Azbesztcement pala hullám
Nevéhez köteles pala Schiefer német szó, amely az úgynevezett pala cserép. Úgy kaptuk meg az osztott lappal csomók rétegekbe és Németországban használják a középkor óta mint anyag tetőfedő. A azbesztcement lemez találta tárgyát az Osztrák-Magyar Monarchia, a Cseh Ludwig Hatchek.
Hatcheka apjának nagy sörgyár és elkészített fiát, mint utódja, a családi vállalkozás - a végén egy szakiskola, Ludwig tanult az iskolában Weihenstephan sörgyárak. A 34 éves kor jövő tervező és az első gyártó azbesztcement lemezek úgy döntött, hogy elhagyja a családi vállalkozás. Megmentett 100.000 forintot az értékesítés után a részesedést a főzési üzleti, Ludwig Hatchek úgy dönt, hogy megnyitja a saját dolgával - létrehozni és beállítani termelés az új tetőfedő anyag. Az a tény, hogy a XIX házak teteje az Osztrák-Magyar Monarchia, vagy hüvelyébe meglehetősen rideg pala pala, vagy nehéz és költséges természetes csempe vagy ólom lemezek, akinek megbízatása a szolgáltatás rövid életű volt.
Miután több éves kutatás, 1893-ban, Hatchek vásárol papírmalom Feklaburge, gyártási folyamatok, amelyek már több éve leállították - a figyelmem, hogy a gyári gépek, tervezett karton gyártásához. A következő hét évben töltötte kísérletezik új anyaggal idején - cement - és ezek különböző kombinációi természetes ásványi nyersanyagok, a víz hozzáadásával. Végül 1900-ban Ludwig Hatchek bejelenti a korszerű tetőfedő és befejező anyag egy nagy név „Eternit” (latinul aeternus - az örök).
Hengerelt lemezek sík eternittel pala-Hatchek útján előállított gépek karton papír malom, az elegyet hengereltük 90% Portland cement és 10% az azbesztet a némi víz hozzáadása. Azbesztszálak szánt erősítő tetőpala lemezek, van egy kis súly, vízzel szemben nagy ellenállást, tűzállósági és alacsony ellen más tetőfedő anyagok költsége. Az új termék azonnal értékelik az európai gyártók és a fejlesztők. Release azbesztcement lemezek az Hatcheka engedély indított a több növény Európában, és 1908-ban - Oroszország, a város Bryansk nyitott partnerség „Terroferazit”, amely gyárt mesterséges pala. Oroszországban és később a Szovjetunióban Azbeszt kapta a német neve „Slate”.
Jellemzők pala hullám
Típusú modern pala különböznek szélesség és a hullámok száma, a jelenléte vagy hiánya színű.
A szabványos hossza a hullám pala lapok, függetlenül attól, hogy a hullámok száma és szélessége 1750 cm (GOSZT 30340-95). Készült három pala száma szerint hullámok - nyolc, hét, hat a hullám. A szélessége a hullám lemez 8-1130 cm-hullám 7-980 cm, és egy 6-hullám -. 1125 cm nyolcadik és hét-hullám lemezek azonos pályán, és a hullám magassága - 150 mm és 40 mm, a vastagsága mindkét esetben egyenlő 5.8 mm. Hatodik lépés hullám magasságának és az egyéb pala - 200 mm-es és 54 mm-es, a lemezvastagság lehet 6 mm vagy 7,5 mm.
Mass lapok azbesztcement pala állapotban standard 7-hullám pala - 23,2 kg; 8-hullám - 26,1 kg; 6-hullám vastagsága 6 mm - 26 kg, vastagsága 7,5 mm - 35 kg.
A „természetes” szürke azbesztcement lemezek nem díszítik a tető, így néhány gyártók alkalmazzák a termelés a víz-diszperziós akril festéket színezés szerint RAL. Ukrajnában előállított pala, anyagában színes - azaz a a készítményben a folyékony betáplált keveréket bevezetjük a színes pigment. Meg kell jegyezni, hogy az elfogadhatóság orosz állami szabvány festeni Slate VDAK felületek, egyes gyártók inkább termelni színezett azbesztcement lemezek szerinti saját előírások (TU), amelyek befolyásolhatják a teljesítményt. Pala, anyagában színes, nem felel meg a GOST 30340-95 és a TU csak.
Technológia a termelés pala
Azbeszt-cement keverék képző komponensekből lap pala, áll a víz, portlandcement és azbeszt, amelyek osztják a keverékben - 10-18%. A gyártása az azbeszt-cement lapok használt laminálás krizotil azbeszt, préselt brikett. A helyiségek ez silóban tárolják, ahol az azbeszt szivattyúzzák az elválasztás után (szétesését) a brikett és tisztítása tömeges azbesztpor rostok.
Mielőtt szóló a azbeszttartalmát azbesztcement keveréke bolyhok szükséges, száraz vagy nedves eljárással. A legtöbb esetben ezt a műveletet végzi a nedves eljárást, amely lehetővé teszi a legmagasabb fuzz - a tartomány 85-90%.
Attól függően, hogy a berendezés típusát, bevont előkészítő eljárás nedves azbeszt-cement keverék lehet folyamatos vagy ciklikus. Több népszerű második technika (ciklusos) lyukasztott száraz azbesztszálak és vízzel nedvesítjük a futók; szálbunda azbeszt csatlakoztatva gollendore egy mért adag portlandcement; könyvjelző elkészített keverék azbesztcement egy vödör keverőben, mellett áll fröccsöntő gép. A fuzz azbeszt gollendore futók, és körülbelül 10-12 percig, hogy készítsen keverékét azbeszt körülbelül 12-15 perc.
Száraz fuzz végzett keverés előtt koncentrált azbeszt és végre több lépésben, általában két vagy három. Kétlépcsős pihe többek között lekvárt szálak futók és az azt követő képzés egy anyag lehet. Az elmúlt azbeszt pihe fektetjük a mixer, ahol csatlakozik a Portland cement és víz. A fuzz három szakaszból szükség azbeszt magas minőségű (jelek). Az első lépés bolyhosodás - feldolgozás futók - helyettesíthető ledesztillálásával az azbesztszálak keresztül a csővezeték, amelyben levegőt fúvatunk pneumatikus szállítószalag.
A gyártási folyamat a hullám pala két fő szakaszból áll - alakítás termékek és azok kezelése. Molding végezhető két módon - a tömítést, hogy a műanyag lapot a kilépő a fröccsöntő gép kerül a tömítés űrlapot követő kötés vagy bevonat nélküli a előkeményítés termékeket szállító különleges design.
Az általános szabály az, hullám pala készült béleletlen technológiát, mert Interleaving technika túlságosan időigényes és költséges. Készítve keverőben azbesztcement elegyet helyeznek garatba lapformázó gép, szűrjük egy háló dob és alakították át folyamatos szalag. Ezután az azbeszt szétlapított evakuáltuk és szállított egy dob tárcsás-képző lemez szükséges vastagsága - elérésére a darabolást a szalag tekercs kerül a szállítószalagon, és hogy rotációs ollók. Ott vágjuk lapok előre meghatározott méretű és elküldte a szállítószalag volnovschiku.
Több rugalmas lapokra a pala hullám mentén mozgó szállítószalag, és ugyanabban az időben, át az első hőkezelési lépés. Korábban palák megszilárdult, síkszerű összegyűjtjük egy verem segítségével pnevmoukladchika és mozgó a szállítószalag mentén a medencébe vodonasyschayuschey telepítést. Híddaru nedvesített verem kikeressük a medence és helyezzük egy raktárban állandóan magas hőmérséklet, melyek egyre végleges szilárdságát.
Az előadás jellemzőit hullám pala
Előnyei a tetőfedő anyag:
- nagy keménység. Slate borításnak rögzítve a burkolási tetõkeretben lehetővé teszi, hogy mozogni, azaz képes ellenállni a tömeg egy személy;
- alacsony hőátadás. Egy napsütéses napon azbeszt pala tető felmelegszik sokkal alacsonyabb, mint a fém-bevonatú anyagok, mint például a hullámpapírból vagy fémlemez;
- tűzállósági;
- hosszú élettartam. Nagy ellenállás a szilárdsági tulajdonságok elvesztése következtében az éves ciklus fagyasztás és felolvasztás a tetőfedő anyag biztosítja legalább 30 év szolgálati idővel;
- ellenáll a nedvességnek. Csapadék nem korrozív hatása a pala, mint a fém tető;
- Ez biztosítja a jó hangszigetelés. Zaj a szakadó eső és a jégeső esik a tetőfedő pala, hogy lényegesen alacsonyabb, mint abban az esetben, egy fém tetőfedés;
- viszonylag alacsony áron. Sheet nyolc vagy semivolnovogo pala költségek mintegy 200-250 rubelt;
- Nem igényel rendszeres karbantartást igényel. Ha szükséges, a sérült lap egyszerűen csak újak váltják fel;
- lehetséges dekoráció akril festékek;
- Van néhány jó elektromos szigetelő tulajdonságokkal.
- jelentős súlyt. Összhangban tett GOST lap vosmivolnovogo azbesztcement pala súlya 26,1 kg, így a szerelési munka a palatető lenne szükség komoly fizikai erőkifejtést;
- meglehetősen rideg törés. Szerelése és szállítása kell kezelni;
- felszínén telepszik mohák. Ahogy növeli az élet kevésbé napos oldalán a tető benőtt a moha. Az ilyen helyzetek elkerülésére, szükséges feldolgozási lap pala talaj impregnált;
- hasító során hosszabb időn keresztül a nyílt láng. Kapcsolat fűtőfelület pala tűz hiba okozza azt, hogy a kis elemek több kisülés szikra, mely tüzet okozhat új gócok.
És most részletesen elemzik a problémákat azbeszt veszélyt az emberi egészségre.
Az okok a tiltás azbeszt cement lapok Európában
Bármelyik ásvány, amely az úgynevezett „azbeszt”, ami lefordítva a görög jelentése „elpusztíthatatlan” és a „olthatatlan” a valóságban nem létezik. Az azbeszt egy csoport ásványi szilikátok természetes eredetű, amelynek szálas szerkezet. Az viszont, azbeszt ásványi anyagok vannak osztva a amfibol és krizotil (fehér azbeszt).
Amfibolazbeszt. Ebben a csoportban a hét hidroszilikát ásványi anyagok a globális ipar - aktinolit, amozit, rezhikit, antofillit, rhodusite, krokidolitnak és tremolit. A amfibolazbeszt jellemzi savállóság, a szokásos szál hossza 7-30 mm, az átlagos tartományban van, a szakítószilárdság 300 Mpa. Hevítve 200-500 ° C amfibolazbeszt rostok drámaian elveszíti szilárdságát és letörnek a kialakulása több perces részecskék ( „tű”) éles végei.
Krizotil azbeszt. Fehér azbeszt, más néven parachrysotile, egy alfaja a rostos ív szilikát szerpentin. Krizotil ellenáll a lúgok, a szálak átlagos hossza a tartományban 50-60 mm, annak szakító szilárdsága a tartományban 600-800 MPa. Amikor melegítjük 500-700 ° C krizotil rostok ereje csökken 10% -a az eredeti, olvadás történik 1521 ° C A megkülönböztető képesség a fehér azbeszt rostok - miatt nagy szilárdságú lehet gyűrődések és a fluffs tömeg, emlékeztető pamut.
A legnagyobb tartalékok a krizotil azbeszt Oroszország, Fehéroroszország, Ukrajna és Kazahsztán, valamint Kanadában és Dél-Afrikában. Európában sokkal gyakoribb amfibolazbeszt, és a XX században termékek asbestobetona európai vállalatok miatt került sor amfibol. A korai 90-es szakértők WHO (World Health Organization) hatását vizsgálták a amfibolazbeszt az emberi szervezetre - azt tapasztaltuk, hogy a rövidebb szálak (tű) amfibolokat gyűlhet meg a tüdőben, és egy veszélyes rákkeltő, hozzájárul a krónikus légúti megbetegedések. Különösen veszélyes felismerték amozit és krokidolit, részecskék, amelyek miatt tű élek mikroszálak nehéz származhat a tüdőben.
Ezért az orosz azbesztcement hullám és lapos pala jóváhagyott gyártása és használata során az építési munka részeként az építőanyagok, krizotil azbeszt nem ártalmas az emberre.