3 katalizátort elválasztás
Általánosságban, a „koncentrált” és „gyenge” kondenzátum vetjük alá desztillációs különböző oszlopok, de lehetséges, és a közös feldolgozás egy oszlopban, feltéve, biztosítva számukra, hogy a különböző lemezek. Ebben a „koncentrált” kondenzátum bevezetjük az oszlopba néhány tálcával kapcsolatban fent a „gyenge”. Az alábbi ábra a helyesbítés csak a „koncentrált” kondenzátum, a munka és a készülék oszlopok és a kapcsolódó berendezések azonos.
A desztillációs oszlop, mintha a két-oszlopon beállított egymásra. Az alsó rész az oszlop az úgynevezett teljes, és a felső -, hogy erősítse. A határ köztük az ellátási lemez (17-i, a feldolgozás a „koncentrált” kondenzátum 24. abban az esetben, „gyenge”), amely folyamatosan szállított nyersanyag.
Kimerítő az oszlop szolgál kivonat maradék alacsony forráspontú komponens (alkohol) a meg-sokokipyaschego (víz). Ez a rész össze van kötve egy cső alakú visszaforraióval 14 gőzzel melegítjük. A kazán egy részleges elpárologtatása keresztül keringő nege fenék (fuzelnoy víz). Fuzelnoy víz cirkulációs miatt előfordul, hogy a nyomáskülönbség által létrehozott oszlopok folyékony nekipyaschey kockára vágott, forrásponttartomány visszaforraló át „110 ° C-on és 0,5 kgf / cm2. Fuzelnaya vizet a az oszlop alján 1 áthalad a víz hűtő 13, ahol azt lehűtjük 40 ° C-on Rész fuzelnoy vízhűtő 13 után lemerült a csatornába, és a többi megy a 12 tartály öntözésre súroló a hidratáló állomásra. Fuzelnaya vizet az oszlop aljáról, folyamat egy „gyenge” hidroalkoholos kondenzátum, miután a hűtő távozik a csatornába.
Párok finomított alkoholt a tetején az 1. oszlopba 90 ° C-on és 0,2 kgf / cm2 jön be a visszafolyató hűtővel 2, ahol lecsapódik és hűtött vízzel. A kondenzátumot a visszafolyató hűtőt 2 lép be a tartályba a 16 szivattyú 15 részben a refluxként betáplált az oszlop tetején 1; a többi a kondenzátum (lepárolt alkohol) irányul tisztítás acetilén-vegyületek. A deflegmátor 2 kondenzálatlan gőzöket alkohol bekerül a 3 kondenzor, ahol lecsapódik; Kondenzációs is küldött a tartály 16.
1. oszlop ami a lepárolt alkohol tisztított alkoholt melegítjük 4 hőcserélőt, és a fűtőelem 5 keresztül a gőz belép a 6. oszlopban, ahol az alkoholt ledesztilláljuk acetilénből. Együtt acetilén is hagy egy bizonyos mennyiségű észter, aldehid és alkohol. A hőmérséklet a az oszlop alján 6 tartományban tartjuk 80-90 ° C-on történő melegítésével süket gőzzel szállított újraforraló 20. A az oszlop alján látható 6 kész lepárolt alkohol. Ez áthalad a hőcserélőn 4, vízhűtő 19, és belép a 18 tartállyal, ahol a 17 szivattyú szivattyúzzuk tároló.
6 az elfolyó légáram áthalad fejtermék vízhűtő 7. és belép az oszlopba 8 extrahálására alkohol maradékok. Ezen felül oszlop pár tartalmazó acetilén, küldött visszafolyató hűtővel 9, amelyből a reflux beáramlik a kollektor 23, a 22 szivattyú és innen tápláljuk a kolonnába 8. Az öntözési Neskondensi-Rowan pár a visszafolyató hűtőt 9 egy sóoldattal kondenzátor 10, a kondenzátum áramlik onnan a gyűjtemény 18. jelenlétében acetilén-alkohol kiválasztott vezet be a 16 tartályba, és a nem kondenzált gázokat irányul az alacsony nyomású vonal stripping. Az alján a 8. oszlopban hőmérsékleten tartjuk 60 ° C-on történő melegítésével süket gőzzel szállított újraforraló 21. kibocsátásra oszlop alján a 8 alkoholt adagolunk a tartályba 16.
3.1.3 katalizátor elválasztása
Technológiai rendszer az elválasztást ábrán látható. 3. A gömb alakú szilikagél hordozó vezetünk be egy szállító nátron táska.
A lemért hordozót töltünk a berendezés electrolifts 4. gőzölés. Steaming célja, hogy növelje az átmérője a a hordozó pórusaiba, hogy megelőzzék a krakkolási impregnált savval. Betöltött gőzölő készülékbe lezárjuk és melegítjük forró levegővel 155 ° C-on A levegő a fúvó egység 4 vezetjük a szárítón keresztül az 1. és 2. Gőz melegítő 3 ezután a hordozótag 4 melegítjük 190-200 ° C-on a hő gőz halad át a berendezésen, és a légkörbe távozik. Ha a hőmérséklet 170 ° C támogassa a nyomás a 4 berendezés fokozatosan emeljük 18 kgf / cm2. Ennél a nyomóközeg párolt 1-2 napig; kis mennyiségű csapadék és a gőz lecsepegtetjük.
A gőzölés befejezése után a gőz bevezetését megállítjuk, és a nyomást úgy állítjuk be a készüléket 4 a légköri nyomást. A berendezés-ra hűtjük 40-50 ° C-on levegő befúvásával. A félig főzött közepes lemerült légnyomás. Hordozható fogadógarat 12. A garat támogatásával keresztül a teherlift emelő és emelje a terhelést 5 keresztül 6 tűztérbe kiégetik. Weed beszedett pénzbírságok táskák és vegye ki.
A kalcinálás friss gőzölt 6 hordozó tartott a kemencében füstgázokban 650 ° C-on
A füstgázokat képződött az égéstérben 7 által az égés a metán-hidrogén frakció légáramban szállított ventilátor által 8. A kalcinált hordozó periodikusan lemerült, majd azt lemértük, átvizsgáljuk a szitán sokszög 9 és a bírságok chipek és betöltve egy fürdőbe 10 töltött foszforsavval. Vetítések (por és finom) öntjük táskák és vegye ki.
foszforsav-oldatot készítünk keverőben 17 vízzel való hígítással a keveréket a friss és hulladék sav. A kiégett foszforsav öntjük vsmesitel ülepítő 14. és friss centrifugálszivattyú 18 szivattyúzzák a tartályból 19. A friss ortofoszforsavban jön az üzlet tartálykocsik. Ezt leszívatjuk a tartályból egy rugalmas tömlőt a 20 tartály keresztül vákuum által létrehozott vákuum szivattyúval 22. A 20 tartály, savat pumpálnak a hajó 18 berendezésben 19. A masszát 17 keverjük szivattyú 18. A kész oldatot szivattyúzzák a keverő 17 szivattyú 18 impregnáljuk a gyűjtemény szerelvény 15. Onnan, a foszforsavat öntjük impregnáló fürdővel 10.
Impregnálása a hordozó végezzük 2 órán át. Végén az impregnálás a sav fürdőt leszívatjuk be az olajteknő 14 elválasztani a zagy. Az impregnált hordozót eltávolítjuk a fürdőt át alsó nyílásához 11. A szárító szárítjuk forró levegővel melegítjük a gőz légfűtő 23 lemez 130-140 ° C-on Forró levegő áthalad a szárító ellenirányban a katalizátort, és megy, a légkör. A levegő a 11 szárító tápláljuk ventilátor 13. A kész katalizátor betápláljuk egy szitán 24 kiküszöbölése bírság és tovább a fogadógarat 12. sarzs 8-9 rekeszek egy katalizátor és egy garatot a kalcinált hordozót szállítja egy targonca az etilén hidratációs rekeszbe.
3.2 Fő és kiegészítő felszerelések, annak jellemzőit és karbantartás
A gyártás során az etanol végrehajtott különböző műveleteket -. Mozgás, fűtés és hűtés a termékek, a folyadék és az gázáramokból, egyenirányító, impregnálása a hordozó foszforsavval, stb ezeket a műveleteket a megfelelő berendezés segítségével. A zökkenőmentes lebonyolítását a folyamatot, és biztosítja a biztonságos munkavégzés feltételeit az alkalmazottak, gépek és berendezések legyen erős és tartós.