műanyag metallizáció

műanyag metallizáció
Amikor bevonata műanyag, műanyag és különböző polimer anyagok, emlékeztetni kell arra, hogy számos, a szerves anyagok nagyon eltérő tulajdonságaik és minden típusú műanyag lehet, hogy külön-külön beállítani bizonyos paraméterek a folyamat. Egy anyag, mint például polietilén, fémezett általában gyakorlatilag lehetetlen.

Arra is szükség van, hogy ne feledje, hogy bizonyos típusú műanyagok hevesen reagál a rézkarc megoldás, következésképpen a megsemmisítést a felületi és további romlása megjelenése a műanyag rész.

felületi előkészítés

Ahhoz, hogy javítsák a tapadást a fém bevonat műanyag felületek, műanyag vagy egyéb szerves anyag, szükséges, hogy a felület durvább. Ehhez, akkor csiszolópapírral csiszoló rudak vagy elvégzi a „puha” homokfúvással.

Miután a mechanikus felület előkészítése, az elemet a kezelendő 10-15 percig egy olyan oldatban „univerzális tisztító”. melegítjük 45-50 ° C hőmérsékleten.

Ezt követően, az a része öblítjük először forró, majd hideg vízzel és ezután 10-20 percig a reagens „maratóoldat” is-ra melegítjük 45-60 ° C-on A folyamatok során, hogy megakadályozzák a rézkarc, a munkadarab felülete és a romló külső megjelenés részei, folyamatos ellenőrzést tesz szükségessé a folyamat minden szakaszában. Ezután a tételt alaposan mossuk.

Mosás után, az elem kezeli 1-2 percig szobahőmérsékleten, 18-25 ° C-on a reagens „dezaktivátorok”. Ezután az elem ismét mostuk, és szárítottuk. Szárítás után az elem kezeli 1-2 percig forró izopropil-alkoholban, hőmérsékletre melegítjük 40-50 ° C-on

Figyelmeztetés: Annak a ténynek köszönhetően, hogy bizonyos típusú műanyagok „warp” forró izopropil-alkoholban, ajánlott, hogy teszteljék a feldolgozás készült alkatrészek az azonos műanyag.

A kezelés után a izopropil-alkohol, és az öblítés a felületet desztillált vízzel, részletesen, szobahőmérsékleten, 20-25 ° C-on, meríteni 5-10 percig a reagensben, „érzékenyítő”. Ezt követően, a rész öblítjük meleg vízzel, majd 8-10 percen át szobahőmérsékleten keverjük 18-25 ° C-on, elmerül a reagensben „aktivátor”. Az aktiválás után az elem mossuk desztillált vagy ionmentesített vízben oldjuk, majd elmerül a „KÉMIAI Copper” oldatot. réz borítás folyamat során végzett 2-5 percig, amíg a teljes lefedettség a felszínen a réz réteg részeit.

Figyelmeztetés: Tekintettel arra, hogy az „élettartam” elektrolit „elektrolitikus bevonás” 20-30 perc, meg kell készíteni közvetlenül megelőző réz galvanizálási folyamat.

A folyamat során a kémiai réz borítás, annak érdekében, hogy elkerüljék a habosodjon és azok kapcsolódási a felszínre, szükséges, hogy végezzen időszakos Rocking részletesen az elektrolit tartály. A kémiai réz borítás van hőmérsékleten hajtjuk végre 18-25 ° C-on betöltési sűrűsége (teljes területe részek belemerül a fürdő) 3-4 dm 2 / l.

Figyelem! Az elektrolitikus bevonás folyamata, akkor kell használni a tiszta edények. Ellenkező esetben, a réz rakódhat szennyezett területek, amely lehet az oka a megszüntetése a rétegezési eljárás.

Figyelem: Kiváló minőségű bevonat, akkor csökkenteni kell a szünet közötti szakaszában a folyamat a lehető legkisebb. Abban az esetben, kényszerített megszakítás (nem több, mint 1 órán át), annak érdekében, hogy elkerüljék a felületi oxidáció, az elemet le kell engedni a tartályba desztillált vízzel.

Miután a nem elektrolitikus bevonással folyamatot, az alkatrész leöblítik desztillált vagy ionmentes vízben, majd 30-40 percen keresztül egy kis áram, viszünk fel a felületre, a rézbevonat átívelő (az elektrolit „húzza Copper”). Miután az a része teljesen fedi egy rézréteg (műveleti idő összetettségétől függ a felület alakja), mossuk, majd, alkalmazása egy ragyogó réz borítás, tételt át az elektrolit „fényezett sárgaréz.”

A bevonás után „polírozott réz” elem mossuk, és ha a réz nem egy befejező réteg, lerakódás követően végezzük fémbevonással.

Az eljárás paraméterei a „addiktív réz”

A jelenléte a bevonat nélküli területek a rész felületére

1.Istoschenie oldatot túlérzékenységet vagy aktiválása.
2.Obrazovanie gáz „zsákok”, az egyenetlen felület mosási részeinek az elektrolit oldat.

1. Ellenőrizze alkalmassági oldat pH-értékének beállítására a friss vagy cserélje
2.Vo folyamat időt ahhoz fény ringató, vagy rázás a szuszpenziót a munkadarabbal

Pelyhe bevonat hólyagosodás

1.Nedostatochnaya felületi előkészítés
2.Slishkom sima topográfia

1. Ismételje megmunkáló részek és minden későbbi műveletek
2. Ismételje minden lépést a felület előkészítés és minden ezt követő műveleteket.

A felszínen a részét letétbe sötét réteg réz

1.Peretravlena felületi részletek
2. magas pH-érték az oldat

1.Umenshit a maratási eljárás
2.Snizit oldat pH-ja hozzáadásával híg kénsav

A spontán kiválása a fém a belső felületén a tartály falának

Gyenge tisztító tartály használt réz borítás folyamata

Az oldatot megszűrjük, tiszta edénybe

Réz nem rakódik le a rész felületére

1. Ellenőrizzük a pH-t és állítsa be a megoldás hozzáadásával kálium-hidroxid (vagy nátrium)
2.Töltse a formalin oldatban

Sekély réz leválasztási sebesség

Heat hőmérsékletre 20-25 ° C

Kapcsolódó cikkek