A polimer por bevonat technológia hajtja a saját kezét, és fényképek


A polimer por bevonat technológia hajtja a saját kezét, és fényképek
Miért olyan népszerű porszórás lemezek? A port képez egy sima felületre, jelezve a megfelelő szintű ellenállását a káros külső környezet, valamint a több szín végrehajtási lehetőségek, amelyek között van világos, élénk színek, tulajdonosa megengedte, hogy kiválassza és a kísérlet. Akril festhető tetején a porszórás, miáltal lehetővé válik, hogy érdekes színes megoldások.

Kevesebb por rendszerek pontosan egy - bonyolítja a berendezés alkalmazása és az anyag kezelésére. A jelenlétében a szerszám hogy egy egyenletes, jó minőségű bevonat nem nehéz, de vásárolni „tribostat”, és a kemence fűtőelemek kész polimerizációs, nem minden vezető. De nem olyan ijesztő, mint a por írni róluk, és ha a lemez bevonat szükséges időközönként, a variáns struktúrák saját egyszerű kamera és pisztoly.

Lőport festés

A polimer por bevonat technológia hajtja a saját kezét, és fényképek
Az ő keze, így a fegyver lehet gyűjteni, annál, hogy az ár egy szabályos „tribostat.” - 7-10000 rubel, és semmi sem lehetetlen, kivéve a tankönyv a fizika és a képesség, hogy forrasztani (fúró) nincs szükség. Minden alkatrész a szerszám lehet beszerezni könnyen hozzáférhető anyagokból és a régi készülékek (hálózati transzformátor a TV, PTFE - tömítések és tömítések). Két alapvető tervez a poradagolókészülékeknek:

  • Tribosztatikus - feszültség, ami a töltse fel a port a súrlódás keletkezik, így a tápegység, hogy a fegyvert tervezni nem.
  • Elektrosztatikus - közvetlen töltés elektromos áram (mező által létrehozott őket).

Az előnye, hogy az első szerkezet - alacsony energiafogyasztás és a viszonylag magas biztonsági. Ugyanakkor az építőiparban maga nehezebb, és meg kell gyűjteni a szó szoros értelmében a részleteket. Közvetlen töltés a por állítható akár egy közönséges üveg, de a jelenléte az áramkörben egy nagyfeszültségű lesz szükség, legalább minimális ismerete elektromos áramkörbe vagy megvásárol egy kész tápegység.

Tribostat saját kezűleg

A polimer por bevonat technológia hajtja a saját kezét, és fényképek
A munkája alapján az ilyen pisztolyok - dörzsöli por felületén a töltés cső. Formázás levegő keverék is előfordul, mint a hagyományos pisztoly: egy kompresszort, egy injektor, és a beállító mechanizmus. Azonban alakítsa át erre a célra egy közönséges pisztollyal nem ajánlott, amint a töltés a cső kell közvetlen folytatása az injektor - emiatt, az injektor (fúvóka) dúralumíniumból D16T bar. Mivel a kis fúvóka átmérője az áramlás érkező kompresszor gyorsított magas (igényel több mint 350 m / s) sebességgel. A teljes töltési elve látható a képen.

A polimer por bevonat technológia hajtja a saját kezét, és fényképek
is részt fogaskereket a propán konténer előzetes nyomás beállítási. A port összekeverjük a bejövő levegő közvetlenül a befecskendező, de a levegő szállított át kell haladnia a vevő: kiegészítő kapacitás lehetővé teszi vágott valószínű nedvesség a levegő és a nedvesség jelenléte rendkívül káros a por és a Dörzsfeltöltés. A képen rajzon № szabadalmi 2256511 (5 - dissecans rúd 10 - spray-csatorna 13 - horony elválasztására a por a 15 rúd - falelemek).

Egy külső cső töltés a legegyszerűbb, hogy a gyártás a PTFE (kereskedelemben kapható rudak, ahonnan faragni és a cső, és befektetett annak mag). A belső rudat (gázeloszlató) van szükség a vevő, hogy további súrlódást, de ez nem elég, és hogy fokozza a súrlódást a rúd csavar kívánatos örvényképző 1-2 azonos politetrafluor-etilén (fúvóka spirális rés). A fő tényező minőségének meghatározására az építési munkálatok, - a különbség a belső oldalán cső és az osztó felé. Amikor a hossza a töltés rész 8-10 cm és a belső cső átmérője 10 mm, amely elegendő clearance 1-1,5 mm (a nagy átmérőjű elválasztó hatására eltömődés a töltés cső, kis - gyenge töltés és szegény festés).

A polimer por bevonat technológia hajtja a saját kezét, és fényképek
keresztmetszeti területe áteresztő por clearance-egyenlőnek kell lennie az átviteli terület falelemek (kisebb területen a spirális hasítékok okoz bontást, nagy - alacsony hatékonysága ezen elemek). A porlasztó egy hagyományos harang, irányítja a por az oldalsó részek. Grind jobban is PTFE kezük, mivel még egy minimális felár ellenében a részecskék nem fog fájni. Végén a tölcsért helyezünk terelő, mint a fotó.

porbevonó technológiával

A feltöltött por felé van irányítva a földelt lemezek és tapad rájuk miatt a különbség a díjakat. Polimer lemezek festés technológia segítségével egységes alkalmazását a színező anyagot, így például töltéssel rendelkező részecskék maguk találni az utat a régió erős töltés. Az a terület, ahová a por tapadt gyengébb vonzza töltött részecskéket, így nincs külön intézkedések összehangolása a felszínen a por van szükség.

A polimer por bevonat technológia hajtja a saját kezét, és fényképek
Az utolsó rész a festmény - por polimerizációs (sütés kemencében). Kezelés és szállítás a kemencében kis alkatrészek, beleértve a hajtás könnyebb, így a népszerűsége a magas technológia vonatkozásában ez autóalkatrész helyett az egész testet. porbevonat a test igényel professzionális berendezések és azok karok nem végzik el. Nor hajtjuk por festés két színben, mint a színek közötti átmenet a nehéz ellenőrzés és az átmeneti területen van kialakítva, jól látható a fénykép.

polimerizáció kemence egy szoba és támogató berendezést ott a hőmérséklet 200 ° C-on Gyakran lehet kapni egy kisebb számot (200-220 ° C - maximum). A hőmérséklet nem túl magas, így a kályha lehet tenni a saját kezébe. Sütőpor a felszínen egy nagy lemezterület nem szükséges -, akkor alkalmazkodni a hagyományos sütő. Alapvető követelmény a kemence a következők:

  • Teljes teljesítmény fűtőtestek - 5-7 kW köbméterenként.
  • Teljesítmény egyetlen fűtőelem - 1,1 kW, ha a fal (PETN) az alkatrészek kisebb 20-30 cm és 2,2 kW, ha a helyiség lehetővé teszi, hogy tartsa akár fél méter lemezt.
  • Ellenőrző hiszterézis - legfeljebb 5 ° C-on (szabályozott termosztáttal szabályozott, működtető vagy kézzel).

Porszóró lemezek csak gondos előkészítése a felszínre. Professzionális stúdiók használják homokfúvással és még köztes réteg földet. Sütés tartó körülbelül egy óra, a felület-előkészítés foglalják el a legtöbb időt, mivel a por bevonó fordul elő másodperc. Porszóró ad jó minőségű, de a hibák, különösen, ha dolgozik a kezüket nem tökéletes, így a festési technikát anélkül, szakmai felszerelések igényel végső lakk felületre. Tekintettel vezetni kis finomítás akril festékek, festés küllők vagy kis tárgyak végezhetjük igénylő kiemelve.

Kapcsolódó cikkek