidraulikus rendszer különböző aktuátorok. Ha csak a kompressziós meghajtót, majd azt a fajta helyszínen, varrás is videókat és cikkeket tompa nyomás és a csapadék rendszert. A vízhűtés áll egy primer és szekunder áramkör, porlasztású, tömlők, szelepek és relék.
Elektródák ellenállás hegesztés
Ebben az esetben, elektródok nem csak az elektromos áramkört zárni, hanem a hő eltávolítását a hegesztett kötésre, a mechanikai terhelés továbbítjuk, bizonyos esetekben, segítenek mozgatni a munkadarab (görgő).
A mérete és alakja a rezisztencia hegesztőelektródák függ az alkalmazott berendezéstől és az anyagot a hegesztendő
Ez a használat okozza egy sor szigorú követelményeket kell teljesíteni az elektródák által. Ki kell bírniuk meghaladó hőmérséklet 600 ° C, nyomás: 5 kg / mm2. Ezért anyaguk króm réz, bronz vagy hromtsirkonievoy kadmium bronz. De még egy ilyen erős ötvözet nem képes ellenállni a hosszú leírt terhelés és gyorsan sikerül, csökkentve a munka minősége. A mérete, összetétele és egyéb jellemzői az elektróda alapján választjuk ki a kiválasztott üzemmódot, mint például hegesztés és vastagsága termékek.
Hegesztési hibák és minőség-ellenőrzés
Mint minden más technológia, hegesztési varratok kell alávetni, szigorú minőség-ellenőrzés kimutatni hibák.
Itt azt használják szinte minden roncsolásmentes vizsgálati módszereket, és mindenek felett - a külső vizsgálatot. Azonban, mivel a préselés alkatrészek, hasonló módon azonosítani hibák is nagyon nehéz, így része az előállított termékek és a kiválasztott részén huzal alkatrészek a varrás mentén a hibák feltárása. Abban az esetben, hiba tétel potenciálisan hibás küldött termékek feldolgozása, és az eszközt kalibrálva.
Fajták ellenállás-hegesztés
Technológiák létrehozása hegesztési helyszínen okoz szétválasztása a folyamat több típusa van:
Ebben az esetben a hegesztés történik egy vagy egyidejűleg több ponton. zárási szilárdsága áll több paraméter.
Spot módszer a legelterjedtebb módszer
Ebben az esetben a munka minőségét befolyásolják:
- alakja és mérete az elektród;
- áramerősség;
- nyomóerő;
- A munka időtartama felület és a tisztítási fok.
Modern eszközök képesek dolgozni ponthegesztés 600 varratok percenként hatékonyságát. Hasonló technológiát használják csatlakozni alkatrészek precíziós elektronikai csatlakoztatásához karosszéria elemek az autók, repülőgépek, mezőgazdasági gép, és sok más felhasználási területeken.
dudorhegesztés
A működési elve az azonos ponthegesztés, de a fő különbség abban rejlik, hogy a hegesztési varrat is, és az elektród hasonló, domborított alakú. Relief által biztosított természetes formában alkatrészek vagy létre speciális sajtolt. Ahogy ponthegesztés technológia szinte mindenhol használnak, és komplementer képes hegesztési kiemelkedő részei. Ön tudja használni, hogy rögzítse a konzolok vagy tagoknak a födém.
hegesztő
Multipoint hegesztési folyamat, amelyben több varratok közel vannak, vagy átfedő alkotnak egyetlen monolitikus kapcsolatot. Ha van átfedés a pontok között, a lezárt varrat mellett kapott pontok helyének közelében a varrás nem lezárt. Mivel a varrás, a pontok közötti távolság eltér a létrehozott pont varrás, ezeket az eszközöket csak ritkán használják.
Az ipar egyre népszerűbb van fedve, a varrat van lezárva, amelynek segítségével létre tartályok, hordók, palackok és egyéb,.
tompahegesztéshez
Itt, a részleteket egyesítjük, préselt egymáshoz, majd visszajuttatják teljes érintkezési síkra. Technology variációk és van osztva többféle típusa alapján a fém, a vastagság és a kívánt minőségű kapcsolatot.
Hegesztő áram folyik át a csomópont a munkadarabok megolvasztja, és csatlakozik biztonságosan
A legegyszerűbb módja - ellenállás-hegesztés, alkalmas alacsony olvadáspontú munkadarabok kis érintkezési felület miatt. Hegesztési fúziós és megolvasztjuk végzett melegítéssel erősebb fémek és egy hatalmas keresztmetszetű. Ily módon a hegesztett rész hajók, horgonyok és így tovább.
A fenti leírja a legnépszerűbb és használt, de van néhány fajta ponthegesztő:
- tompa seaming végezzük több forgó elektród Kapcsolatok befejezni az áramkört, a munkadarab befogó készülék képes fogadni egy szivárgó folytonos varrat, amely több ponthegesztések;
- relief-pont aktuális tétel szerinti hegesztett megkönnyebbülés, de a varrás nem áll folyamatos kapcsolatot a területen, de sok pontot;
- A módszer Ignatieff amelyben a hegesztő áram folyik végig a hegesztendő alkatrészekre, úgy, hogy a nyomás nem befolyásolja a fűtés a termék és a tömítő.
Az elnevezés kontakt hegesztéshez a rajzon
Szerint a meglévő szabványos szimbólumok ponthegesztéssel van a következő jelöléseket a rajzokon:
- Folyamatos varrás. Látható folytonos varrat az általános rajz síkjában pont alapvonalon, a másik fő szerkezeti elemek vékony vonal. Rejtett folyamatos hegesztési varrat jelzi szaggatott vonal.
- Weld pontot. Látható varratok általános rajz van jelölve a „+” és nem rejtett jel egyáltalán.
GOSZT 15878-79 Szabályozza mérete és konstrukciója hegesztett kötések ellenállás-hegesztés
A fő információ olyan, hogy a kiemelő vonal vagy alatta, attól függően, hogy a hátoldalon (előlapon vagy fordított). Minden szükséges információt ki kell venni a megfelelő varrat vendégeket, hogy rámutat arra a lábjegyzet vagy duplikált a táblázatban ízületek.