Aprítás és szűrés berendezések gránit, chengming
Gránit a leggyakoribb fajta kő, amely megtalálható a földkéregben. Ez egy mély magmás kőzet, hogy alakul a megszilárdulása magma a földkéreg mélyén. Gránit általában sárga vagy rózsaszínes-szürke színű. A nagy keménység, kopásállóság és szép megjelenés, gránit kiváló építőanyag, amely befejezésénél használt a padlón, a falakon vagy a szobrászat. Zúzás után lehet használni, mint egy kiváló minőségű anyagból a burkolat és a kő, mint egy épület, vagy egy összevont betonhoz. Ezen túlmenően, a gránit a legjobb anyag létrehozásához kültéri szobrok.
Hasonló tulajdonságokkal rendelkező anyag
ajánlások
Mivel gránit áll egy nagy mennyiségű SiO2, és így jellemző a keménysége intenzív súrlódás a frakciók kő csiszolás folyamat generálja sok hőt.
Emiatt meg kell vizsgálni hasító gránit hővezetési tényező és kopáscsökkentő anyagok, amelyekből a zúzóberendezés készül. Tulajdonságai alapján gránit, a választás a zúzás berendezések jobb, hogy előnyben az alacsony sebességű malomban nagyobb nyomóerőt. Sokkal jobb, hogy elkerüljék a nagy sebességű forgó köszörű. Röpítőtörőké mégis alkalmasak további aprítás gránit homok minimalizálása érdekében a anyagveszteséggel a gyártási folyamat során és a költségek csökkentése érdekében.
Gránit kemény, de nagyon törékeny. Ezért úgy döntött, hogy osztja a folyamatot három szakaszra zúzás. gránit aprító és osztályozó vonalak a következőképpen alakult:
I. lépés: betöltés anyag
Gránit betétek is található mind a földön és a föld alatt. Mindkét esetben, ezek általában borított vastag növényzet és az időjárással kéreg, így szükség lesz vibráló képernyők előtti válogatás funkciót törölni a földdel és homok gránit bányászott. Viszonylag tiszta anyag lehet küldeni a csiszolás nélkül szitálással.
Lépés: elsődleges zúzása
Pofástörő alapfelszerelés használható gránit. Ez lehetővé teszi, hogy feltölt anyag nagy darab, és minimalizálja a veszteséget során a töredezettség. A méret őrlés állítható teljesítményétől függően a másodlagos daráló és elfogadható szemcseméret a letöltés. Továbbá, a pofástörő magas küszöb túlterhelés.
Az egyedülálló előnye a pofástörő:
a. annak lehetőségét, hogy a nagy frakciók az anyag, nagy teljesítmény, a tartósság zúzás arcán.
b. központosított rendszere zsírozás a csapágyak csúszó csiga persely - könnyű és gyors szolgáltatást.
c. ferdekábeles hidraulikus vezérlés - nagy hatékonyság és a sebesség, az egyszerű kezelése.
Elsődleges zúzása - rendszerint durva csiszolás, amely lehetővé teszi, hogy készítsen csak egy kis része alkalmas lemorzsolódás. Miután az általános zúzás az anyagot kell küldeni a másodlagos zúzás.
Stage III: másodlagos Crushing
Három a legnépszerűbb fajta zúzó másodlagos aprítás pofástörő finom aprítás kúpos törő és röpítőtörő.
Annak ellenére, hogy az állkapocs daráló finom aprítás alacsonyabb költségek, és egy alacsonyabb termelési költségek, a teljesítménye is meglehetősen alacsony. Amikor a nagyobb gyártási sebesség követelményeket akkor kell néhány ilyen malmok működő komplexum. Ők több helyet, és ne több hibát, így ezek a gépek fokozatosan elveszítik jelentőségüket, és fel lehet használni a termelés, kimenő teljesítménye nem haladja meg a 150 t / h.
A röpítőtörő nagyobb a sebesség a termelés és biztosítja a megfelelő formában szemcsék. Ezek zúzó széles körben használják másodlagos aprításához gránit egy darabig. Mindazonáltal, mivel a nagy sebességű köszörülés és annak szükségességét, hogy az tükrözze az erős ütések dolgozó kalapácsot, a hátlap és néhány egyéb alkatrész szenved súlyos kopás, ezért van szükség a gyakori javítások gépek. Ezért röpítőtörőké az elmúlt években, lecserélt kúpos törők másodlagos aprítás teljesítményét. Mostanában röpítőtörőké egyre népszerűbb a felsőfokú becsípődés vagy alakja korrekciója gránit szemcsék.
Kúpos törők leggyakrabban használt másodlagos aprításához gránit. Gyakran használják csiszolására fém, de most, miután azok átestek bizonyos technikai fejlesztések, kúpos törő használták csiszoló anyagok nagy keménységű, beleértve gránit. Négyféle a kúpos törők a piacon elérhető, nevezetesen: tavasszal kúpos törő, kúpos törő típus „Simons”, a multi-hengeres hidraulikus kúpos törő és egyhengeres hidraulikus kúpos törő. Régi és terjedelmes tavaszi daráló szinte lényegtelen, és fokozatosan eltűnik a piacról; az egy- és több-hengeres hidraulikus megszakítók meglehetősen drága és technikailag fejletlen, mert amit ők ritkábban. Kúpos törő „Simons” előnyeit egyesíti egy rugó és a hidraulikus kúpos törő, ezért használják gyakrabban.
A kúpos törő Simmons CS a következő előnyökkel jár:
a. Az egész acél vázszerkezet, megerősített csapágyak;
b. nagy teljesítmény split, a megfelelő részecskék formájában, nagy teljesítményű;
a. átfejtésére mechanizmus hidraulikus működtetésű; A készülék egy hidraulikus zár és hidraulikus tisztító rendszer, amely biztosítja a magas szintű automatizálás és az egyszerű karbantartás.
A rugóstag, nagy túlterhelés küszöböt.
Ha használják másodlagos kúpos törő zúzás, ajánlott, hogy alkalmazkodjanak a siló tranzit sorok között az elsődleges és másodlagos aprítás. Először is, ez azért szükséges, mert a szakaszos ellátási az anyag nem alkalmas kúp daráló és a tranzit siló egyenletes és folyamatos betöltését anyag. Így lehetőség van arra, hogy a termelés növelésére és gyakoriságának csökkentése gép karbantartási ciklusok. Másodszor, a nagy termelési volumen tranzit siló tartja folytonosság zúzás folyamat fenntartása során külön primer és szekunder zúzó, így fenntartva a normál gyártási sebességet.
Lépés IV: tercier Crushing
A cél az, tercier Törők köszörülés anyagszemcsék, amely, miután a másodlagos aprítás nagyobbak, mint szükséges. Ez javíthatja a gyártás hatékonyságának, kijavítása az alakja és hosszúkás pehely anyagfrakciók.
Harmadlagos zúzás általánosan használt kúpos törők, röpítőtörőké és homok gépbe. Ha a termelés nem kritikus fontosságú, hogy megfelelően alakítani a anyagfrakciók, akkor a kúpos törő, és ezáltal csökkenti a termelési költségeket. De ha a forma az anyag a részecskék fontos, akkor ajánlott használni forgó daráló. Ha pénzügyek lehetővé, akkor állítsuk be a kúpos törő tercier aprítás és homok gépbe a negyedik őrlési lépés. Így a részecskék podroblennogo gránit lesz a megfelelő forma és a gyártási költsége kisebb.
V. lépés: Az osztályozás
Elsődleges rendezési:
1. A zúzott anyag kerül átszitáljuk egy vibráló képernyőn. Sziták alkalmazásával különböző kaliberű, akkor érheti el a kívánt rendezési hatást.
2. Az aprító és osztályozó komplexek termelés 200 t / h, akkor ajánlott, hogy egy másodlagos daráló a finomra őrölt anyag.
3. A válogatás után anyagokból, amelyeket nem kértek, küldjük újra-köszörülés.
4. háromlépcsős aprító és osztályozó vonalak elsődleges szűrés végezzük elválasztására egy bizonyos mennyiségű anyagot szükséges kaliberű. A többi kavics kell ismét szitál után a harmadik szakaszban a zúzás. A vonalak teljesítménye több mint 200 t / h ajánlatos, hogy egy nagy rázógépen, amely képes egy primer és egy szekunder szortírozás egy lépésben.
Vibráló képernyők, hogy gyártunk, számos előnye van:
a. szitán, rozsdamentes acélból készült hajlító Összességében azonban ez rendkívül tartós.
b. A rotor szerkezet tartalmaz egy sor csapágyak NJ, így vibráló képernyő könnyen hordoz sugárirányú feszültség.
a. csapágyak segítségével labirinttömítésként megakadályozza a por bejutását az üregbe, a csapágy és növeli az élettartamot.
A motor és a képernyő box közvetlenül kapcsolódik egy rugalmas vegyületet, amely elkerüli zavar, nem növeli a sugárirányú feszültség.
d. a rotor kialakítás kardáncsuklók mindkét oldalán, amely egy tökéletes szimmetria tengely a csapágy mindkét oldalán a rotor, kiterjesztve ezáltal az élettartamuk.
Rendezés:
Másodlagos rendezési lehet alkalmazni:
1. Anyagok tercier becsípődés vagy beállítása után a részecske alakja, amely kerülnek a másodlagos rendezési szétválasztani különböző feltételek szerint.
2. Anyagok tercier aprítás után küldünk az első primer szitál ismét, majd betáplálunk egy másodlagos alkalmazott hatékonyabb válogatás. Így az aprított megfelelően fogják rendezni.
gránit zúzás módon
1. módszer: pofástörő feeder ---- ---- ---- tranzit siló kúpos törő röpítőtörő ---- ---- forgalomban szeparátor
2. A második módszer: Feeder ---- ---- pofástörő pofástörő finom aprítás röpítőtörő ---- ---- forgalomba szeparátor
3. módszer: pofástörő adagoló ---- ---- ---- tranzit siló kúpos törő gép gyártásához ---- ---- keringő homokleválasztó.
CHENGMING egy professzionális gyártója zúzó és vibráló képernyők Kínában. Arra koncentrálunk, az innováció és a termelés modernizálása, a maximális megbízhatóság a zúzás berendezések.