Glicerin, vegyészmérnök
Jelenleg kifejlesztett számos módszer a szintézis glicerin. Egy figyelemre méltó a közelmúltig volt szintézis alkalmazásán alapul propilén, amely kőolajból nyert krakkolási termékek. A gyártási folyamat kapjuk a nem használt hulladékok és melléktermékek, valamint a? E Bol? Choe mennyiségét tartalmazó szennyvíz szerves klór-származékok.
1959 óta elkezdtünk glicerin, a gyártás, amely kizárta a klór. Ha ezt a módszert nem képződik fel nem használt hulladékot. Ugyanakkor a vezetés a folyamat bonyolult súlyos toxicitás akrolein.
A közelmúltban, az ipar egyre használják, hogy megtalálják a módját, hogy a gyártás szintetikus glicerin, használatán alapuló alapanyagként a propilén-oxid.
A Szovjetunióban elsajátította két időtartamon Eljárás glicerin propilén-oxid és a hidrogén-peroxid. A technológia egyszerű, nem kell alkalmazni a magas nyomás és hőmérséklet, nincs szennyvíz és a hulladék nem használt.
A technológia fejlesztése és bővítése, amelyre a zsírsavak és a glicerin a különböző iparágakban megváltozott és módszerek megszerzésének őket a zsír.
Egy nagy elterjedt az időben az a módszer, a lipolízis autoklávban nyomás alatt 0,6-0,8 MN / m2 (6-8 atm) jelenlétében lévő, 0,1 - 0,25 tömeg% cink-oxid, 2 - 3% kalcium-oxidot vagy 0,5-1% magnézium-oxidot. A folyamat a lipolízis tart körülbelül 10 -12 órán át.
Egyszerűség a berendezések és a viszonylag egyszerű eljárás rendszerben okozott széleskörű jet módszer Fat hasító, ahol van hőmérsékletre hevítjük körülbelül 100 ° C, a víz jelenlétében neboli SHOGO mennyiségű kénsav eljárás és speciális gyorsítók -? Reagensek.
A fő módszer a lipolízis jelenleg a hidrolízis hőmérséklete 210-250? C, ismert módszerrel, mint a lipolízist nem reaktív. Egyes vállalatok még a kapcsolati módszert zsíremésztés. BRZH szakaszosan végezzük autoklávban vagy folyamatos oszlopot készülékek és a munka egymás után az akkumulátort autoklávok.
Glicerin előállított víz hidrolízise alatt zsírok con tapintat GS Petrov, tartalmaznak 20-25% glicerin; glicerint szárak előállított víz bontással nem reaktív Ms-árokba, hogy tartalmaznak 14-16% glicerin; podmylny liquor tartalmaz 5-10% glicerin. Emellett glicerin oldatok is tartalmazhatnak bizonyos mennyiségben olyan sókat és szennyeződések.
Utána az oldatot végezhetjük nyitott doboz, és speciális párologtatók.
elpárologtatási eljárás glicerin-oldatok nyitott-félénk légköri nyomást a pillanatban érvényes Xia ritkán, és csak az előzetes párolgás glicerin-oldatok. Ez a módszer számos jelentős hátránya: igényel csak friss gőz, mint a hőmérséklet Ki ének glicerin-oldatok magasabb, mint 100 ° C, és növekszik a Xia növekvő glicerin koncentrációban; jelentése lehetetlen polzovat gőzök (gőz által alkotott párolgás-SRI) Végül, ez a módszer bepárlással vezet nagy veszteségek a glicerin, mivel a vízzel együtt gőz és az elpárolgott, mint a glicerin, és elvesztette növekszik a glicerin koncentrációja.
Gyakorlatban azt tapasztaltuk, hogy ha a glicerin megoldások párolgás nyitott doboz jelentős veszteségeket a glicerin.
A bepárlás során a glicerin-oldatok atmoszferikus nyomáson glicerint pálca, amely maga után vonja sötétedése és bomlása is. [2]
Koncentráció glicerin-oldatok
Mivel a fenti kapcsolódó hátrányokat a párolgás a glicerin-oldatok nyitott doboz légköri nyomáson, most glicerin oldatokat bepároljuk zárt készülékben csökkentett nyomáson vákuumbepárlóban.
Bepárlás zárt készülékben csökkentett nyomáson számos előnye van. Mivel a csökkenés a nyomás csökken a forráspontja, ez lehetővé teszi a párolgási folyamat vagy egy alacsony nyomású gőz vagy hulladék gőzt. Alacsony forráspontú az oldat és a jó folyadék áramlási zárja ki annak lehetőségét túlmelegedés és bomlási glicerin. Továbbá, lehetőség van arra, hogy használja a másodlagos gőz elpárologtatásával kapott oldatok glicerin. De nem szabad feltételezni, hogy a párolgás csökkentett nyomás alatt adja a megtakarítások hőfogyasztás termelési egységenként. Megfordítva, vákuumban ledesztilláljuk a készülék fogyaszt valamivel több hőt, mint a bepárlás során légköri nyomáson. Ez azért van, mert a látens párolgási hő növekszik csökkent a párolgási hőmérséklet.
Megtakarítás hőáram a párolgási glicerin megoldások alkalmazásával lehet elérni a hőt a gőz melegítésére folyadék a többi berendezés. Ez úgy érhető el párolgás több eszköz.
Az adatok azt mutatják L. G. Kasatkin, amikor működő egyhéjazatú egység per 1 kg elpárologtatott víz használunk 1,1 kg fűtési gőz, egy kéthéjazatú 0,57 kg, 0,4 kg három chetyrehkorpusnom 0,3 kg és pyatikorpusnom 0,27 kg.
Bepárló berendezéshez egy többszörös bár megtakarítást értek el az hőfogyasztás, de a készülék teljesítményének alapján 1 m2 felületi fűtéssel, kevesebb teljesítményt egytestű telepítést. [2]
1.3.2 létrehozása és fenntartása közben vákuum bepárlással
A vákuumot a párologtatók által létrehozott vákuum szivattyú és tartjuk párolgási folyamat ugyanabban a szivattyúk, gőzsugár ejektorok és kondenzátorok.
Ahhoz, hogy hozzon létre egy vákuumot általánosan használt dugattyús szivattyúk orsót eloszlása. Használata egyfokozatú vákuumszivattyú érhető hígítással 60 mm maradék nyomás. Ahhoz, hogy magasabb vákuum kétfokozatú szivattyú.
A hatékonyság egy gőz kidobó alacsony, és nem haladja meg a 5,75% -ot. Ennek ellenére, a gőz kidobó számos előnnyel dugattyús vákuumszivattyúk: nincsenek mozgó alkatrészek, egyszerű és kompakt kialakítás.
Egy különös előnye a gőzsugár ejektorok is képesek, hogy hozzon létre egy mély vákuum segítségével - 0,3 Hgmm. Art. Azonban, egy ilyen mély vákuum csak úgy kaphatunk, a segítségével többlépcsős gőz kidobó. Mivel a maradék nyomást 30-40 mm lehet elérni egylépcsős gőz kidobó Hg. Art. ahol az előre vákuum egy dugattyús szivattyú. [2]
Letöltés diploma glicerin termelés (849,3 KB) skachivaniy12 idő (s)