Paronity - azbeszt - ipari tűzálló anyagok

Azbeszt - lapos párnázó anyagot préselésével tömegek álló azbeszt, gumi és por alakú összetevőket. Paronity szolgáltatott lap vastagsága 0,4 mm és 6 mm.

Technológia a termelés az azbeszt Paronitok: Például, a termelés általános célú Paronitok MON használunk kizárólag kiváló minőségű természetes gumiból. Nem titok, hogy ma a hazai termelők, a hiány és a magas ár a természetes gumi gyártásához használt paronita pon, szintetikus gumi. Különböző tulajdonságok Paronity tulajdonít különböző azbesztszál. Mert Paronity szánt nehéz, ha a törési terhelés paraméter egy kulcs hosszú távon magas rosttartalmú krizotil azbeszt csoport 3,4, azbeszt A-3-60. A működési hőmérséklet a paronita + 350 ° C-on A Paronity felhasználásra szánt kevésbé szigorú körülmények között, alacsonyabb hőmérsékleten, például az üzemi hőmérséklet + 150 ° C vonatkozik krizotil azbeszt A-5-65 csoportjába tartozó 5,6. Továbbá, a műszaki paraméterek paronita összegétől függ vezetjük be a keverék természetes gumi. Továbbá az olyan Paronity a különböző műszaki paraméterek a termelés keverékének alkalmazásával érték el parnitovoy speciális adalékanyagok a kívánt arányban.

Azbeszt használják a vegyi és petrolkémiai ipar, fémfeldolgozó, gép, kohászat, villamos energia és elektrotechnikai zárakhoz és biztosítsák a szükséges csatlakozások meghúzását különböző típusú agresszív környezetben, a magas hőmérséklet és a nyomás. Cégünk egy szállító speciális bélés anyagok egyedülálló tulajdonságokkal alkalmazott környezetben koncentrált savak és lúgok, oxidáló és a freon.

Ez a leggyakoribb és univerzális tömítő anyag. A nyúláshatár mintegy 320 MPa. Amikor ez a nyomás szinten kezd folyni, ami a szivárgás összes kép vegyületet töltött és lezárt. A leghatékonyabb tömítés vastagsága legkisebbnek kell lennie, amennyire csak lehetséges, de elegendő ahhoz, hogy teljesen kitöltse a hornyok és a szabálytalanságok vegyületet. Amikor telepíti a vastagabb távtartó, növeli annak valószínűségét, extrudálás, ami oda vezethet, hogy a nyomásmentesítés kapcsolatot.

paronita termelés zajlik lemezek formájában vastagságú, legfeljebb 6 mm. Ő könnyen megmunkálható - vágás, vágás. Honnan lehet elég könnyen vágható tömítések komplex konfiguráció. Tömítések paronita régiókban alkalmazzák mérsékelt, trópusi éghajlaton és hideg környezeti hőmérsékleten nem alacsonyabb, mint - 60 ° C-on Ez az anyag nem korrozív elem az eloxált alumínium ötvözetek, réz és horganyzott acél kromáttal passziváló. Mert paronita és aminek eredménye tömítések GOST 481-80 előírások betartása kötelező. Súly paronita függ a lemezvastagság, és a sűrűség 1,8. 2,0g per cm3.

A koncepció és a maximális üzemi hőmérséklete paronita: Ami a hőmérséklet + 450 ° C-on paronita meghatározott IEC 481-80, a leírásban úgy kell érteni, az alábbiak szerint. Az említett hőmérsékleten paronita + 450 ° C - a maximálisan megengedhető, rövid hőmérséklet. Ha ki vannak téve a hőmérséklet paronitovye tömítés, akkor ki kell cserélni a lehető leghamarabb. Alkalmazás paronitovye terméket olyan hőmérsékleten - nem lehetséges. Az azbeszt nem csak azbesztszálak, hanem gumi, amely áll paronita, attól függően, hogy a márka paronita, legfeljebb 30%. De már hőmérsékleten + 120oC, természetes gumi válik sűrű, viszkózus folyadék, megszilárdulása után amely már lehetetlen elérni egy kezdeti terméket (Mellesleg ez az oka a tapadási (adhéziós) a paronita tömítőfelületeket). Továbbá, ha a hőmérséklet-növekedés + 200C

+250ºC, a gumi bomlik alkotnak gáznemű és folyékony termékek. Ami a szintetikus NBR nitril-butadién-kaucsuk előállításához használt olaj és benzin rezisztens Paronity, hogy korlátoznánk a hőmérséklet-tartományban -45 és + 110 ° C. Ezen a tartományon kívül nitrilgumi megsemmisül. Természetesen, vulkanizálás paronita növeli a hőállóság, a gumi, de nem jelentősen. Ezzel együtt, az IFI Műszaki Termelési Műszaki laboratóriumi vizsgálatok Paronity három vezető hazai gyárak termelésének azbeszt műszaki termékek végeztek. Három mintát a Volga-vidéken, az Ural és az Altáj régióban történt. Től három minta, csak egy mutatott relatív teljesítményt hőmérsékleten + 380ºS. Ahhoz, hogy két másik minta, a maximális hőmérséklet + 350ºC

+355ºS.Krome ismert, hogy a krizotil azbeszt lebontja teljesen + 700 ° C-on, + 550ºS megsemmisítése krizotil azbeszt bekövetkezik egy éven belül, és csak akkor, ha ki vannak téve a hőmérséklet + 400 ° C-on a tulajdonságait krizotil azbeszt állandó jelleggel tároljuk.

Minőségi lap paronit könnyen felismerhető: a lapot hajtogatnak, nem szabad, eltörhet, vagy. Garantáljuk, hogy mindenféle paronita mellékelt LLC „Industrial tűzálló”, megfelel a minőségi előírásoknak, és az összes szükséges igazolásokat.

Paronity számított tömege (súlya lap a megadott mindenkori mérete táblázat)

Hőálló önthető tűzálló alumínium-oxid cement:

Összetétel per 1 m³

Bauxitcement GC-40 400 kg

Filler samott ZSHB (kl.4) 700 kg

Filler samott ZSHB (SW2) 750 kg

Kínálunk öntés tuskó és termékek acél, öntöttvas és színesfém szerint GOST 977-88, GOST 5632-72, GOST 1412-85, GOST 7293-85. Kandalló kemence acél 35H18N24S2L GOST 977-88.

A hőálló erősítő Parade primer G-77, speciálisan kifejlesztett kályhák és kandallók, alapján készített szilícium-dioxid kötőanyag egy komplex kémiai adalékanyagokat. Primer G-77 jó rögzítést a földre, és nem csak a jó érzés, mint a hőálló alapozó készítmények kemencékhez és kandallókhoz, de teljesen megbízható megerősítése alapozó bármilyen okból, hő hatására. Primer G-77 megbirkózik drasztikus hőmérséklet-változásokat.

Az új és továbbfejlesztett primert termikusan képletű F-77 növelte a hőmérsékleti határ működésének 1200 ° C-on!