Anyagok vágási, csiszolószerszámok
I. ÁLTALÁNOS KÖVETELMÉNYEI ANYAGOK ESZKÖZÖK
2. CSISZOLÓANYAGOK
3 penge ANYAGOK
I. ÁLTALÁNOS KÖVETELMÉNYEI ANYAGOK ESZKÖZÖK
A vágási folyamat kíséri nagy nyomást gyakorol a vágószerszám, súrlódás és a hő. Ilyen munkakörülmények felhozott számos követelményt kell teljesíteni anyagok gyártására szánt szerszámok.
Szerszám anyagokat kell egy nagy keménységű meghaladó anyag feldolgozásához. A nagy keménység az anyag a vágórész a szerszám biztosítható fizikai-mechanikai tulajdonságait az anyag (gyémánt, szilícium-karbidok, volfrám-karbidok, és mások.) Vagy hőkezelése (lágyítás és megeresztés).
A folyamat során a vágás a réteg szétzúzza levágandó elülső felülete a szerszám, ami egy érintkező területen belül a normális feszültség. Amikor a vágás szerkezeti anyagok meghatározott módok vágás normális érintkezési feszültségek elérheti a jelentős értékeket. A vágószerszámnak ilyen nyomásoknak ellenáll nélkül rideg törés és képlékeny deformáció. Mivel a vágószerszám között működnek változó értékei erők, például az egyenlőtlen tépő réteg fém munkadarab, fontos, hogy a szerszám anyag egyesíti a nagy keménység és ellenállás a nyomó kihajlási, volt egy nagy hozammal állóképességet és szívósság. Így a szerszám anyaga legyen a nagy mechanikai szilárdság.
Amikor a vágás a munkadarabot a szerszám működik egy erős hőáram, ezáltal az elülső felülete a szerszám be van állítva a magas hőmérséklet eléri a 800 ° C-on vagy annál több. Ebben az esetben a vágószerszám elemek elvesztik keménység és a kopás miatt intenzív felmelegedés. Ezért a legfontosabb követelmény egy eszköz az anyag magas hőállósága - képes megtartani közben hő keménység szükséges a vágási folyamat. Ezen túlmenően, a szerszám anyaga kisebb kell legyen érzékeny a ciklikus hőmérséklet-változásokat. Ciklikus hőterhelés változás, vagyis amikor a szerszámot megszakított, termo fáradtság okozza a szerszám anyaga, és hozzájárul a kialakulásához fáradtság repedések.
Mozgó chip az első és hátsó felületén a vágószerszám nagy érintkezési feszültség és hőmérséklet elősegíti viselni munkafelületek. Így a nagy kopásállóságú - a legfontosabb követelmény, hogy a jellemzői a szerszám anyaga. Kopásállóság - a képességét, a szerszám, amikor vágás egy anyagot, hogy ellenálljon eltávolítását annak részecskék az érintkező felületek a szerszám. Attól függ, hogy a keménység, szilárdság és hőállóság a szerszám anyaga.
A szerszám anyaga legyen nagy hővezető nagyobb ez, annál kevésbé a veszély a csiszolás égések és törések. A nagy termikus vezetőképességű javítja a feltételeket a hő eltávolítását a vágási terület, növeli a kopásállóságot eszköz.
Az iparban használnak számos eszközt, amely megköveteli a megfelelő eszköz anyagáramlás. A szerszám anyaga lehetővé kell tenni, hogy olcsó, nem tartalmaz szűkös elemekkel, ami nem növeli a költségeket az eszköz, és ennek megfelelően az előállítási költség részei
Mindezek a követelmények együttesen jellemzik a fizikai-mechanikai tulajdonságok és gazdasági mutatói szerszám anyagokat. De nem minden eszköz anyagok egyaránt magas fizikai-mechanikai tulajdonságait. Ezek a tulajdonságok függnek kémiai összetételről, a szerkezeti állapotát, stabilitását a szerkezeti állapotának emelkedő hőmérséklet a feltételeit kölcsönhatás a vágószerszám anyagot darabolási folyamat.
Összhangban a kémiai összetétele és fizikai-mechanikai tulajdonságait a szerszám anyaga van osztva:
- szerszám szénacél;
- ötvözött szerszámacél;
- erősen ötvözött szerszámacélok (nagy sebességű) és acél ötvözetek;
2. CSISZOLÓANYAGOK
Csiszolóanyagok (a latin abrasio- kaparás) - granulált vagy porszerű anyagok,. Ezek célja, hogy felkészítse a munka része a vágószerszámok.
Mart dúsított csiszolóanyag, amelynek keménysége meghaladja a keménységet a feldolgozott anyag, amely képes elvégezni a zúzott állapotban vágással feldolgozás, köszörülés nevezzük.
Természetes csiszolóanyagok körébe tartozik: korund, Emery, gránát, kovakő, földpát, csillám és mások.
Az iparban, a legelterjedtebb mesterséges csiszolóanyag: korund, szilícium-karbid és bór-karbid.
A csiszolóanyag főleg a csiszolószerszám. Csiszolószerszámok porokból kapott porrá természetes ásványi anyagok, vagy gyártott speciális körülmények között. Az ilyen porok különböző szintjei tagoltságot, azaz mérete az egyes magokat.
A geometriai jellemzői az egyes gabona olyan, hogy kialakult valamennyi elemét a vágási ék. Különös figyelmet kell fordítani az egyöntetűség gabona tulajdonságait. Grains készült kvarchomok, Emery, lehetnek jelentős szórási tulajdonságok, ami rosszabb minőségű a vágószerszám. A porok gyártott csiszolókorongok különböző formájú, bárok, csiszoló fej szegmenseinek előállítására szánt speciális csiszoló eszközöket.
A fő előnye csiszolóanyag a nagy keménység, kopás és hőálló. Ezek az anyagok lehetővé teszik, hogy feldolgozza a munkadarabot a vágás sebessége 120 m / s, és bizonyos esetekben még. Ezek az eszközök lehetővé teszik a magatartás végső feldolgozás előforma, amelynek nagy keménységű kapott a hőkezelés után. Az ilyen üres általában nem által feldolgozásra kerülő a penge eszköz.
Az iparban egyértelmű ajánlást használata minden típusú csiszolóanyagok megmunkálására különböző anyagokat. Így fekete szilícium-karbid használt eszközök a megmunkálási anyagok alacsonyabb szakítószilárdság, valamint a viszkózus anyagok és ötvözetek; elektrokorundovye körök megmunkálási anyagok, nagy szakítószilárdságú. Egyes esetekben a használt porok természetes formájában, ezek az úgynevezett „szabad koptató”. Ezeket használják a befejező (átfedésben) működik. Csiszoló paszta alkalmazásával króm-oxid és a bécsi mész, jó polírozó munkát. Masszát kell felvinni a mozgó eszköz (polírozó párna), végez forgó vagy alternáló mozgását.
3 penge ANYAGOK
Csiszolószerszám üres darab
Biztonsági borotvapenge eszköz (eszterga vágó, dörzsárak, fúrók, vágó és hasonlók) a vágási zónában a magas hőmérsékletű dobozban (300 ... 800 ° C), a nagynyomású (500 MPa) és ütésálló Csiszolható chipek. Továbbá, ez érinti az agresszív fizikai és kémiai környezet (különösen, ha a SOTZH). Ennek ellensúlyozására, ezek a hatások a szerszámot kell készítik speciális anyagokból, amelyek különösen fizikai-mechanikai és technológiai tulajdonságai: nagy keménység, szilárdság, alakíthatóság, hőállóság, nagy tapadású ellenállása a kezelt felületet. Továbbá, szerszám anyaga kell nagy kopásállóság, alacsony repedéssel, jól hegeszthető vagy ragaszthatóságot a forrasztás, alacsony költségű és magas gyárthatóság.
Vágószerszámok teljesen vagy részben a szerszámacél, keményfém (wolfram, volframotitanovyh, és volframotitanotantalovyh tungstenfree) mineralokeramihi,-oxid kerámiák, szuperkemény anyagok gyémánt és kompozitok.
Cementált karbidok tagjai finoman eloszlatott hőálló fém-karbidok (wolfram, titán, tantál) csatlakoztatva cementezés fém - kobalt. A ötvözetek magas hőmérséklet ellenállás (jelenléte miatt karbidok tűzálló fémek), a keménység és a kopásállóság, engedély vágási sebesség 100 ... 150 m / perc.
Csoportok wolfram kemény ötvözetek használata ajánlott a feldolgozás a vas, színesfém-ötvözetek és nehéz anyagok, alacsony forgácsolási sebességgel.
Titanovolframovye ötvözetet használnak mindenféle acélok.
Volframotitanotantalovye ötvözetet használnak nagyoló műveletek eltávolítása vastag zseton.
Tungstenfree kemény ötvözetet használnak nagyoló és simító esztergálás és marás öntöttvas, széntartalmú acélok, vasalapú ötvözetek és.
Ásványi kerámia - szerszám anyaga alapján alumíniumoxid AI2O3, amelynek nagyobb, mint a volfrám-karbid, a keménység és a temperaturostoykostto de alacsonyabb szívósság. Ezért, a szerszámot ásványi kerámiák használják csak befejezni esztergálás és unalmas részei a képlékeny vasaló, edzett acélok és vágására nem fémes anyagok sebessége akár 200 m / perc. Különböztesse-oxid (fehér), az oxid-karbid, oxid-nitrid kerámia és cermet.
Szuperkemény anyagok közé gyémánt és szintetikus anyagok alapján köbös bór-nitrid (kompozitok).
A gyémánt szerszám, amíg az anyag a két fajta: Ballas (ABS), mellyel a megmunkálási üvegszál láncsebességet 450 m / perc, és a Carbonado (ISPC) - kezelésére az alumínium és réz ötvözetek
Composites - szintetikus anyagból, keménységet nem rosszabb, mint a gyémánt, annak kiváló hőállóság és inert, hogy a vas.