TRIZ-Fest 2018 porszórás dielektrikumok, módszertan
* MDF (Közepes sűrűségű farostlemez) - Közepes sűrűségű farostlemez (700-850 kg / m3). Nagyon népszerű a bútoriparban.
A jelenlegi MDF porszórás szükséges technológia használatát a vezető primer osztrák cég „Tiger”, ami nagyban növeli a termelési költségeket.
Ígéretes piac óriási lehetőségeket texturált porszórás (festeni a „réz, bronz, gránit”, „Hammer zománc”, stb), a kényelmet, a legtöbb por bevonat technológia teszi a feladat elvégzése a tényleges kedvezményt.
Azt a feladatot kapta, hogy cserélje ki az importált alkatrészek - hazai.
Ennek eredményeként a túlzott feladat teljesítéséhez forgatáson, mert létrehoz egy új porszórás technológia sikeresen festeni az MDF nem csak, hanem az ilyen anyagok kakHDF, OSB, rétegelt lemez, kerámia, üveg, kerámia és fa, és még szövet.
Továbbá, az új vezetőképes alapozó epoxigyantákat nagy tapadású, mint amely nagyon magas éghajlat ellenállás. Festett segítségével ez a technológia a terméket fel lehet használni az utcán, amely kitágítja a piacokon.
6 szabadalmat is kapott az új technológia, melyek közül kettő már jött.
Az új technológia lehetővé tette, hogy ne csak nyerhet függetlenségét a árpolitikája az osztrák cég, hanem kap egy csomó új üzletágak.
- Bevonat a tisztább nagyon ígéretes OSB (préselt nagyon magas nyomás alatt faapríték Kanadában kifejlesztett nagyon nehéz festeni folyékony festékek)
- Bevonat Gipsz beton blokkok külső használatra,
- Festés hullámos és lapos pala „bronz” színű. „A gránit”, amely kiterjeszti az pala állítólag akár 50 év,
- színező palackok és a síküveg. Sok fajta borok elrontotta fény és megkövetelik a átlátszatlan üveg.
1. Mi porbevonat MDF
MDF (MDF, Közepes sűrűségű farostlemez, Farostlemez közepes sűrűségű) jelenleg képviseli az egyik fő felhasznált anyagok a bútorok és az építőiparban. Bútor homlokzatok és vízszintes felületek, burkolatok fémajtólapokhoz, különböző befejező lemezek - ez nem korlátozódik a MDF és sűrűbb, és gyakran vízálló munkatárs - HDF (HDF, Nagy sűrűségű farostlemez, farostlemez nagy sűrűségű).
MDF gyártási technológia hasonló papíripari technológia. Mivel a nyersanyag finom fa szálak, amelyek segítségével a keménység alakra és préselt egy megfelelő kötőanyag-készítmény szintetikus gyanta alapú. Gyártási technológia meghatározása és az alapvető tulajdonságait MDF:
- Az olcsóság képest tömörfa anyagok
- Nagyobb egységességét összehasonlítva a faanyagok
- megkönnyíti a feldolgozást és a telepítés
- Nedvesség-áteresztő képessége miatt a porózus szerkezet (hiánya részben kiküszöbölni HDF)
- Hiánya természetes dekoratív felületi struktúra (ellentétben a fa vagy dekoratív fa alapú anyagok)
- Izolálása mellett erős melegítés gázokat, hasonló összetételű, hogy a vegyi harcanyagok (foszgén és hasonlók)
MDF dekoratív bevonatok elsősorban két technológia: -laminirovanie és színező. Továbbá, ha a folyékony színező festékek technológia többé-kevésbé hagyományos, színező MDF pórzománcokkal megy keresztül gyors technológiai fejlődés. Az első vezető porbevonó technológiai termékek óta használják Ausztráliában 1967-ben.
Sok publikáció megjegyezte, hogy az állam a porbevonó MDF technológia ugyanaz, mint 30 évvel ezelőtt, a technológia a porbevonat fém felületek. A figurális kifejezést Nordson képviselője a cég, minden a technológiai újítások, amelyek használják a színező MDF porfesték, ezek a technológiák még mindig nagy kockázatú terület. „A piac várja, aki az első mer és jelentős beruházásokat technológia.”
- 99% a por újrahasznosítás.
- Egy egyszerű egylépéses festék jelentkezési folyamat
- Gyors és egyszerű színváltozás
- A polimerizációs por festékek vet fel számos dekoratív hatások, elérhetetlen a hagyományos festékek.
2. MDF színező problémák
A fejlesztési MDF porszórás technológia mérnökök szembe számos kihívással. A szavai Paul Mills című cikkében: „Hogyan terjed az MDF porszórás”, „minden úgy történt, mint máskor. Kis kísérlet részleteit nézett nagy, de ha az eljárást alkalmazzák ezeket a cikkeket, a felület teszi nonuniform, és a polimerizációs hiányos általános minőségét nem volt kielégítő. "
A fő problémák az alábbiak szerint történik:
Alacsony vezetőképességű MDF. Az alapvető eljárás porbevonat - elektrosztatikus. A por festék részecskéket töltve (vagy alkalmazása, villamos potenciál vagy a súrlódás a fúvóka permetezőgép). Töltött részecskék „bot”, hogy a földelt festett részleteket. Ebben az esetben a döntő szerepet játszott a vezetőképesség a részét. MDF vezetőképessége lényegesen alacsonyabb, mint az a fém, így a por lényegében egy rosszabb és hígítót réteget kapunk.
A porózus, rostos szerkezetű MDF. Még a jó minőségű MDF gyapjas felület, ami rontja a minőséget a festett felület.
A elterjedése minőségi MDF. MDF olyan fontos paraméterek, mint a sűrűség és a páratartalom jelentős mértékben változik a különböző márkák és MDF gyártók. Sőt, van egy jelentős terjedését paraméterek tételről tételre belül tételekben. Minőségétől függ, és a festmény előzetes tárolási körülmények MDF - az anyag kiszáradhat, vagy éppen ellenkezőleg, hogy a továbbiakban a nedvességet, amely érinti elsősorban a intenzitása az elektromos vezetőképesség és a gázfejlődés.
3. Műszaki megoldások a problémák megoldására
Felülvizsgálatára irányuló meglévő műszaki megoldások elsősorban az általánosabb technológiai rendszert érintő részeit porfesték (lásd. 1. ábra)
1. ábra munkafolyamat porbevonat.
A fő célja az előkezelés, hogy javítsa rész por bevonat minőségét. Mivel a fő tényező ebben a tekintetben az elektromos vezetőképesség a felület, két fő lehetőség van:
A. növekvő MDF természetes vezetési előmelegítése.
MDF porózus anyag tartalmaz vizet szabad állapotban, és a kötött komplexeket a cellulóz molekulák. Hő nedvességet mozog a felszínre, ezáltal növelve a vezetőképességét. Ezen túlmenően, a következő előnyökkel jár:
Hő segített MDF gáztalanításától alkalmazása előtt a por, amely azután azt eredményezi, kevesebb gázfejlődés a polimerizáció alatt, és csökkenti annak kockázatát, „hólyagok”
Egy ütközés fűtött felület por részlegesen „megolvad” a felület, amely elősegíti a tapadás a por esetén is elégtelen vezetőképesség.
Basic fűtési módszerek, két - infravörös és konvekciós. A konvekciós fűtés a mély és puha. Ez jobban működik szempontjából ömlesztett gáztalanító és nedvesség felé a felületet, de a felületi hőmérséklet, és így alacsonyabb termikus hatás „ragadt” por gyengébb.
Infravörös fűtés lehet elérni sokkal magasabb felületi hőmérséklet lényegesen gyorsabb - de a fűtési költség egyenetlenség, ami a csavarás, egyre kevesebb gáztalanító vezetőképesség.
Ezen kívül, lehetséges fűtőfelület és a mikrohullámú sugárzással. Ez a módszer kombinálja a gyorsaság, infravörös fűtés konvekciós volumetrikus egyenletességét. Azonban, hogy végre még a mikrohullámú sugárzás eléréséhez szükséges egész terjedelmében részek nehéz.
Meg kell jegyezni, hogy az előmelegítő berendezés, a szakértők szerint, valamint a „munka”, amikor az MDF nedvesség tartományban 5-8%. Egy példa a szabadalmi amely leírja előmelegítő technika európai szabadalmi EP0933140 bevonat fa anyagok (melegítés 40-1000S).
Vannak még egyéb módszerek kombinált nedvesítési és felületét melegítjük, például a fűtés a felületi hő és a gőz (például mikrohullámú vagy infravörös sugárzás), hogy fokozza a vezetőképesség (US 6.458.250).
B. Pre-bevonat felületi MDF vezetőképes földre.
Talaj használatával lehetővé megoldására két technikai problémák:
Vezetőképes primer jelentősen növeli a felület vezetőképességét, és így növeli a minősége a a por felvitele festék. Lehetőség van elérni lényegesen vastagabb réteg por és, következésképpen, sokkal magasabb minőségű felületet.
Vezetőképes alapozó „kisimítja” természetes MDF felület szőrnövekedés, ami szintén befolyásolja a felület minősége.
Számos szabadalmaztatott technológia vezető talaj, különösen:
Ez a lista korántsem kimerítő meglévő technikai megoldásokat. Különösen Art Engineering cég használja különbözik a többi talajtípus, amely nagy tapad az anyag és a nagy vezetőképesség. Természetes szőrnövekedés MDF teljesen „rejtett” alapozó, amely kiváló minőségű porszórás.
Meg kell jegyezni, hogy a technológiák kapcsolatos alapozó a felület számos hátránya van. Különösen, az elveszett „egylépcsős” por bevonó eljárás, mivel a használata kapcsolódó talajt szükség további „lépések” technológia - a tényleges alkalmazás és a szárítás. Továbbá, számos földi oldószerek tartalmazó illékony szerves vegyületek, ami a teljes eljárást porbevonat jelentősen kevésbé környezetbarát.
4. Az innovatív design az új technológia.
Vezetőképes Adhezív linóleum az elektromos panelján szoba UZIN.
És speciális anyagok, amelyek egy erős elektrosztatikus mező bármilyen felületen - poiieiektrolitok (4). A legerősebb polielektrolit ismertek a természetben - emberi nyirok.
Ezeket az anyagokat használják, hogy megvédje drága a terjedését radioaktív por idején a csernobili katasztrófa. Így a gyártás nem nagyon egyszerű polielektrolit komplex: keveréke flokkulálószer (tisztább víz) és a hagyományos Tapétaragasztók CMC
Egy alapja az első technológia használata és igazítani.
A folyamat alkalmazkodni a sok másodlagos cél, úgy döntöttek. Például, a probléma az egyenlőtlen elosztás díj a kiterjesztett tárgyak, mint például a „dekoratív overlay MDF a fém ajtó.” Fogadásoknak műszaki ellentmondás lett kifejlesztve „tű földelés” (vétel 1 „szegmentálás egymástól”), és hogyan kell kezelni a buborékok végein MDF - „szellőző csatornák” (Receive 3 „helyi minőség„).
Ez nem egy kimerítő listát közöl a megoldás a másodlagos probléma, hogy a kötelező társa bármely innovációs projekt.
5. A fő projekt eredményeit.
"Art Izhiniring" cég
· 8 hónappal kifejlesztett egy új porszórás technológia alapján az új vezető primer.
· Alkalmazkodni ez a technológia az adott fajta MDF, és megjelent a TU a használatát az új földi oktatást.
· 6 védelmi technológia szabadalmat.
· Folytassa az eladás a földre, hogy más cégek, amelyek részt vesznek MDF festett
· Fejlődni kezd új üzleti területek:
· Coating Gipsz beton blokkok, kültéri használatra
· A szín a sík és hullámpala
· A szín a palack különleges borokat.
És persze, elsajátította festmény bútorfrontokat, mint a fő tevékenység irányába „porfestés”.
