Villamos poranyagok, kohászati portál
Por elektromos anyagok villamosmérnöki, rádiótechnika és más iparágak miatt különleges tulajdonságokkal. A leginkább elterjedt megtalálták a gyártás elektromos érintkezők és mágneses termékeket.
Villamos érintkezők
Jelenleg számos fejlett anyagok elektromos érintkezők különböző célokra. A probléma azonban az, hogy létrehozza a rendkívül megbízható kapcsolat nem teljesen megoldott, mivel a követelmények a kapcsolati anyagot folyamatosan növekvő és változó.
Az anyagok kell termikusan, kémiai és mechanikai állványok, van egy kis ellenállású, nagy termikus vezetőképesség és eróziós ellenállást, ha ki vannak téve a villamos ív ellenállását és hegeszthetősége mostikoobrazovaniyu vagy után a záró és nyitó az érintkezők.
Különböző módszerek vannak a gyártás elektromos érintkezők által porkohászati módszerrel így lehetséges a termékek nem csak adott kémiai összetétel, hanem egy adott szerkezetben, amely meghatározza a sajátságainak optimális kombinációja.
Kapcsolatok termelési rendszer, hogy előkészítse keverékek megfelelő arányban, megnyomja a előformák termékek és a magas hőmérsékletű szintereléssel egy redukáló vagy oxidáló atmoszférában, vagy vákuumban.
Ahhoz, hogy a szükséges tulajdonságokat az anyag ebben a rendszerben gyakran akkor adagolják szabályozásának különböző módszerei az elosztó komponenseket, beleértve előre meghatározott irányban, amely a keményedés tulajdonságai és anizotrópia.
Az elektromos ipar főleg kétféle kapcsolat:
robbanó villamos érintkezők
Robbanásveszélyes villamos érintkezők használják különböző áramkörök az áramkörben elektrokommutiruyuschih készülékek és műszerek. A legalkalmasabb ezek anyaga volfrám, molibdén, tantál, rénium. Van egy magas olvadáspontú és az elektromos ellenállás, megnövekedett szilárdsági jellemzői, nincs hajlandóság mostikoobrazovaniyu.
Értékes tulajdonságai, mint komponensei a érintkező anyag van ezüst, réz, arany, platina. Ezek nagy elektromos és hővezető képessége, korrózióvédelem, alacsony érintkezési ellenállás.
Az összetételét és tulajdonságait az egyes érintkező anyagok az 1. táblázat mutatja.
Anyag tulajdonságok befolyásolják a diszpergálhatóság struktúrát, ami viszont határozza diszperzitás kiindulási anyagokból. Rendelet diszperzitás kiindulási komponensek összekeverésével végezzük a tétel egy rezgő malomban vagy a kémiai keverés. Erre a célra, vizes oldatok a CO-kicsapott hidrátok, karbonátok vagy oxalátok ezüst, réz vagy nikkel. A csapadékot szűrjük, mossuk, szárítjuk és kalcináljuk a redukáló atmoszférában olyan hőmérsékleten, amely lehetővé teszi a kialakulása egy keveréket a kívánt szemcseméretű és kémiai összetétele.
1. táblázat - összetételét és tulajdonságait néhány érintkező anyagok
Gyártása anyagok érintkezők a szövetvázszerkezet végezzük kapilláris beszivárgását a porózus szerkezet a tűzálló komponens olvadó komponens. Infiltráció végezhetjük módszerével keverési vagy dip.
Végrehajtása során az infiltrációs módszerével keverési szintereit porózus test tűzálló komponens ráhelyezzük egy szilárd diffúz anyagokra van töltve be a kemencébe védőgázas és a megfelelő hőmérsékletet.
Beszűrődéssel merítéssel porózus testet bevezetjük az előre megolvasztott ömleszthető komponens. A kapott anyag lényegében mentes a pórusokat.
Mechanikai tulajdonságainak javítására lehet elérni, ha a hasított test nem állítjuk elő a beszivárgás egy speciális por és a szálak vagy elemi szálak a hőálló fém. Ez növeli nemcsak az erő, hanem a erózióval szembeni ellenállás, ami vezeti, hogy növelje a kopásállósága kapcsolatokat.
Hogy javítsa a súrlódásmentes és arányt biztosít, a keménység az anyag kerül bevezetésre, mint szilárd kenőanyagot a molibdén-diszulfid, cink-szulfid, grafit és más adalékanyagok. Néha beadott olvadó fémek, amelyek cseppfolyósak a érintkező pár.
Mivel az alapja a csúszó érintkező anyag gyakran réz vagy ezüst.
csúszó érintkezők
Csúszóérintkezők réz-alapú megbízhatóak és termelésére használt áramszedők, az aktuális kollektor. Képviselői az ilyen típusú érintkezők érintkezők bronzografitovye, amely 70 - 80% -ot réz, ón, vas, nikkel, és a 2 - 5% grafit. Ezeket használják gyártásához gyűjtőlapokat elektromos motorok, elektromos keresztkötések.
Tulajdonságainak javítására a felhasznált anyagok mednografitovyh grafit, réz keményforrasz. Ez növekedéséhez vezet a keménysége, szakítószilárdsága, elektromos vezetőképesség, csökkentett súrlódási együttható.
Néha a gyártás mednografitovyh csúszó érintkezők létre kell hozni egy sárgaréz keret, amely az anyag maximális elektromos vezetőképesség. Erre a célra, a porózus grafit átitató olvadt réz bevezetett.
Csúszóérintkezők az ezüst-alapú keveréket készítünk porok a megfelelő komponensek. Ahogy dópoló ón, nikkel lehet használni, kadmium, kobalt és más elemek. Továbbá, hogy fokozza súrlódásgátló tulajdonságokkal beadhatjuk formájában egy adalékanyag molibdén-diszulfid (MoS2) volfrám-szulfid (WS) és cink (ZnS).
Kapcsolatok ezüst alapú működhet értékek áram mikroamperen több amper különböző éghajlati körülmények között.
Jelenleg, mint anyagok csúszó villamos érintkezők feltéve, ha számos anyagok alapján a vas és nikkel. Így, érintkező lemez gyűjtők és gyűjtőlapokat készülnek vas alapú ötvözet, amely (százalékban):
- Nikkel - 1 - 10;
- Réz - 5-10;
- ón - 1 - 5;
- ólom - 8-20;
- volfrám-nitrid - 1 - 10.
Tuskó impregnált szintereit ötvözet ón és az ólom. A nagy elektromos áramkollektor a vas ötvözetet ugyanúgy be 0,5 - 5,0% Ni; 0.1 - 0.2% C; 0,5 - 5,0% Cu és impregnált vezetést.