Módszerek a termelékenység növelésére kutak 1
Hatékony vízelvezető területe a jól (CCD-k) nevezett képződését régióban a tartományban a szűrő mellett a cikket, hogy az alsó zóna növelve annak permeabilitását, és összeköttetés javítását képződési a jól. Módszerek hatással van a CCD-n három csoportra oszthatók:
Kémiai módszerek azokban az esetekben, amikor a permeabilitás a kúttalpzónában miatt károsodott zsír anyagok, amelyek lehet feloldani különböző kémiai reagensekkel (mészkő - sósav). Példa egy ilyen impakt sósavval kezeléssel, MSE kőzetek fúrólyuk körüli zónában.
Mechanikai módszerek alkalmazott szűk szilárd kőzetek. Az ilyen típusú expozíciós közé tartoznak hidraulikus rétegrepesztés (Frac).
Hő technikákat használnak olyan esetekben, ahol a CCD letétbe viszkózus szénhidrogének (paraffinviasz, gyanták, aszfaltének), valamint a szűrést a viszkózus olajok. Az ilyen típusú expozíciós közé tartozik a különböző módszerek felmelegedés a CCD.
A fentiek mellett, vannak olyan módszerek bemutatására ezek kombinációja. Például, a savas rétegrepesztés kombinációja rétegrepesztés és MSE termikus savazás egyesíti mind a termikus és kémiai kezelése a fúrólyuktalpon zóna.
Módszerek expozíciót végzünk a CCD workover brigád. Ezek végzik az alábbi munkákra:
-Nos savazás.
-Hidraulikus törés.
-A vibráció a CCD.
-Thermal hatása a CCD.
-Feldolgozás CCD felületaktív anyagok (tenzidek).
-Hidrogén - sav kútkezeléshez
A savas kezelés lyukakat használjuk a tisztításhoz arcok, alsó zóna, csővezetéket sóoldat, viaszos gyantaszerű betétek és a korróziós termékek a fejlesztés során jól indítsa el őket, valamint, hogy növelje a permeabilitást a kőzet. Hatása alatt a sósav kőzetek CCD üregek, üregek, csatornák korrózió, ezáltal növelve a permeabilitás a kőzet, és így a termelékenység olaj (gáz) és injectivity skvazhin.Kislotnye fürdő tisztítására használt nyitott alja és a fúrólyuk fala felülete cement és agyag crusts , kátrány, korróziós termékek, kalcium lerakódások a víztározó és engedje a beragadt dugóval földalatti berendezések. A kötet a munkaoldat, egy savas fürdő nem több, mint a mennyisége a törzs (oszlopok) egy előre meghatározott tartományban, szivattyúzzuk az arc képződése nélkül prodavlivaya. savas oldatot tartományban tartjuk a feldolgozás 16-24 órán át. Ezt követően, savval reagáltatjuk a reakció termékeket eltávolítjuk a lyukakból, a visszaöblítés. A vizet alkalmazunk mosófolyadékként.
Egy egyszerű savas kezelés célja, hogy fellépjen a fajta a CCD növelése érdekében átjárhatóságát. A reakciót úgy vitelezzük obyazatelnymzadavlivaniem savat a formáció. Kezdetben szivattyúzott olaj vagy víz, akkor a nyitott gyűrű - a becsült összege munkaoldatot sósav. A kötet első részét alkotják a savas úgy vannak meghatározva, hogy az kitöltse a csövet, és a gyűrű alakú tér a cipő, hogy a felette lévő réteg. Ezt követően, a szelep zárva van, jól körgyűrű nyomás és a kútba szivattyúzása maradványait a savas oldat. A sav elkezd behatolni a kialakulását. Maradó csöveket és egy szűrőt részét a jól kényszerül képződése savas olaj vagy víz.
A savas kezelés nyomás alatt a célra használják prodavki savat kis permeabilitású időközönként a kitermelt alakulatot. Végezzük a konzervgyárak.
Amikor a szelep nyitása és a jól körgyűrű a fúrólyukba tömörítő neposazhenom sav készítményt térfogatban injektáltuk a cső és a tömörítő térben, majd a henger le van zárva külső csőbe, és térfogatban injektáltuk sav csökkentette csövek egy maximális növekedése injekciós ráta. Ezután, anélkül, hogy csökkentené a nyomást, miután a számított mennyiségű sav szivattyúzott folyadék préselés és zárja a szelepet. A jól egyedül marad, amíg a teljes pusztulás, vagy nyomás stabilizálása.
Hab-savas kezelést alkalmazunk a jelentős vastagsága a tartály és alacsony nyomású tartályban. A fúrólyuktalpon zóna bevezetésével a levegőztetett savas oldat és egy felületaktív kapunk hab formájában. Az ilyen kezelések a savas összeszerelés, a kompresszor és a levegőztető. Hab-savas kezelés a következő előnyökkel rendelkezik:
Savas hab lassan feloldódik karbonát-anyag, amely elősegíti a mélyebb behatolását aktív sav kialakulását.
Savas hab sűrűsége is kisebb, és nagyobb viszkozitású, így növelve a lefedettség a teljes expozíció produktív tározó vastagsága.
Több kezelést abban a tényben rejlik, hogy a CCD kezeljük többször időközönként kezelések között a 5-10 napot annak érdekében, hogy megszüntesse a jól maximális teljesítményt a rövid távon.
-Wise (lépés) multiplex kezelésére időközönként kialakulásának jelentős vastagságú annak érdekében, hogy teljes mértékben söpörni termelő vagy önálló rétegek. Feldolgozása után az első intervallumot és a rövid távú működés, erő-irányított módon befolyásolja intervallum, amíg teljesen a teljes vastagsága a tartály borítja. Végezzük el az eljárási lépést célszerű kutakban vetés után őket, vagy a kezdeti időszakban a működés.
A termokémiai kezelés - kezelés kutak forró sósavas, magnézium egy speciális tip, leeresztett a csövet az adott intervallumban korlátokat, a rendeltetésszerű feldolgozását. Tisztítására használt CCD aszfalt-gyantás, paraffin és egyéb anyagokat.
Thermoacid feldolgozása - a kombinált eljárás, amelyben az első fázis termokémiai kezelés, a második (megszakítás nélkül idő) - közös, Easy DCCH. Töltött magnézium hegye leengedjük a kútba a csövek és helyezzük a kezelt területen a formáció intervallum. Ezután az olajat a szivattyúzzák, és utána, szünet nélkül, 15% -os sósav oldattal. sav szivattyúzási sebességének olyannak kell lennie, hogy a teljes folyamat során ugyanaz volt ütemezett hőmérséklet és az oldat savasságának állandó tip kilép. Letöltése tip használatával magnézium formájában chipek vagy rudak a négyzet vagy kör keresztmetszetű.
A hidraulikus rétegrepesztés (frac)
EMG célja, hogy növelje a áteresztőképességét PPP megtöri rock formáció vagy bővítése természetes repedések. ÖSSZEFOGLALÁS EMG - nagynyomású gázkisüléses CCD folyadékban meghaladó hidrosztatikus 1,5-2-szer. Három fő típusa hidraulikus törés:
1) Egy (létrehozása egy repedés egy tartályban),
2) Többszörös (nyújt több repedések kialakulása);
3) Directed (-wise) - repedés helyeken szabályozza a produktív része a jól.
A repesztő folyamata az alábbi sorozatban végzett feltöltési lépések:
1) a repesztőfluidumban hogy a repedések.
2) folyékony-peskonasitelya szánt rögzítésére törések.
3) arra kényszerítve kiszorító folyadék homokot a repedésbe.
A munkaközeg, amely szivattyúzzák nyomáson PLX jön létre, amely elegendő ahhoz, hogy megzavarják a integritását a kőzet az úgynevezett repesztőfolyadékhoz.
A munkaközeg. szállítására használt homok, hogy a felület, hogy kiváló, és töltse nevezett homok folyékony hordozóval. Meg kell slabofiltruyuscheysya és egy nagy kapacitású peskouderzhivayuschuyu. Növelése a viszkozitás a folyadékok úgy végezzük hozzáadásával ezek a sűrítőszerek - a szerves savak sói, petróleumkátrány, neftekislotnye és víz-olaj emulziók. A víz injektorok repesztési vízzel megvastagodott szulfit-alkohol vinasz (PRS).
Szorította folyadék minden körülmények között kell egy minimális viszkozitás csökkentésére nyomás veszteségeket.
Homok célja töltésére hidraulikus törések kialakítva annak érdekében, hogy megakadályozzák őket szorító után csökkenti a nyomást repesztési nyomásánál kisebb. Ezért, a homok kell lennie, és kellő szilárdságú megtartják nagy áteresztőképességű. Ezek a követelmények korcsolyázni is homogén kvarchomok (kitámasztóanyag). A granulátum mérete 0,4-1,2 mm.
A hatásosságot határozzuk EMG közzétételi és hossza repedések létre: a nagyobb, annál nagyobb a hatékonysága a kezelés. Ahhoz, hogy egy ilyen törések a kút szivattyúzzák 4-20 tonna homok. A koncentráció a homok a homok hordozó-folyadék függ a szűrhetőség és folyadék-visszatartási kapacitás, és változik 100-600 kg / 1m3 folyadék.
Eltörés előtt intézkedéseket hoznak tisztítására az alsó és az alsó zóna - mosás oldószerek, felületaktív anyagok, savas kezelés. Néha hajtjuk hydrosandblast perforáció (GLP) egy szűk intervallumon a formáció, ahol a törés, hogy hozzon létre egy tervet.
Amint jól lecsapolt cső, és a tömörítő injektáljuk első repesztőfolyadékot olyan mennyiségben, hogy hozzon létre alulról kút nyomása elegendő a repedések kialakulását. Miközben folyamatosan figyeli a nyomás és áramlási sebessége a folyadék a kútfej. Törésnél van jelölve a felületén egy éles növekedést a folyadékáramlás ugyanazon a nyomáson a kútfej vagy a hirtelen nyomásesés azonos áramlási sebességgel. Miután repesztő, anélkül, hogy csökkentené nyomás, folyadékot szivattyúzunk a kútba, homok hordozó - egy viszkózus folyadék, kevert homok, amely ki van téve szorította folyadékot betoljuk a csőbe és a képződménybe.
Befejeződése után prodavki jól lezárt, és zavartalanul hagyjuk, amíg a nyomás nullára csökkenhet. Ezután, a lyukakat mossuk, hogy eltávolítsuk maradékok homok és a mester. Pdvergayutporshnevaniyu vízbefecskendező kutak öblítse ki repedés befecskendezett viszkózus folyadék.
Ábra 5.- kútfej a EMG
Használt repesztő kutak kútfej Cameron cég, amelynek egyes részeit, amelyek kiváló minőségű anyagokból.
♦ üzemi nyomás 700 bar.
♦ Hőmérséklet tartomány -50 50єS
1 - egy házat (210 atm.), Két sidearm átmérője 50,8 mm.
„Cameron” vállalkozás kútfej
3 - ZH50,8 mm-es csőben, amely navornut gömbcsap (4) számított 210 atm.
4 - golyóscsap
5 - tűs karima
6,11 - körgyűrű alakú tömítés (cseplesz)
7 - menetes rúd 26.85 x 215,9mm.
10 - karimás
12 - menetes rúd 22,23 h158,75mm.
13 - egy anya a 22,23mm.
A tipikus berendezés hidraulikus repesztés
Hidraulikus repesztés végzünk egy sor berendezések, beleértve a földi részének és egy földalatti.
-Komplex gépek gyártására hidraulikus törés.
EMG komplexum standard egységek:
-Peskosmesitelnaya telepítés - Blender ROD-én.
-Nagynyomású szivattyú SPF-343
-Control Station - FRACCAT.
Szinte minden frac berendezés fel van szerelve a futómű nehéz off-road teherautók
Blender - egy mobil egység szánt pre-főzési folyamat folyadékok tartályokban és azok későbbi etetés keresztül elosztó csőrendszer a recepción szivattyú egységek. Köszönhetően egy bonyolult számítógépes rendszer, a készülék képes kiváló minőségű keverő folyadékok, merevítőket és vegyi anyagok. turmixgépben vezérlőegység biztosítja a megfelelést a folyadék előre meghatározott szintjének a keverőben, egy automatikus előtolás vezérlés és automatikus ellenőrzése kitámasztóanyag ellátás száraz és folyékony vegyszerek.
-Speed - 900 - 1300 ford / perc
-Termelékenység - 0-5,6 m3 / perc.
-A kimenő nyomás - 0-6,9 atm.
-A letöltési sebesség homok - 0-4 m / min
-Max kapacitás - 3,8 m3 / min
-Normál fordulatszám - 1100 fordulat / perc
Roll-szivattyú egység pumpáló különböző folyadékokat a kútba támasztó adalékkal, és ezek keverékei, nagy sebességgel és nagy nyomáson.
Erőmű - kétütemű dízelmotor névleges teljesítménye - 2250 LE a 2050 fordulat / perc. A vízhűtés, indításkor a motor a házból.
- Maximális nyomás - 1365 bar.
- Maximális fogásvétel - 4,5 m3 / min.
Teljesen távirányító egy ellenőrző állomás, vagy a távoli konzolt. Elektronikus rendszer elleni védelem haladja meg a beállított nyomást. Elektronikus vezérlés a motor működését.
Annak érdekében, hogy megkönnyítsék a hidegindítás biztosított elektromos fűtés alap kenés, hűtés és a hidraulika, és az éteres kezdete dízel.
Ábra 4.- jól Jellemzők: 1.skvazhina; 2.Avtomobil közlekedési folyékony XP; 3.tehnologicheskie kapacitás; 4.Blender; 5.Blok elosztócsövek; 6.TSA-320; 7.Peskovoz; Nagynyomású 8,9,10.Nasosy; 11.ploschadka szállítására elosztóblokkot
az alacsony nyomású levegő vezetékbe 4-es szelepeket. Ahhoz, hogy csatlakozni a keverőbe, és a szivattyú egységek használt gumi tömlőket BRS.
Nagynyomású légvezeték 3 inch dugó szelep csigakerék, szelepek és elektronikus nyomásátalakító. Azoknál a vegyületeknél, a jól van egy sor csövek tengelykapcsolók (hossz: 1m 4m) és elforgatható. A maximális vezetékhossz - akár 60 méter.
Truck szállítására terep elosztóblokkot ellátott platform, a csörlőt kezelő a húzóerő 25 tonna, 8 tonna hidraulikus daru.
Control Station - számítógépes központ menedzsment frac folyamat, és nem gyűjt adatokat. Az állomás van kialakítva egy kényelmes van, fel van szerelve fűtő és légkondicionáló rendszerek fenntartásához normál hőmérsékleten minden időjárási körülmények között, egy dízel generátor segédtápfeszültségforrás. A szabályozás a szivattyú egységek az állomáson hat elektronikus panelek telepítve, amely lehetővé teszi egyetlen szolgáltató, hogy ellenőrizzék a szivattyúkat. Van egy szimultán állomása az összes szivattyú vészhelyzet esetén. Az operatív kommunikáció során a munka van egy sor rövid hatótávolságú rádiós kommunikációt. A szabályozás a repesztés folyamat és az adatgyűjtés állomás számítógéppel felszerelt jel átalakító rendszer és két személyi számítógépek.
- valamint annulus nyomótér;
Számítógépeket használnak hidraulikus repesztés design, a felvétel a folyamat paramétereinek, információfeldolgozás, és jelentések nyomtatása.
Peskovoz a kitámasztóanyag-szállítási és szabályozott etetés a keverőbe, és egy hidraulikus billenőkocsi teljesen zárt test. Végez mérése kitámasztóanyag átfolyó „kapuk” a hátsó a garat. A kitámasztóanyag közvetlenül beinjektálják a keverőbe speciális tölcsér csúszda. Meg 4 „” vegyületet kapunk száraz szerek más egységek és konténerek. Maximális hasznos - akár 30 tonna. A rövid tengelytáv fokozott irányíthatóság.