Hogyan kell forrasztani

Directory bedolgozói

Hogyan kell forrasztani?

„Vers a bádogos, vidám fickó.
Ő megolvad a vezetést, és fényes ón.
Ő főz a táborban gyógyszertár gyógyszerek
Beteg serpenyőben, egy serpenyőben, egy nyomorék. "
(J. Rodary fordítás S. Marshak)

Amint az emberek megtanulták, hogy szaga, ón, ólom, volt egy bádogos mesterség, amely már forrasztva fém termékek. Most forrasztani mindennapi üzleti és otthoni munkás, bármilyen specialist- „stréber”.

Forrasztás előtt, a felületen a részek fájlhoz, csiszolópapírral, zsírtalanított benzinnel vagy más szerves oldószer és egy kefével síkosított fluxus. Ezután a felmelegített forrasztópáka port merítjük ammónia vagy fenyőgyanta; ha ugyanabban az időben nem volt füst, akkor a forrasztópáka használatra kész. Forrasztópáka úgy van nagyon kezdetleges és amelyek melegítik a láng, és elektromos, és a spot forrasztás - állítható fűtési teljesítmény.

Ammónia vagy tisztított kolofónium forrasztócsúcs a fém-oxidok. A tisztított forrasztani mártott forrasztani, és ott tartják, amíg a megolvadt forraszanyag nem „zaludit” forrasztópáka csíp, és teljesen eltakarják azt a ragyogó film. Ezután fogd a forrasztás kicsit forrasztás, tegyük bele a helyére forrasztó és terjed át a felületet - a „bádogos” helyek csomópont. Ezután, hasonló módon át a találkozásánál a fő tömege forraszanyag szükséges erős kötéssel vagy bevonófém. Amikor a forrasztási lehűl, a helyére forrasztás dörzsölni nyers ruhával tisztítani egy fájl vagy csiszolópapírral.

Miért van szükség fluxus? A fluxus eltávolítja a oxidfilmek és maradvány zsír- és védi a forrasztott felületet az oxidációtól. A fluxus leggyakrabban állítjuk elő, hogy 30 g cink-kloridot és 10 g ammónium-klorid 60 ml vízben. Gyakran használt „folyékony forrasztás” vagy „forrasz sav”, amely úgy állítunk elő, fémes cink és koncentrált sósavval. Ahhoz, hogy ezt a savat öntünk egy üveg vagy porcelán, távol nyílt lángtól (naszcensz hidrogénnel gyúlékony), és adjunk hozzá részletekben cink. Kiindulási kémiai oldási reakció cink savas, van kialakítva a cink-klorid, és hidrogén szabadul fel, mint eredményeként. Amikor a hidrogénfejlődés lelassul, a hajó helyezzük meleg vízben. Megszűnésekor a folyékony reakcióelegyet öntjük, a maradékhoz és a fel nem oldódott cink adunk hozzá ammóniát (mindegyik 3 g cink-fém vett - 2 g ammónium-klorid). Ez a folyadék lehet szárazra pároljuk, a forrasztás előtt és feloldani 1 g száraz só keveréket 2-3 ml vízzel.

A forrasztás vékony vörösréz vezetékek a fluxus alapján cink-klorid nem alkalmas, gyorsan elpusztítja egy vékony huzal. Ebben az esetben, a használata gyanta alkoholban oldjuk vagy fenyőgyanta. Ha a kéz nem egyáltalán bármelyik fluxus, akkor forrasztás réz vagy sárgaréz részek helyettesítheti az aszpirin oldatot 1 10-20 ml vízzel.

Mi forrasztás? Ez az ötvözet arra szolgál, hogy csatlakoztassa a forrasztott fém. Forrasztóanyagok készülnek formájában rudak, szalagok, levelek, és néha kapunk por alakjában. Otthon használatra általában enyhék és alacsony olvadáspontú forrasztások.

Lágyforrasz „tretnik” - keveréke 65% ónt és 35% ólmot, amely meg lehet forrasztani gyakorlatilag minden fémek és ötvözetek egyéb, mint az alumínium vagy alumínium magát. Tretnik olvad okolo181 o C-on, először a pohár megolvasztjuk vas vezet függetlenül készíteni egy olyan forrasztó, majd hozzáadjuk az így kapott olvadékot ón darab. Amikor meg nem olvad, az ötvözet alaposan megkeverjük, és formába öntjük gyógyítására. Jó forraszanyagok - ólomötvözetek ón, ólom és antimon, amelynek olvadáspontja 220--280 ° C-on

Olvadó forrasztóanyagok van egy összetett készítményt és az olvadék alacsonyabb hőmérsékleten. Így, forraszanyag amely 50% bizmut, 25% ólom, 12,5% és 12,5% kadmium ón válik folyékony át 65 ° C-on még alacsonyabb (47 ° C) olvadási hőmérséklete olvasztható forrasztószer, amely tartalmaz 44,7 % bizmut, 22,6% ólom, 19,1% cinket, 8,3% ón és 5,3% kadmium.

Ha szükséges, „forrasztás” fém alkatrészek végezhetjük forrasztás nélkül, keverékének alkalmazásával kémiai anyagok, amelyek „forrasz” hevítve. Ilyen anyagok például - mix „tinol” és forrasztási paszta.

Elkészítéséhez tinol. egy zománcozott edényben vagy egy bögre öntött 32 ml tömény sósav és 12 ml víz, majd csökken 8,1 g cinket. A teljes oldódás után a cink-oldatot adunk 7,8 g ón; ismét indul hidrogénfejlődés buborékok. Amikor megállt, a folyadékot elpárologtatjuk vízfürdőn, amíg krémes állapotban. A lehűtött masszát átvisszük egy porcelán mozsárban, 7,5 g ammónium-kloridot, 9,4 g kolofónium, előzőleg porítottunk por, 29,6 g cinkport, 14,8 g ón por, ólom por, 7,4 g és 10 ml vízmentes glicerin ; elegyet trituráljuk. A kapott szuszpenziót (tinol) tárolt egy korsó egy műanyag fedéllel.

Hogyan kell forrasztani a tinolya? Place csomópont tisztítani, majd kenetet tinolem majd melegítjük a gyertya lángja, a szellem lámpa, vagy akár szilánk, amíg péppé felületén kialakított a kéreg ragyog elolvad. Ha a csatlakozás hűl, azt tisztítani csiszolópapírral eltávolítani a héja. Pike tinolem kiderül, nagyon erős, mint egy része a paszta cink. Az elektronikus alkatrészek forrasztása hogy különleges tinol, amelyet elő 7,4 g mennyiségben a gyanta por, 38 g cinkport, 14,8 g ón por, ólom por, 7,4 g és 14 ml vízmentes glicerinben. Tshatelno keveréket mozsárban.

Forrasztópaszták különösen alkalmasak forrasztás nehezen hozzáférhető helyeken. Ezek a tinol alkalmazzák és melegítjük csomópont jövőbeli helyét. Íme két recept paszták:
# Fűrészpor vagy ón-tretnika forraszanyag keverve néhány csepp vízmentes glicerint, így folyékony szuszpenziót;
# 10 g kolofónium feloldunk 10 ml dietil-éterben (Vigyázat Ether tűzveszélyes!) És összekeverjük 20 g ón por.

Amalgám Gerstein. Ahhoz, hogy megkapja ezt a gyógyszert a hideg forrasztási, meleg vízben feloldjuk, és a réz-szulfát-on cinkport. A reakció réz-szulfát-cink lerakódott alján egy edény por fém réz. A folyadékot leszívatjuk, vízzel mossuk és szárított por. A porcelán habarcsot öntjük 20--35 g rézport adunk 5 ml higany és eldörzsöljük. Gerstein amalgám boltban egy jól lezárt üvegben.

Hegeszteni a két fém-amalgám gipsz hámozott forrasztott felületen és szorosan tömörített néhány órát. Ezt az időszakot követően, egy szilárd és tartós „junction” a fémek. Előállítása és használata amalgám Gerstein csak szabadban, ahol van egy páraelszívó: fémhigany rendkívül illékony, és gőzei mérgezőek.

alumínium keményforrasz. Normális körülmények között, az alumínium nehezen forrasztható, mivel a felület megtisztítása után, olyan oxidfilm képződik azonnal újra. Ezért, miután a sztrippelés a jövő ponthegesztési alumínium és ötvözetei, azonnal kiöntjük olvadt gyanta előre.
# Pike hatásos (legalább 100 W) forrasztás segítségével olyan forraszanyagot, amely 80% ónt és 20% cink-vagy 95% ónt és 5% bizmutot, és a fluxus a paraffin vagy a sztearin. Forrasztóanyagként forrasztási erősítés, és átvisszük egy biztonságos kolofónium csomópont felületre. Füvesítés alumínium tehát viszonylag könnyen forrasztás: Sn bevont annak felületén lehet forrasztani, például rézhuzal.
Alkalmas # másik módja: az alumínium felületét tisztítani, kenni oldattal kolofónium dietil-éterben, és megszórt réz reszelék és azt követően ónozott helye hagyományos forrasztási ón forrasztási.
# A harmadik módszer a keményforrasztási alumínium - elektrokémiai. Pozíció csomópont tisztítani és okoznak neki 3-4 csepp tömény -os réz-szulfát. Ezután, az alumínium rész csatlakoztatva van a negatív pólusát az elemeket egy zseblámpa, és csatlakozik a pozitív pólus csupasz rézhuzal, amelyet bevezetünk egy csepp-szulfát-oldatot úgy, hogy a huzal vége ne érintse a felületet az alumínium. Néhány perc múlva a helyszínen rendezi forrasztás réz réteget, amely lehet forrasztani minden, ami szükséges, a szokásos módon.