Képző fogsor megnyomásával módszer
A folyamat alkotó műfogsorok műanyagból végzik az állkapocs modell gipsz gipsz öntőformák által termelt elveszett viasz reprodukciók protézisek. Ez áll a következő lépéseket: 1) előkészítünk egy öntőformát; 2) előállítunk egy formázó kompozíció; 3) nyomja; 4) Polimerizáció műanyag.
Ismerkedés a penész. Képző protézisek megnyomásával eljárást hajtjuk a penész. Bármilyen protézis szigorúan egyéni, és a felület, egy nagyon összetett profilt. Ezért a termelés a protézis végezzük egyéni gipszmodell nyert a replika az állkapocs és a beteg. Ez a modell készült bélyeg. Penész vannak fém fogászati küvetta. A küvetta egy fém doboz, amely a következő négy leválasztható részek (ábra. 62). Küvetták dúralumíniumból vagy sárgarézből. Ahhoz, hogy rögzítse a modell egy viasszal reprodukciója a protézis a sejtben megerősíti folyékony vakolat a feneket, hogy a felület nem volt kiugró szakaszok (görcsrohamok). Ezután egy második die rész: alapján a második küvetta betette felében, és ez öntjük folyékony vakolat.
Kristályosodás után a gipsz folytassa a eltávolítása a formából a viaszprotézis reprodukciós (általában végzett forró vízzel, majd smelted viasz). Most összecsukva for- felét.
vagyunk belsejében egy megfelelő üreget a körvonalát és térfogatát a protézis. A kitöltendő üreg formázóanyaggal (részben leírt XIV előre, hátra és kombinált módszerek gipsovki).
Előállítása A formázóanyag. Módszer megnyomásával protézis technika eltér az ipari, hogy a munka pro- szokásos gipsz formák. Ezért, a nyomás a kompakt minimálisra kell csökkenteni, és ezáltal a filmképző anyagot kell lennie hajlékony és van egy nagyon jó folyékonyság egy viszonylag alacsony nyomáson. Ez folyékonyság műanyag alapú akrilát érjük el keverésével. emulziós por (polimer) és folyékony (monomer). A folyamatos mozgás függ a monomer mennyisége bevezetett: élesen együtt csökken százalékos bevezetett monomer, a műanyag porózussá válik és törékeny.
Nem szabad elfelejteni, hogy a monomer az egyetlen forrása a pórusok képződését a polimerizáció alatt mind a protézis felülete és a benne. Azt találtuk, hogy ha a polimerizáció a monomer (metil-metakrilát) térfogati zsugorodás eléri a 20%. Ezért, a monomer adagolási fontos szerepet játszik megszerzése kiváló minőségű protézis. A legmegfelelőbb térfogataránya polimer monomer kell tekinteni 3: 1. Azonban, mivel a inhomogenitása a polimer részecskeméret, ezt a dózist nehéz. Minél kisebbek a részecskék az emulzió por, a több folyadék van szükség nedvesítő őket, mivel a felület az ilyen részecskék általában nagyobb felülete a nagyobb átmérőjű részecskék.
Elkészítésének folyamatát a formázó kompozíció több, megfelelően az alábbiak szerint végezzük. A kimért, öntsük egy porcelán vagy üvegedénybe, és az oldathoz a monomert adagolunk folyamatosan rázza az injekciós üveg. A monomert vezetünk, amíg a teljes telítettség a port, majd keverjük, és az edényt szükség, hogy lezárja a fedelet. Egy idő után (3-5 perc) a tömeges felületi réteg jelenik monomer, amely el kell távolítani. Ha ez nem távolítja el a réteg a monomer előfordulnak egyenlőtlen nedvesítő duzzadó polimert, mivel a felső rétegek fogják befolyásolni több monomer, mint az alsó. Ebben az esetben, ez is kiderülhet, nem-egyenletes tömegben. Miután eltávolítottuk a monomer feleslegét szükséges keverjük újra súly és lezárjuk az üveget fedelet. Az elegyet szobahőmérsékleten állni hagyjuk, amíg a palack, amíg homogén masszát nyerünk, amely szilárd tésztát konzisztenciát. Ezután távolítsa el a fedelet óvatosan keverjük össze a masszát, és hagyja a motorháztető alatt nyitott, hogy a felesleges szabad monomer volt lehetősége, hogy menjen fel a füst. duzzanat időről 3S 6S percig attól függően, a környezeti hőmérséklet, a molekulatömeg és a polimer részecskék méretét.
Ábra. 62. Dental sejt és annak részei. 1 - bázis; 2 - az alján a bázis; 3 - a felső rész; 4 - a tető.
A készségét a formázóanyagot megítélni a következő tulajdonságokkal rendelkezik:.
a) Tömeg nem éri el a simítóval; b) kinyújtva képződik húzódó hosszú szálak.
A gyártás protézisek bázisok por töltés arány 1 g per egy műfog. Így a fogsor alap fogatlan pofa (14 fogak) kell hogy 14 g, vagy 17-18 cm
Megnyomása. Ahhoz, hogy megakadályozzák a szabad monomer vegyületet gipsszel penész, és fordítva, a nedvességet a műanyag a préselés előtt gipsz öntőforma bevonva egy vékony folyadék elválasztás (folyadék „Izokol” vagy ricinusolaj). A folyadék elválasztására réteg felvitele után azonnal távolítják el a viaszt a sejt egy meleg gipsz.
A műanyag eltávolítjuk az edényből egy spatulával, és azokat ugyanazon fele a penész, ahol a fogak (fogak monomer pre-törölje). masszát felületét bevonjuk egy celofánfiimet elkerülése érdekében ragtapaszt tömege a második formafél. Mert rugalmassá celofánfiimet azt vízzel nedvesedik, de a vízcseppek a felületről gondosan el kell távolítani. Mindkét sejtrészének vannak csatlakoztatva a karok és alá a sajtó.
Tömítő massza a sajtolás során megvalósítani koncentrált nyomást gyakorol a terület az protézistok egy gipsz öntőforma egy kézzel nyomja le. Nyomja a kart forgatjuk lassan és óvatosan, hogy érzik a súlyát megfelelést.
Elfogadhatatlan torzulásai sejtrészének, mivel ez károsíthatja a vakolat formában.
Megnyomása végzik szükségszerűen két szakaszban történik. Az első szakaszban kompressziós része a sejt fokozatosan beállítva, hogy nem teljes lezárás (hagyott rés 1,5 mm), és egy rövid szünet után a sejt betekintés céljából. Többlet vágott, eltávolítjuk a ragasztószalag, a határait a protézistok. Ha talált nedopressovki, ezeken a területeken súlyt ad. Ezután folytassa a végső celofánfiimet nélkül kompakt, vezető része a sejt befejezni a kapcsolat.
Fröccsöntött protézisek mindig nyomás alatt, amíg a végén a polimerizációs és hűtési a sejt. Annak érdekében, hogy a cella nyomás által kiadott a sajtó, vagy helyeztünk egy hagyományos rugós szorító (kapcsok).
Polimerizációs. Folytatása technológiai eljárás a protézis egy olyan folyamat gyógyítására (polimerizációs) műanyag. Ez a folyamat folytatódik melegítés miatt polimerizatsii- jelen a monomer tömegére.
Az elektromos sterilizáló vagy különleges polymerizer vizet öntöttünk, és hozzá került küvettába. A víz hőmérséklete a szobahőmérséklet és 80 ° C növekedést 60-70 percig, majd fűtött növekedés, a hőmérsékletet 100 ° C-on és karbantartani. 20-25 perc. Ez után az idő, a melegítést leállítjuk. Küvetták hideg vízzel, vagy azok kivesszük az edényből és lehűtöttük levegőn.
Szigorú betartása, polimerizáció nem csak a polymerizer, hanem a villamos sütők szabályozott hőmérsékletű melegítéssel 150 ° C-on Ez egy biztos módja, mivel lehetővé teszi, hogy növelje a hőmérsékletet pontosan szerint megállapított ütemtervet. Küvetták-kal ráöntött műanyag kemencébe helyezzük, amikor elérte a hőmérséklet 80-90 ° C-on Ebben az esetben, a kemence hőmérséklet lecsökken 40-35 ° C-on A 80-90 perc, a hőmérséklet a kemence automatikusan növeljük 100-105 ° C-on Ezen a hőmérsékleten, a sejtet tartjuk 30-40 percig, majd a kemence kikapcsolt és 30 perc elteltével a sejt levegőn hűtöttük.
Szigorú betartása, műanyag polimerizációs mód lehetővé teszi, hogy jó minőségű fogsor.
A működés során a technika gyakran lehetővé teszik eltérnek az ajánlott mód; a polimerizációt végezzük egy rövidebb időszak, csepegés a sejt forrásban lévő vízben. Ez kialakulásához vezet egy nagyon heterogén tulajdonságokkal a protézisre rengeteg pórusai vannak, amelyek általában kialakítva a műanyag, és gyakran nem különböztethetők tömege miatt opacitás. A kioltási a protézis képződéséhez vezet jelentős belső feszültségek az ömlesztett és a megjelenés a felszínén és belsejében a legkisebb tömegű repedések. Különösen jól a repedések észlelése után polírozás fogsor során azok használatát. Egyértelmű, hogy a pórusok és a belső repedések gyengíti a protézis, és vezet a gyorsabb a hiba.
VN Kopeikin végzett vizsgálatok kimutatták, hogy a polimerizációs reakció megy végbe exoterm típusú, t. E. A hő. Kezdetének idejét az exoterm reakció, annak időtartamát és intenzitását mód függvénye polimerizációs, azaz. E. A fűtés a vízfürdő. Ennek megfelelően a polimerizáció módban az eljárás TSITO éles hőmérséklet-emelkedés figyelhető meg a 48. perces polimerizáció - eléri 99 ° C-on Amikor elhelyezzük a küvettát a forró víz hőmérséklete körülbelül 105 ° C-on kell jegyezni, 16. percében. Amikor lassabb növekedést a külső hőmérséklet 58 perc alatt, addig mindössze 89 ° C-on
A műanyag polimerizálva CITO módszerrel, egyetlen pórusok kiderült nem minden területen. A polimerizációs forrásban lévő vízben pórusokat diszpergálva az egész tömeget. A műanyagok kapott polimerizáció lassú módban, a pórusok nem kimutatható.
Ennek oka az pórusok képződését, hogy a felszabaduló hőt a polimerizáció alatt felgyorsítja a polimerizációs eljárás, és ez viszont okoz egy láncreakció miatt a további növekedése hőfejlődés. A belső hőmérsékletet gyorsan eléri a 100 ° C-on vagy annál magasabb, és a monomer kezd átadni a gőz állapotban. Monomer gőz buborékok miatt nagy a viszkozitása a polimerizálható tömegek nem képesek elérni a felszíni és belül maradnak a tömeg.
Meg kell jegyezni, hogy ebben az esetben, a belső pórusok vannak kialakítva, mint a polimerizálási megy felületén műanyag. Növelése a belső hőmérséklet a protézis vezet az a tény, hogy több mint ^ nostnye rétegek nagyobb polimerizációs fokú, mint a belső „1asti protézis.
csökken, ha a polimerizációs forró vízben 759 kg / cm
Specifikus szívósság -c 10-11 7,07 kgf-m / cm
Brinell-keménysége 25-28 C 18,8 kg / cm
Határoz meg különböző keménységi foka a protézis felülete és azon belül.