Reakcióvázlatokban a cementklinker és nyersanyagok
Köszörülés cement klinker. Az áramkör őrlő-, amely működik egy zárt hurkot a szétválasztó malomban 3,2 x 15 m-, ábrán látható. II-14 is.
Klinker, gipsz és adalékanyagok töltünk a garat a tároló létesítmény vödröt daruval vagy szállítószalag.
A anyagot ládákat mérleg tápláljuk mentén szállítószalag egy kétkamrás malom elválasztó. Az első malom kamra előzetes őrlés anyag, és az elegyet formájában kész cement és finomság résein keresztül a dob falának térbe felébred kisütés készüléket, ahonnan az ablakokon keresztül a házba belép az elektromágneses dob elválasztására alkalmazott szeparátor fémes zárványok. A keveréket ezután elküldik a lift csatornákon működnek.
Ábra. II-14. Reakcióvázlatok köszörülés növények cementklinker
és - őrlő-, működési zárt hurok a szeparátor malmok és 3,2 X 15 4 x 13,5; b - csiszolás növény egy malomban 4 x 13,5 nélkül közbenső kirakodás, dolgozik egy zárt ciklusú
Csatornákon egy doboz osztva a vízszintes síkban puha válaszfal két kamrára. A felső vályú felvevő kamrát a keveréket, és az alsó ventilátor levegőt fújnak nyomása alatt a mintegy 500 mm-es víz. Art. A hajlásszög csatornákon 12 °. A levegő áthalad a puha terelőlemez pórusokat képez vályú a felső kamrában a folyadék tüzelőanyag keverék áramlását, ami mozog ferdén a felvonó. A felvetett felfelé a lift keveréket csatornákon vezetve két cirkulációs levegő elválasztó. Classified kész cementet a szeparátorok keresztül „fényjelzők” irányított csatornákon a kész cement és tovább a két-kamrás pneumatikus szivattyú.
Dedikált szeparátorok finomság esik két-láb csatornákon és csatornákon elhajlással 5 °. Csatornákon kukoricadara tud szállítani mind az első őrlő kamra és a második; túlterhelés második kamrarész kukoricadara lehet irányítani mentén csatornákon ismét az első kamrába. Csatornákon zúzalék szállítják csak a második malom kamráját keresztül a tölténytár ablak, amely két válaszfalak terelőlapátokat.
A második kamrában malom cementet tollhegy megőröljük szinte teljesen, hogy a késztermék - a cement, amely meg van vezetve egy pneumatikus csatornákat. A végtermék lehet egy kis mennyiségű char és nem őrölt, ebben az esetben a keveréket átvezetjük egy mágneses szeparátor, csatornákkal, és két-láb lift csatornákon áramló levegőben szeparátorok 9, v. E. A ciklus ismétlődik. Így a keverék (tollhegy) kering 4-5 alkalommal, amíg teljesen alakítjuk késztermékké.
Ahhoz, hogy növelik a termelékenységet az őrlőmalmot telepítési erőszakkal leszívtuk erős ventilátor (elszívó ventilátor), amely prosasyvaya tiszta levegő át a malom, a malom teret eltávolítja a kis porrészecskék, alkotó cement „párna”. Utolsó bonyolítja marás és csiszolás burkolja a testet.
A malom kilépő levegő keveréket kétszer tisztítjuk cementpor. Az első, vagy bruttó, tisztítás használt ASPI-étrend tengely és az akkumulátor ciklon, ahol a lecsapódott részecskék cement por, csúszó a falak mentén a ciklon, egy „villogó” esnek csatornákkal és a további a kétrekeszes szivattyúval. Az akkumulátor ciklonok letétbe 80% a por a levegőben a keverékben. Miután ciklon tisztított levegő keverék halad finom tisztítását egy elektrosztatikus porleválasztó, ahol por telepszik a cement garat, majd át a „villogó fény” küld a két-kamrás pneumatikus szivattyú, majd a raktár cement. A tisztítás foka egy elektrosztatikus porleválasztó eléri 98-99%.
Őrlő- egy malomban 4 x 13,5 nélkül közbenső kirakodás, dolgozik egy zárt ciklusban, ábrán látható. II-14b. Az őrölt anyagot, amelynek egy szitán malom van besorolva, a kész cement elosztó csatornákon irányul pneumatikus szivattyú, és tovább a siló. Második csatornákon szállítja összeomlik a függőleges lift és a keringő légleválasztók. Miután besorolás búzadara szeparátorok csatornákon küldött megköszörüli, és a kész termék szállítják pneumatikus csatornákat. A levegőt tisztítjuk az előzőekben leírt rendszer.
Figyelembe vett Mill (ábra. II-14, és a b) lehet kialakítva, hogy működnek nyitott körfolyamatban, a be- és kirakodása a dob nyílását a malomház lezártuk. Működés közben a malom egy nyitott ciklusban cement, amelynek első és második kamra, levegő áramlik közvetlenül két-kamrás szivattyút, és miután azt a tároló siló.
Köszörülése a nyers anyagot, amikor a száraz eljárás kivitelezése általában zárt ciklusban egyidejű szárítással. Ilyen növények használata hulladékhő forgó szárítókemencébe, vagy speciálisan elrendezett égőkamrák. Megengedett gáz hőmérséklete a belépő a malom és 400-600 kimeneténél körülbelül 80 ° C-on a gáz áramlási sebessége a csövekben, hogy a ciklon 20-25 m / sec és után ciklonok legalább 16 m / sec.
Őrlését a nyersanyagok a nedves eljárást végzik alapvetően nyitott körfolyamatban. A hossza a malom dob választjuk tulajdonságaitól függően őrölt alapanyagok: már szükség dobok szilárd, és fordítva.
Ábra. II-15. rendszer tervez csiszolásához nyersanyagok a nedves eljárásban
és - őrlés áramkör nyitott ciklusban: 1 - tányérszelep feeder és mérlegelő; 2 - feeder agyag iszap; 3 - szállítószalagot; 4 - malom; 5 - konténer felfelé a pumpa; 6 - pumpa; 7 - vezetéket táplálására a zagyot a termelés; b - csiszolás egy zárt hurokban rendszer alkalmazásával ív képernyőn; 1 - egy cső ellátására zagy; 2 - malom; 3 - kapacitás a szivattyú előtt; 4 - pumpa; 5 - arc ordít; 6 - nadsitny termék; 7 - podsitny termék (kész); a - áramkörben csiszolás lágy anyagok, zárt ciklusban hidrociklonok alkalmazásával és glinoboltushki: I - Gly-noboltushka; 2 - Szivattyú; 3 - hidrociklon; 4 - Mill
Reakcióvázlatok növények csiszolására nyersanyagok a nedves eljárás ábrán mutatjuk be. II-15. A pregrinding és szuszpendálást nyersanyag (agyag és kréta) glinobol-alkalmazott szövetvázat (lásd. Ábra. II-15, c). Segítségével hydrocyclone lehetővé teszi, hogy válasszon a táplált iszap után glinoboltushki, akár 70% -os anyag, amely nem igényel csiszolás.
Jelenleg őrlés és reszuszpenziós kréta és agyag helyett használható golyósmalmokban és glinoboltushek gidrofoly akinek terve hasonló aerofolu (lásd. Ábra. II-5 f).
C ATEGORY: - Gépek az építőanyagok gyártása