ammónia gyártása
A nitrogén-ipar ma - az egyik vezető iparágak. Az ammónia használata átterjedt hűtő (R717, a hűtőközeg), gyógyszer (ammónia oldat vagy ammónia, alkohol), a mezőgazdaság (műtrágyák).
Elsődleges figyelmet kell fordítani a termelés a nitrogén műtrágyák (ami azt jelenti - és azok alapjait, például ammónia, amelyre kereslet nőtt az elmúlt két évtizedben 20%).
De az ammónia termelés különbözik, mindenekelőtt a nagy energia. Az egész történelem e termelés - a harc a csökkentésére felhasznált energia (mechanikus, hő-, elektromos).
Ismertetik ammónia szintézisénél képletű:
N2 + 3H2 = 2NH3 + Q
A reakció exoterm, reverzibilis, a mennyiségi csökkenés. Mivel a reakció exoterm, a hőmérséklet csökkenése tolódik az egyensúlyi kialakulásához ammónia, azonban a reakció sebessége csökken jelentősen. Ammónia termelési kell eljárni magas hőmérsékleten (szintézis végbemegy 500 Celsius fok). Fokozott T ° hatására a fordított reakciót. Nyomás 15-től 100 MPa lehetővé teszi, hogy ellensúlyozzák a hőmérséklet hatása (alacsony nyomású - 10 és 15 MPa, az átlagos nyomás - 25-30 MPa, nagynyomású - a fenti 50 MPa). Ezen előnyös szekunder.
A katalizátor egy vasszivacs kalcium-kiegészítők, szilícium, kálium, alumínium-oxidok.
Szennyező anyagok (szén-monoxid, a víz, hidrogén-szulfid) hátrányosan befolyásolja az áramlási sebesség a reakció a katalizátor mérgezése ezáltal csökkentve annak aktivitását, és csökkenti annak élettartamát. Ez azt jelenti, hogy a hidrogén-szulfid keveréket mindig meg kell tisztítani. Tisztítás után még csak egy része ennek a keveréket ammóniává van átalakítva. Ezért, a maradék el nem reagált frakciót visszavezetjük a reaktorba.
Hogyan működik az ammónia előállítása?
A vezeték szállítjuk már készített keverékét három rész hidrogén és egy nitrogénatomot. Ez áthalad a turbófeltöltő, amely tömöríti a fenti, és az A szintetizáló oszlopra a katalizátorral ágyazott a polcokon. A folyamat, ahogy felfedezték, erősen exoterm. Bocsátanak ki hőt felmelegíti salétromsav keverék. Tól torony levelek mintegy 25 százaléka az ammónia és a reagálatlan nitrogén és hidrogén. Az egész készítményt juttatunk a hűtőgép, ahol az elegyet lehűtjük. Nyomású ammóniát folyékonnyá válik. Most a munka belép a szeparátor, amelynek feladata - szelektív gyűjtése az ammónia az alsó és a nem reagált keveréket, amely visszakerül a keringető szivattyú vissza az oszlop. Mivel az ilyen forgalomban nitrogén keveréket használtuk 95 százalékkal. Folyékony ammónia Az ammónia tápláljuk egy speciális raktárban.
Minden használt gépek gyártása, maximum lezárjuk a szivárgás megszüntetése. Csak olyan energia előforduló exoterm reakciókat. Reakcióvázlat zárt, alacsony hulladék. Költségek csökkennek, köszönhetően a folyamatos és automatizált folyamat.
Ammónia gyártás hatással van a környezetre. Elkerülhetetlen gázok, amely ammóniát, szén-oxidok, nitrogén-és egyéb szennyeződéseket. Low-grade hő szabadul. Tisztított vizet mosás után és a hűtés a reaktor maga.
Ezért, a termelés az ammónia szükséges, hogy tartalmazza a katalitikus tisztítási redukáló gáz. Mennyiségének csökkentése szennyvíz lehet elérni azáltal, hogy a dugattyús kompresszorok turbófeltöltő. Low-grade hővel lehet kezelni a magas minőségű hőbevitel. Ugyanakkor, ez növeli a szennyezés füstgáz.
Ehnergotehnologicheskih áramkört tartalmaz, kombinált ciklusú, amely a gőz, mint a hő és égéstermékek, és ezzel egyidejűleg növeli a termelési hatékonyságot és csökkentik a kibocsátást.
