olaj kiszáradás folyamata
Lejtők találmány az olajiparban, és lehet használni a víz tisztítására és más motorolajok. A víztelenítés itatni motorolaj melegítjük 65-70 ° C-os olaj centrifugáljuk egy szeparátor, majd összegyűjtjük a olajtartály nyitott újra melegítjük 100-108 ° C hőmérsékletet, hogy elérjük a kívánt víztartalom az olajban. A javasolt módszer sokkal egyszerűbb és hatékonyabb, mint az ismert. 1 il.
A találmány tárgya az iparban, és fel lehet használni a víztelenítő öntözött motor adalékokat tartalmazó, és más olajok.
Ismert egy olyan eljárás dehidratálási olajok ülepítéssel víz elegyében melegítés közben olaj 80 o C (műszaki működés szabályok depók - M. Nedra, 1986; Ed. St USSR N 1.260.387, osztályú C 10 G 33/06 1988 ...). Ennek eredményeként a szedimentációs a víz leülepszik, majd az edényből eltávolítjuk alulról ürítő vezetéket.
E módszer hátrányai a következők.
Oldott víz az olajban olajban monomolekuáris állapotban, nem lehet törölni.
Az emulzió víz-az-olajban, kondenzálásával állítunk elő a felszabadult olajszerű maradékot vízben oldjuk alacsonyabb hőmérsékleten, mind pedig a mechanikai aprítás iszap vizet a szivattyú, amelynek részecskemérete több mikron vagy ennél kisebb, és a lényegében nem távolítják el. Az ásványi és szintetikus olajokat javítása érdekében, vagy fenntartani egy hosszú távú fenntartása tulajdonságaik adunk adalékanyagok - viszkozitás, folyáspont csökkentők, korróziógátló, antioxidáns, detergensek, kopásgátló és mások. A teljes összeg a adalékanyagok az olaj, attól függően, hogy a márka eléri 7,5% vagy több.
Kötött víz így szerez tulajdonságok, amelyek eltérnek a szabad vizet, és távolítsa el a maga módján, hogy megvédje lehetetlen. Ugyanakkor a kötött víz mennyiségének az olaj lehet kiváló és emulziókkal szemben a szabad víz.
Ismert tisztítási eljárás a víz-abszorbeáló olaj és az edényt tisztítására és tárolására (japán szabadalmi 1-10830S N Cl 10 G C 177/00 ;. 105/40, 107/34, 1989). Ebből a célból, az olajat érintkeztetjük olyan zeolit, amelynek részecskeátmérője 0,1-10 um, például molekulaszita 3A vagy 4A. A kenőolaj érintkezésbe hozzuk a zeolittal hogy egy mikroporózus tasakban, és tartott egy edényben 15-40 ° C-on 5 óra és 1 hónap. E módszer hátrányai a következők: selejtezni itatni zeolit tudja eltávolítani a vizet az olajban jelen lévő kötött formában, azaz formájában kristályos hidrátok.
Bitumen víztelenítési eljárás abból áll, fűtés a bitumennel nem alacsonyabb hőmérsékletre a forráspontja víztartalmuktól (Auth. Binding. USSR N 1.273.376, cl. C 10 G 33/00, 1985). termikus dehidratáló eljárást bitumen párolgása nedvességet a bitumen keverék itatni és dehidratáljuk adalékanyagok jelenlétében felületaktív anyag (Auth. kötődését. USSR N 1.747.467). Az elegyet hőmérsékleten 100-150 o C az említett eljárás nem tudja eltávolítani az olajat a víz számottevő romlása nélkül a motor olaj minőségét hosszan tartó melegítés azt egy hőmérséklete 150 ° C-on
A megsemmisítés módja egy víz-az-olajban utal, hogy a kiszáradás és a sómentesítés az emulzió típusú "víz az olajban" erős elektromos mezők (Auth. Binding. CCCR N 1.353.802, cl. C 10 GG 33/02, B 01 D 17/06, 1986) . Ezt a módszert alkalmazzák, hogy a víz eltávolítására olaj, amelyben adalékanyagok hiányoznak, illetve kis mennyiségben.
Más módszerek víz eltávolítására az olaj és az olaj termékek közé a használata egy illékony szénhidrogén (amerikai egyesült államokbeli szabadalmi N 4.762.609, cl. C 10 G 33/00, 1988), a szénhidrogén hígítószer (Auth. Binding. USSR N 1.609.824, cl. C 10 G 33/04, 1988) és demulsifier (Auth. kötődését. USSR 1.397.473, cl. C 10 G 33/04, 1986, N 1.361.169, cl. C 10 G 33/00, 1986, N 1.288.617, cl. C 10 G 33/004 1984 , N 1273384, cl. C 10 G 34/04, 1984), a lúgosítóanyag és szénhidrogén hígítószerben (US szabadalom N 4.466.885, cl. C 10 G 33/04, 1984 más kémiai vegyületek (US szabadalom N 4.477.337, cl. C 10 G 33/04, 1984). A fent említett hátrányok kiküszöbölésére alkalmazott módszerek motorolajok szerint megállapítja, Vagyok, hogy az olaj egy részét beírni a kémiai vegyületek, amelyek megváltoztathatják az olajok jellemzőit.
A találmány célja, hogy olyan eljárást biztosítson a víz eltávolítására a öntözött adalékokat tartalmazó, és különösen a víz eltávolítását a öntözni motorolajok.
Feldolgozása után hevítve az olajat 105 ° C olaj megjelenése megváltozott - ez átlátszóvá vált és a szerzett szín jellemző M8V olajat.
Kezdeti M8V itatni olaj- és ugyanolyan olaj feldolgozása a szeparátor-olajtisztító nélkül követő melegítés 105 ° C, és vetjük alá további vizsgálatoknak.
Az ábrán az függését a kezdeti olaj hőmérsékletének M8V öntöztük idejének állandó fűtési sebességgel, és ugyanazt az olajat centrifugálás után a szeparátorban PSM2-4 purifikatsii módban. A kísérleteket a következőképpen végeztük. 400 g vaj, öntjük egy literes főzőpohárba forró lemezen melegítjük megváltoztatása nélkül fűtőteljesítményt. Egyidejűleg mért olajhőmérséklet meghatározására hőmérséklet-idő profil. Az ábrából látható, hogy ha a fűtési forrás itatni olajat két helyen megfigyelt görbe - az első hőmérsékleten 168-166 o C, a második hőmérsékleten 200 o C Nyilvánvaló méréseket ezeken a hőmérsékleteken van egy felbomlása micellák és a kristályos hidrát szabad víz felszabadítása. A víz párolgáshőjének költenek a párolgást, és az olaj hőmérséklet-emelkedés. Centrifugálás után, az olajat egy serpenyőben elválasztó függőség van egy eltérő megjelenésű. Az olaj hőmérséklet meghaladja a 108 ° C-on fekszik le hosszú ideig - van egy víz elpárolgását. A képződött vizet a megsemmisítés micellák és a kristályos hidrátok alatt erős nyíró igénybevétel során az olaj kezelés során a lemez centrifugában szeparátor - Olajtisztító SCU 2-4.
A javasolt módszer iparilag alkalmazhatók a különböző iparágakban, például a kőolaj-finomítás, kőolaj, petrolkémiai, és más iparágakban.
Olaj dehidratálási eljárás alatt forraljuk, azzal jellemezve, hogy melegítjük a hőmérsékletet 65-70 ° C-on itatni olajat centrifugáltuk egy szeparátor, majd összegyűjtjük egy nyitott tartályban olajat melegítjük 100-108 ° C-on egy ideig, hogy elérjék a kívánt víztartalom az olajban.