Csavar extruder sajtó
A találmány vonatkozik a gépipar és fel lehet használni az építőiparban a csavaros prések szánt előállítására alakú tüzelőanyag öntéssel a kompozit anyagok, főleg tőzegből kevert fát, és fűrész hulladékok (fűrészpor, forgács, pehely, chip). A Csigaprés extruder tartalmaz egy keretet, amelyen vannak szerelve a fogadógarat és a burkolatot a mátrix csatorna, a fúvókát és forgathatóan felszerelt csiga. A csavar van kialakítva egy kúpos útmutató és munkaterületek, melyek közül az utóbbi áll tömítő és fröccsöntő alkatrészek. A tömítőrész van kialakítva menetei a változó profil és csökkenését mozgatása közben a formázható masszát hornyok mélysége. Előnyösen, a kúp szöge A csavar 3-5 o. és a kúp szöge a dolgozó részét a csavar képező zóna - 4-6 o. A hornyok a tömítőrész a csavar képezhetők, csökkenő mélységű 20-ról 15 mm-es. A fúvóka ellátható egy fűtőtest és a csavar a munkasík polírozott. Az eredmény egyszerűsítése a design a sajtó-extruder egyidejű növekedése megbízhatóság és az áramfogyasztás csökkentését. 5 z.p.f háttere il 1.
A találmány vonatkozik a gépipar és fel lehet használni az építőiparban a csavaros prések szánt előállítására alakú tüzelőanyag öntéssel a kompozit anyagok, főleg tőzegből kevert fát, és fűrész hulladékok (fűrészpor, forgács, pehely, chip).
A készülék (SU 1.399.331, cl. C 10 F 7/06, B 30 B 11/06, 1988), amely tartalmaz egy keretet, amely szerelt prés formázóegység kialakítva, hogy a mátrix egyesítve van a meghajtó fogaskerék, és a bélyegző, ellátva tömítő elrendezett a felületén egy spirális vonal, mint a csavar fordul.
Egy sajtolásnak lehet őrölt tőzeg. Mindazonáltal a jelenléte zárványok fa formálható massza hibásan fog működni a sajtó, ami maga után vonja a gyakori törés és rossz minőségű a fröccsöntött termékek.
A prototípus a találmány egy csigaprés (SU 614.967, 1978/06/05, B 30 11/24), amely tartalmaz egy keretet, amelyen vannak szerelve a fogadógarat és a burkolatot a mátrix csatorna, a fúvókát és forgathatóan felszerelt csiga.
A hátránya a design összetettsége és alacsony a megbízhatóság, és a megnövekedett fogyasztás. Ezen túlmenően, az öntési a brikett masszát zárványok lehetséges törése miatt zavaró a csavar csatorna a mátrixban.
A célunk a találmánnyal az, hogy szerkezetének egyszerűsítését miközben növeli a megbízhatóságot a építési és csökkentését az energiafogyasztás.
A feladatot úgy oldottuk meg, hogy a csigaprésben extruder, amely egy keretet, amelyen vannak szerelve a fogadó garat és a burkolatot a mátrix csatorna, egy szájrészt, és forgathatóan felszerelt csiga, a találmány szerinti, a csavar kúpos kialakítású a vezető és a munka területek, amelyek közül az utóbbi magában foglalja a és a alakítására a tömítő részek, a tömítő rész van ellátva menetei változó profil és a csökkenés mozgatása közben a formázható masszát hornyok mélysége. Előnyösen, a kúp szöge A csavar 3-5 o. és a kúp szöge a dolgozó részét a csavar képező zóna - 4-6 o. Ezen túlmenően, a csavart horony a lezárórész készülnek csökkent a mélysége 20 mm és 15 mm. Előnyös, ha a fúvóka el van látva egy melegítő, és a csavar a munkasík polírozott.
Elkülönítése a csavart a vasúti és a munkaterület megkönnyíti a közlekedés az öntött masszát a fa zárványok sajtó csatornát. Ez is hozzájárul, hogy a teljesítmény egy kúpos csavar elsődleges kúp szöge az 3-5 o. Így, ha a kúp szöge> 3 o promóciós formálható massza lassul, miközben növeli a szög <5 произойдет ускоренное прохождение формуемой массы через зону уплотнения и, вследствие этого, ухудшится качество формуемого топливного брикета.
Elvégzése a zárórész a megmunkálási zóna a menetei a csavar a változó keresztmetszetű profilt, és egy horony mélysége csökken 20-ról 15 mm-es, továbbá megkönnyíti az áthaladást a formázható massza, fa zárványok, míg a tömítés, amely lehetővé teszi, hogy magas minőségű öntött üzemanyag. A csökkenés a mélysége 20 mm és 15 mm A hornyok növelik a tömítő erő a formálható tömeg és elősegíti annak a csatornán keresztül mátrix.
Részét képező csavar kúpos alkotnak egy lyukat egy darab formázható tüzelőanyag, ahol a mennyiséget kúposság az 4-6 o megkönnyíti annak eltávolítását és további előmozdítása a szájrész. Szabad a szájrészt a fűtőelem, és a teljesítő minden polírozott csigaelemek megkönnyíti az áthaladást a idomdarab szájrészt deformáció nélkül.
A Csigaprés extruder a rajzokon ábrázolt, ami azt mutatja, a tengelyirányú metszete a bálázás zóna.
A sajtó tartalmaz egy 1 keret van rászerelve egy fogadó garat (nem látható az ábrán), és a 2 ház egy mátrix csatornát. A 2 ház csatlakozik, forgathatóan kúpos csavar 3 tartalmaz egy útmutató Zóna 4 és munkaterületet kialakított tömítődarab 5 fordul váltakozó profil csökkenő mozgás közben a formázható masszát mély hornyok. Az alakos szakasz 6. működési területére a csavar 3 kúpos. Minden csavar 3 elemek polírozott. Ennek során a mozgás torfomassy csavar 3 egytengelyűén van felszerelve a szájrésszel 7, amely el van látva egy melegítő 8, amely lehet formájában egy elektromos fűtőtest.
Készülék extrudercsiga nyomja meg a következőképpen működik.
Tőzeg keveréket a fa alkatrészek és vizet kevernek össze és betáplálón keresztül a befogadó szervezetben 2. forgatása által a kúpos csavar 3 a útmutató 4. zóna alakítható tömege veszi át a csatornán, hogy a munkaterületet, ahol a tömítő rész 5 köszönhető, hogy a változó profil tönkreteszi torfomassu tömöríti, és keverés, elválasztó felületén a víz és a humátok, megkönnyítve haladás a tömörített előforma a 7 szájdarab végrehajtása csavar 3 hornyok csökkenésével során haladás teremt torfomassy szög 4-6 o. amely megfelel a súrlódási szög a formálható massza, és megkönnyíti, hogy átmenjen egy tömítő része 5 a csavar 3 a munkaterület és mozgassa azt a présformarészhez 6. képező kúpos résszel 6 a munkaterület nyílás képződik az előforma formázható, feltételeinek megteremtése a gyors szárítás a öntött tüzelőanyag és javítja annak égési . Az öntött brikett tovább benyomják a szopóka 7, amely felmelegíti a 8 melegítővel, hogy 280-300 ° C-on elhaladva egy fűtött szerszámon át 7, szomszédos belső felületi réteg a formázott brikettek éget, ami egy határréteg, amely feltételek megteremtését ejekciós az előgyártmány a mátrixból csatornán . Ezután az öntött tüzelőanyag küldött szárítás.
Csavar extruder sajtó egy kis méretű és a csökkentett energiafogyasztás. Gyártották és tesztelték a prototípus a készülék. A vizsgálati eredmények azt mutatták, a lehetőséget, hogy a termelés brikett kompozit anyagból csökkentett energiafogyasztás 30-35% -kal a régiekkel.
1. Egy csavaros extruder présben, amelynek egy keret van, amelyre a fogadó garat és a burkolatot a mátrix csatorna, a fúvókát és forgathatóan felszerelt csiga, azzal jellemezve, hogy a csavar van kialakítva egy kúpos útmutató és munkaterületek, az utóbbi az, amely egy tömítő és szerszámrészek, a tömítő rész van ellátva menetei változó profil és a csökkenés mozgatása közben a formázható masszát hornyok mélysége.
2. Press igénypont szerinti extruder. 1., azzal jellemezve, hogy a kúposság szöge a csavar 3-5 o.
3. Nyomja extruder igénypont szerinti. Az 1. vagy 2., azzal jellemezve, hogy a tömítő része kialakított horonyba csavaros csökkenő mélységű 20-ról 15 mm-es.
4. Nyomja extruder igénypont szerinti. Az 1. vagy 3. azzal jellemezve, hogy a kúpszög a csavar részét képező működési zóna 4-6 o.
5. Nyomja extruder szerinti igénypontok bármelyike. 1-4, azzal jellemezve, hogy a szájrész el van látva egy melegítő.
6. Nyomja extruder szerinti igénypontok bármelyike. 1-5, azzal jellemezve, hogy a munkasík polírozott csavar.