Anyagok présformák - és pad munkaeszközök
.. A meghal hideg kovácsolás (. 1. ábra, a) alakításában csak alkatrészek, vagyis a mag és üreg, szerszámacélból; süllyesztékekhez forró bélyegzés készülnek szerszámacél vagy azokat az elemeket (ábra. 1b), vagy csak a betétet (ábra. 1c). Amint az anyag a alakítására részeinek használt bélyegzők szerszámacélok, cementált karbidok, műanyagok és egyéb anyagok.
Ábra. 1. típusai dies: és - hidegalakításra: 1 - az alsó lemezt, 2 - 3 mátrix - útmutató oszlop, egy ütést 4, 5 - a felső lemez, 6 - vezetőhüvely; b - a két fél darabból meghalni melegalakító: A - alsó, B - top; 1 - üregelő patak, 2 - befejező 3 áram - nagyolás 4 áram - hajlító 5 áram - farokrész 6 - emelőfuratot 7 - ricinusolaj, 8 - a kontroll oldalon 9 - reteszhoronnyal; in - összegyűjtése fémforma melegbélyegzést 1 • - blokk előkészítő folyamok, 2 - befejező betét 3 áram - nagyoló betét 4 áram - mélyedésekkel betétek
Carbon szerszámacél U7, U8, U9 és U10 alacsony edzhetõség használnak a gyártásához, és présszerszámmal meghal hidegkovácsolására, amelyek egy egyszerű formája a dolgozó áramkör (például bélyegek éles átmenetek az elemek között, egyáltalán nem keskeny résen, vékony fém közötti hidak a lyukakat, és t . o.). Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a csökkentett acél edzhetőségét hűtés alatt deformálódott, miáltal repedések keletkeznek.
Sajtolószerszámokhoz hideg die bélyegzés bonyolultabb formák készülnek acélok X, 9HS, CVH. CHC és más nagyobb edzhetõség.
Sajtolószerszámokhoz hideg kovácsolás meghal nagyon bonyolult alakú készült acélok H12F, H12T, Kh12M magas edzhetõség. Ezek acélok hasonló tulajdonságaik, hogy a nagy sebességű acélok, tartalmaz körülbelül 1% szén, 12% krómot, és mintegy 1% vanádium (titán vagy molibdén), azzal jellemezve, hogy nagy szilárdságú, kopásállóság, a hőállóság (500 ° C). Fontos előnye a magas edzhetõség acélok kissé deformálódott, ezért megtartják az összegeket az üzemi út közben edzés. A hátrányok közé tartozik a tendencia, hogy karbid heterogenitás és a rossz megmunkálhatósága. Steel grade H12F majdnem 2,5-szer drágább, mint a szénacél minőségű U10.
A vékony és hosszú bélyegek a lyukasztó meghal hidegkovácsolására és más nem-merev készült részeket acélok 4xS, 5HS, 4HV2S, 5HV2S és m. P. hiperviszkozitásszindróma. Csökkent törékenységet csökkentése széntartalom érjük ezekben acélok (kevesebb, mint 0,5%), és a nagy kopásállóság határozza meg a jelenléte króm és volfrám. Hőállóság acélok ennek a csoportnak a körülbelül 300 ° C; majd a reakcióelegyhez őket olajban, átedzett kapott minták átmérője 50 mm.
A sajtoló és betétek melegkovácsoló (kalapács meghal) készült acélok 5HNV, 5HNT, 5HNS, 5HNSV, 5HNM és egyéb nagy viszkozitású, ha melegítik. Hammer meghal általában a nagy tömegű, a munka sokkos állapotok terhelések és deformált fém, hőmérsékletre hevítjük a 900-1200 ° C-on Ezért a fő követelményeket a acélok ennek a csoportnak a nagy szilárdság, hőállóság és ellenállás a kialakulását skála. Működtető áramkör meghal általában komplex alakú és nagy méretű, mely megköveteli a lehető legnagyobb edzés és minimális deformáció hűtés alatt. Ezeket a követelményeket, amelyet a kémiai összetétele a acélok, amely 0,5% szén, króm, nikkel és más elemek legiruyuschiie. Hőállóság acélok e csoport eléri a 500 ° C-on
Legmagasabb Properties 5HNM minőségű acél amelyeknél nagy bélyegeket (legkisebb kocka arc több mint 400 mm), amelynek bonyolult alakja a dolgozó áramkör; keménysége bélyegek 36-39 HRC3.
Bélyeg készült közepes méretű acélminőségeknek 5HNV, 5HNS és 5HNSV. Ezek acélok ötvözött volfrám vagy szilícium, a tulajdonságok válnak közel 5HNM de rosszabb, azt edzhetőség. Keménysége 37-42 HRC bélyegek.
Valamivel alacsonyabb hőállóság és edzhetõség acél 5HNT védjegy, amely gyártásához használt kis méretű kalapács dies (legkisebb kocka oldalán 300 mm). A keménységet az ilyen bélyegek 41-45 HRQ.
Működési részletei fémforma melegkovácsolással az alacsony tömeg és kitéve működés közben, hogy a magas hőmérséklet (mátrix leszabó sorját, vékony Pierce punch kések levágó forró r. P.), készült acélok ZH2V8, 4H2V8, 4H8V8 és más emelt ereje melegítés hatására. Ezek acélok nagy szilárdságú, kopásállóság, a hőállóság (650 ° C).
Keményfém használt felszerelésére lyukasztó bélyegek, valamint és daraboiószerszámok. A villamos iparban, mint használt bélyegzők lemezek stancolásával amelyek gyűjtik vasmagok, álló- és forgórészek az elektromos motorok és más hasonló elemeket. Kiválasztási márka szilárd ötvözet függ A lap szilárdsága és vastagsága. Minél erősebb az anyagot, és a lap vastagságát, a nagyobb a kobalt kell tartalmazhat egy kemény ötvözetből.